用量：鋁液中鈉含量大于0.1%時，加入量為：1-2公斤/噸鋁，鋁液中鈉含量小于0.1%時，加入量為：2-4公斤/噸鋁。使用方法：1．將高效除鈉劑放入噴粉裝置中，以氮氣或氬氣為載體，使高效除鈉劑充分與鋁熔體接觸，除鈉反應時間控制在15-30分鐘。2．使用溫度：鋁液溫度應在740℃以上。3．除鈉效率與熔體中鈉含量有關系，鈉含量高則除鈉效果明顯，正常情況下，除鈉效率可達60%以上.包裝：2kg/袋20kg/箱儲存：保存與通風干燥處，嚴防受潮保質期：3個月ht-lcn除鈉劑一、用途主要用于除去鋁合金中的雜質鈉二、產品特點1、有效除去鋁合金中的多余鈉，除鈉率50-80%2、兼有較好的除氣除渣效果。徐州思源鋁業有限公司除鈉劑的口碑怎么樣？除鈉劑廠家

二次水洗、烘干:將二次凈化后的氫氧化鋁用3050°C純水洗滌，洗滌完后在烘干脫水轉型為蓬松狀**鈉氫氧化招。2.根據權利要求1所述的高純氧化鋁制備過程中除鈉的方法，其特征在于所述的除鈉劑I為鹽酸，濃度為1525g/L。3.根據權利要求1所述的高純氧化鋁制備過程中除鈉的方法，其特征在于所述的B步驟的烘干溫度為300500°C。4.根據權利要求1所述的高純氧化鋁制備過程中除鈉的方法，其特征在于所述的除鈉劑II為鹽酸、氯化銨、碳酸銨一種或幾種，濃度為510g/L。5.根據權利要求1所述的高純氧化鋁制備過程中除鈉的方法，其特征在于所述的D步驟的洗滌次數23次，洗滌時間為0.51.0h。山東除鈉劑生產廠徐州思源鋁業有限公司提供除鈉劑的設計圖紙。

大部分金屬鈉用于制造一種抗暴劑——四乙基鉛，能置換出其它不活潑的金屬，制鈉鉀合金，還用于制造高壓鈉燈。鈉的化合物的性質及用途。碳酸鈉***用在玻璃、制皂、造紙、紡織等工業上，硫酸鈉制玻璃和造紙的主要原料，制皂的油脂原料如屬脂肪酸等，易于皂化，可以用純堿代替燒堿。碳酸鈉和硫酸鈉都用于造紙過程的制漿。除去棉麻原料中的非纖維素。在冶金工業中，把礦石中的有效成分轉變為可溶性的鈉鹽，以便除去其中的不溶性雜質。還可以用于制造玻璃。

以上對本發明所提供的鋁合金除鈉劑進行了詳盡介紹，本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其**思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本發明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。權利要求1.一種鋁合金除鈉劑，其特征在于其組分組成為重量百分比的氯化鉀50-60%氯化鎂30-40%六氯化二碳2-10%。2.根據權利要求1所述的一種鋁合金除鈉劑，其組分組成為重量百分比的氯化鉀55-60%氯化鎂35-40%六氯化二碳3-5%。思源鋁業的除鈉劑，質量好。

二次水洗、烘干:將二次凈化后的氫氧化鋁用3050°C純水洗滌，洗滌完后在烘干脫水轉型為蓬松狀**鈉氫氧化招。本發明采用凈化、二次凈化、水洗、烘干、二次水洗、烘干工藝，利用酸性物質以及銨根離子對鈉離子的吸附作用，溶解而達到除鈉的目的，經過該法處理`的氫氧化鋁運用改良拜耳法，燒結法，以及聯合法制得的高純氧化鋁平均鈉含量在50ppm以下。本發明具有除鈉效果明顯，使用工序簡單且無污染，除鈉后濾液經處理可循環使用，經濟效益好。圖1為本發明的工藝流程圖。具體實施方式下面結合附圖對本發明作進一步說明，但不以任何方式對本發明加以限制，基于本發明教導所作的任何變換，均落入本發明保護范圍。除鈉劑生產包裝時間需要多久？除鈉劑廠家

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到目前為止，我國仍未找到一個更好、適用的解決除鈉方法。發明內容針對上述現有技術存在的問題，本發明目的在于提供一種鋁合金除鈉劑，性能穩定性高，除鈉效果明顯、使用量少、減少鋁渣燃燒現象、減少有毒氣體(氯氣)、煙塵的產生。本發明的技術方案是一種鋁合金除鈉劑，其組分組成為]■量百分比的氯化鉀50-60%氯化鎂30-40%六氯化二碳2-10%。作為推薦，其組分組成為重量百分比的氯化鉀55-60%氯化鎂35-40%六氯化二碳3-5%。更進一步地，其組分組成為重量百分比的氯化鉀55%氯化鎂40%六氯化二碳5%。更進一步地，其組分組成為重量百分比的氯化鉀50%氯化鎂40%六氯化二碳10%。除鈉劑廠家

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