鋁合金變質劑的變質效果和特點1)鈉鹽變質劑變質方法Na可使共晶硅的結晶由短圓針狀變為細粒狀,并降低共晶溫度,增加過冷度,細化晶粒。其細化效果,對冷的慢的砂型、石膏型鑄件而言比較好,還有分散鑄件(鑄錠)縮窩的作用,這對要求氣密性好的鑄件有重要的作用。鈉鹽變質法的成本**備也比較簡單,適合批量小、要求不很高的產品,其缺點是:鈉是化學活潑性元素,在變質處理中氧化、燒損激烈、冒白色煙霧,對人體和環境都有危害,操作也不太安全,特別是易使坩堝腐蝕損壞,它的充分變質有效時間短,一般不超過1h。變質劑對材料性能的要求有哪些?咸陽變質劑公司
降低它們對共晶硅結晶的細化效果,所以,已經使用Na、Sr、Sb作過變質處理的鋁合金,不要再加P來作變質處理。(6)鋁鋇中間合金變質劑:這是利用1-4%Ba-Al中間合金或鋇鹽來對鋁合金液進行變質處理的方法。其優點是變質過程中無吸氣傾向,合金經變質處理強度高,不腐蝕坩堝,也不污染環境。缺點是變質效果不如鈉,變質效果受冷卻速度的影響大,變質后合金的延伸率提高不多除了以上幾種常用的變質劑,關于細化晶粒的變質劑的研究正在不斷進行中。鋁鈦硼絲細化法是一種的細化晶粒的現代科技方法。其優點是:①細化效果好,細化劑實際利用率高,使用量節省;②由于細化劑均勻地進入所有待細化的鋁合金液,故細化后的組織均勻,無粗細晶粒交錯的混晶區,從而提高了合金的強度和延伸率,減少了裂紋等廢品;③避免了上述TiAl3和TiB2的沉降,凝集所引起的夾雜和熔爐的結瘤,減少了清爐和洗爐的工作量;④很適合長時間大批量的連續鑄造;⑤實現了細化處理自動化無人化,省人省事;⑥使細化處理和合金液凝固時間大為縮短,提高了生產效率;⑦因無TiAl3和TiB2等夾雜物的沉降、凝集,使產品在陽極氧化處理后的表面質量好。
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但溫度過低也會使用一些藥品或制劑產生沉淀,如甲醛在9℃以下生成聚合甲醛而析出白色沉淀;低溫還易使液體藥物凍結,造成容器破裂。(4)濕度空氣中的水蒸氣含量稱為濕度。濕度是空氣中**易變動的部分,隨地區、季節、氣溫的不同而波動。濕度對藥品保管影響很大。濕度過大,能使藥品吸濕而發生潮解、稀釋、變形、發霉;濕度太小,易使含結晶水的藥品風化(失去結晶水)。(5)微生物與昆蟲藥品露置空氣中,由于微生物與昆蟲侵入,而使藥品發酵、霉變與蟲蛀。(6)時間任何藥品貯藏時間過久,均會變質,只是不同的藥品發生變化速度不同。***、生物制劑、臟器制劑和某些化學藥品都規定了有效期,必須在有效期內使用。
加入量為爐料總重量的,可獲得長效變質效果,即使到鋁合金重熔,此變質效果仍起作用。其變質效果與合金的冷卻速度有關,冷卻速度快(如在金屬型中鑄造),變質效果好;冷卻速度慢(如在石膏型、砂型中鑄造),則變質效果差。但應注意,已經過鈉鹽或鍶鹽或鋁鍶中間合金變質過的鋁合金不能再加Sb來變質,因為這樣會形成Na3Sb化合物而使合金的晶粒粗大、性能變壞,從而反使鈉、鍶的變質效果降低。(4)鋁鈦中間合金變質劑:其中含有4%左右的鈦,鈦是細化晶粒效果很好的元素,形成的TiAl3成為初晶α枝晶的異質結晶核種,能有效地細化晶粒和防止鑄造裂紋,對易產生鑄造裂紋的Al-Cu-Mg合金(如ZL207)很合適。由于鈦量太多,又是通過與爐料一起熔化、擴散、融合來細化晶粒的,故其細化效果雖沒有鈦硼熔劑好,但仍可達到一級晶粒的效果。其次是TiAl3的密度比鋁合金液大,如合金保溫時間過長,就有可能沉降,凝聚成夾雜物,要嚴格注意。(5)SR813磷復合細化劑和SR814磷鹽復合細化劑:這是近年開發的一種適合過共晶型鋁硅合金的初晶Si的細化劑。因為P在鋁合金液中形成AlP的微細結晶核種,細化晶粒的效果很好,有效持續孕育時間也長,但它會與Na、Sr、Sb形成化合物。
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其次是TiAl3的密度比鋁合金液大,如合金保溫時間過長,就有可能沉降,凝聚成夾雜物,要嚴格注意。6)鈦硼熔劑細化法由于鈦硼熔劑中同時含有Ti和B兩種細化晶粒作用很強的元素,它們在鋁合金液中形成TiAl3和TiB2,未熔化的TiAl3和不熔化的TiB2(其相對密度4.4,熔點為2900℃)都殘留在鋁合金液中,成為鋁合金的初晶α枝晶組織的有效異質結晶種。這種熔劑細化晶粒的優點是:①因為有Ti、B兩個細化晶粒的元素和Ti含量為Al-Ti中間和金的8倍,故細化晶粒的效果非常好,比Al-Ti中間合金的效果大很多;②處理成本比用Al-Ti中間合金低很多;③熔劑成塊狀,省去了熔化配制中間合金的許多費用,燒損也少;變質劑生產廠家哪家好?長治變質劑定制
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應用多的是鋁硅合金,典型牌號ZL102,其成分在共晶點附近,因而具有優良的鑄造性能,即流動性好,但其組織為粗大的針狀硅晶體和α固溶體組成的共晶體,以及少量的多面體形的初生硅晶體。因為粗大的針狀組織,所以合金韌塑性較差,需要進行變質處理。澆注前加入變質劑(常用鈉鹽),促進硅形核,并吸附在硅表面阻礙它長大,而使合金組織細小終改善了合金的強度和塑性。性狀:本熔劑是用高溫脫水的氯鹽,氟鹽按一定比例配制而成的粉狀物。用途:用于熔煉含硅量6-13%的鋁合金時,作變質處理。用法及用量:將爐料重量的2-3%的熔劑均勻撇在液面上保持10-20分鐘,打碎已結成的硬殼并攪入鋁液內部3-5分鐘后扒渣澆鑄試樣,并做斷口檢查,待呈變質正常即可澆鑄。特點:經變質處理后的鑄錠晶粒明顯細化,改善合金的機械性能,尤其是提高塑性。 咸陽變質劑公司
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