**名稱：一種高純氧化鋁制備過程中除鈉的方法一種高純氧化鋁制備過程中除鈉的方法技術領域本發明屬于高純物質制備技術領域，具體涉及一種高純氧化鋁制備過程中除鈉的方法。背景技術：鈉被認為是拜耳法，燒結法，聯合法等制備氧化鋁生產工藝中主要雜質之一，是高純氧化鋁等級考核的重要指標之一。氧化鋁中的鈉含量主要取決于氫氧化鋁中的鈉。鈉在氫氧化鋁中的賦存形式主要有三種:①吸附鈉即吸附在氫氧化鋁表面的鈉和被晶體包裹的鈉、②晶間鈉即鋁酸鹽分解結晶過程中，鈉置換氫氧化鋁中的氫原子夾雜在晶間和③結晶鈉是招酸鹽分解結晶過程而形成的Na2O—Al2O3一CO2一H2O系化合物和Na2O—Al2O3一SiO2一H2O系化合物。除鈉劑生產包裝時間需要多久？進口除鈉劑清晰

六氯化二碳2-10％。本發明性能穩定性高，除鈉效果明顯、使用量少、減少鋁渣燃燒現象、減少有毒氣體(氯氣)、煙塵的產生。1.一種鋁合金除鈉劑，其特征在于：其組分組成為重量百分比的：氯化鉀50-60％氯化鎂30-40％六氯化二碳2-10％。2.根據權利要求1所述的一種鋁合金除鈉劑，其組分組成為重量百分比的：氯化鉀55-60％氯化鎂35-40％六氯化二碳3-5％。3.根據權利要求1或2所述的一種鋁合金除鈉劑，其組分組成為重量百分比的：氯化鉀55％氯化鎂40％六氯化二碳5％。4.根據權利要求1所述的一種鋁合金除鈉劑，其組分組成為重量百分比的：氯化鉀50％氯化鎂40％六氯化二碳10％。廣西除鈉劑生產廠除鈉劑可以分成哪幾個種類？

本發明具有方便簡潔，無污染，除鈉效果好的優點。氧化鋁和草酸能生成草酸鋁的保護套在氧化鋁上..加入氟化銨后如果草酸和氟化銨多就能在溶液中存在六氟鋁酸根離子草酸離子..氫離子銨離子高純氧化鋁制備過程中除鈉的方法,包括凈化,二次凈化,水洗,烘干,二次水洗,烘干步驟,具體包括將含鈉量較高的氫氧化鋁研磨至≤500μm,用除鈉劑Ⅰ于50～55℃恒溫水浴攪拌洗滌2～3次,得純凈氫氧化鋁;將凈化后的純凈氫氧化鋁水洗至pH7.0～7.5,烘干脫水;將水洗,烘干后的氫氧化鋁加入除鈉劑Ⅱ于30～50℃的恒溫水浴攪拌洗滌2～3次;將二次凈化后的氫氧化鋁用30～50℃純水洗滌,洗滌完后在烘干脫水轉型為蓬松狀**鈉氫氧化鋁.本發明具有方便簡潔,無污染,除鈉效果好的優點.

**項：1.一種高純氧化鋁制備過程中除鈉的方法，其特征在于包括凈化、水洗、烘干、二次凈化、二次水洗、烘干步驟，具體包括：\n\t\tA、凈化：含鈉量較高的氫氧化鋁研磨至≤500μm，用除鈉劑Ⅰ于50～55℃恒溫水浴攪拌洗滌2～次，得純凈氫氧化鋁；\n\t\tB、水洗、烘干：將凈化后的純凈氫氧化鋁水洗至PH7.0～7.5，烘干脫水；\n\t\tC、二次凈化：將水洗、烘干后的氫氧化鋁加入除鈉劑Ⅱ于30～50℃的恒溫水浴攪拌洗滌2～3次；\n\t\tD、二次水洗、烘干：將二次凈化后的氫氧化鋁用30～50℃純水洗滌，洗滌完后在烘干脫水轉型為蓬松狀**鈉氫氧化鋁。可通過吹入CO2氣體和CaCl2保護渣交換處理。除鈉劑就選徐州思源鋁業有限公司。

根據權利要求1或2所述的一種鋁合金除鈉劑，其組分組成為重量百分比的氯化鉀55%氯化鎂40%六氯化二碳5%。4.根據權利要求1所述的一種鋁合金除鈉劑，其組分組成為重量百分比的氯化鉀50%氯化鎂40%六氯化二碳10%。5.根據權利要求1或2所述的一種鋁合金除鈉劑，其組分組成為重量百分比的氯化鉀60%氯化鎂37%六氯化二碳3%。6.根據權利要求1或2所述的一種鋁合金除鈉劑，其組分組成為重量百分比的氯化鉀60%氯化鎂35%六氯化二碳5%。全文摘要本發明公開了一種鋁合金除鈉劑，涉及冶金領域，其組分組成為重量百分比的氯化鉀50-60％；氯化鎂30-40％；除鈉劑的使用規定有哪些？廣西除鈉劑生產廠

除鈉劑原理及注意事項。進口除鈉劑清晰

本發明包括凈化、水洗、烘干、二次凈化、二次水洗、烘干步驟，具體包括:A、凈化:含鈉量較高的氫氧化鋁研磨至<500μm，用除鈉劑I于5055°C恒溫水浴攪拌洗滌2次，得純凈氫氧化鋁；B、水洗、烘干:將凈化后的純凈氫氧化鋁水洗至PH7.07.5，烘干脫水；C、二次凈化:將水洗、烘干后的氫氧化鋁加入除鈉劑II于3050°C的恒溫水浴攪拌洗滌23次；D、二次水洗、烘干:將二次凈化后的氫氧化鋁用3050°C純水洗滌，洗滌完后在烘干脫水轉型為蓬松狀**鈉氫氧化招。所述的除鈉劑I為鹽酸，濃度為1525g/L。所述的B步驟的烘干溫度為300500°C。進口除鈉劑清晰

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