其氯化物和氟化物由表5所示的組份組成表5本發明提供的實施例之四組成除渣劑的氯化物和氟化物由表6所示的1～13組份之一組成表權利要求1.一種鋁或鋁合金精煉用除渣劑由氯化物和氟化物組成，其特點是化學成份定量為以重量百分比計含有15～30%Na、10～20%K、1～5%Ca、1～5%Mg、20～50%Cl、1～10%Si、5～20%F、微量～5%Al及0～5%C，所采用的氯化物中含有NaCl、KCl、MgCl2、CaCl2，氟化物中含有NaF、Na2SiF6、Na3AlF6；2.按照權利要求1所述的除渣劑，其特點是氯化物和氟化物的組份為10～30%NaCl、10～20%KCl、微量～15%NaF、微量～20%MgCl2、微量～20%CaCl2、10～30%Na2SiF6、微量～15%Na3AlF6;3.按照權利要求1所述的除渣劑，其特點是氯化物和氟化物的組份為10～30%NaCl、10～20%KCl、微量～15%NaF、微量～20%MgCl2、微量～20%CaCl2、10～30%Na2SiF6微量～10%C2Cl6、微量～15%Na3AlF6、微量～10%CaF2;4.按照權利要求1、2所述的除渣劑，其特點是20～25%NaCl、12～18%KCl、8～12%NaF、8～15%MgCl2、5～12%CaCl2、15～25%Na2SiF6、8～15%Na3AlF6;5.按照權利1、3所述的除渣劑。清渣劑批發廠家有哪些？除渣清渣劑危害

    它會自動散開覆蓋在金屬液表面，隨鐵水澆注而降低，不粘包、不掛包。待鐵水澆注后將覆蓋層用鋼釬挑出或留在剩余金屬液表面保溫。除渣劑，主要成分也是SiO2和Al2O3。是鑄造中用于***鐵水里，鋼水里雜質的。通常來說，是選用質量的珍珠巖加工而成。主要用于聚集鐵水溶液表面的不熔物，使之易于除去，確保鐵水溶液的純凈。除渣劑可用于于鑄鐵、鑄鋼及銅鎳基合金等有色金屬合金的熔煉過程中，也可對熔煉過程形成的難以處理的溶渣進行調整，并使之集聚凝結成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈地***熔煉過程中形成的爐渣。可有效避免了鑄件含有夾渣，降低鑄件廢品率，提高熔煉金屬的利用率，提高鑄件質量，降低能耗，縮短操作周期，方便操作。是鑄造企業在生產過程中必備的材料之一。目前來說，國內**小小的鑄造廠星羅棋布。在發展水平和生產工藝各不相同的鑄造廠內，使用的除渣劑也是五花八門。不過基本可以分為以下幾個類型。小型手工鑄造車間；這類車間大部分在使用的都是河南或東北的珍珠巖生料，甚至有的企業直接使用玻璃作為除渣劑。或者將二者進行混合，這種其實不能算是真正的除渣劑。但是由于價格低，所以被小型車間廣泛應用。其缺點也非常明顯。除渣清渣劑危害清渣劑的類型有哪幾種？

    除渣劑還具有對鐵水表面進行覆蓋以減少氧化，減少鐵水溫度損失和防止產生新的熔渣的作用。除渣劑性能好壞直接關系到鐵水的清潔度，進而影響到鑄件的質量。目前，市場上國產除渣劑基本上是以天然珍珠巖為原料，利用天然珍珠巖的物理性質來除渣。國內大部分企業在使用珍珠巖除渣劑，也有個別企業直接使用玻璃作為除渣劑。或者將二者進行摻混。進口的除渣劑產品，如日本石川、卡卡等，雖具有膨化快、膨脹倍數高等優點，但其價格高，每噸價格達到四千元以上，已經超過了生鐵廢鋼的價格，**增加了企業的制造成本，不能被大多數鑄造企業所接受。鐵（鋼）水中的渣主要來源于金屬的氧化以及爐襯、包襯被侵蝕的產物，減少鑄件夾渣缺陷，提高爐襯、包襯使用壽命，是冶煉、鑄造行業一直研究的課題。因此，尋找一種廉價、安全、能快速聚渣的除渣劑具有十分重要的意義。一種鑄造用活性除渣劑，以珍珠巖為主料，通過對珍珠巖改性，擴寬珍珠巖的熔融溫度范圍，同時引入硅灰石及硼砂，降低熔渣的熔點，從而增加除渣劑對熔渣的吸收能力。主要用于聚集鐵水溶液表面的不熔物，使之易于除去，確保鐵水溶液的純凈；還可作為質量保溫覆蓋劑及檔渣材料，具有較厚的保溫層及優異的檔渣性能。

    有利于鋼水、鐵水等的凈化，提高鑄件的質量。除渣劑主要用于鑄鋼、鑄鐵、合金鋼、特殊鋼、有色鑄件的熔煉。抓渣扒渣是煉制過程中一項重要的工藝操作，高效除渣劑在澆包、坩堝爐、反射爐、電爐中的使用，可以使熔渣迅速聚成與金屬熔液易于分離的渣殼，從而方便干凈地扒渣，保證熔液的清潔。陽光系列除渣劑以精選火山灰為主要原料。經人工和機械篩選并加入其他組份，**后經特殊加工而成。具有膨化倍數高，對膨化溫度敏感性低:集渣層不易破，保溫性能好，且具有不污染金屬液的特點。經生產應用表明:其集渣、覆蓋保溫效果***。且可廣泛應用于鑄造生產中，如沖天爐和電爐生產;本產品也可***用于鑄鋼、鑄鐵生產中，不論是酸性熔煉還是堿性熔煉;新開發的11型產品是專門為不銹鋼、耐熱鋼及高錳鋼等高合金鋼而設計的。除渣劑可用于鑄鐵、鑄鋼及銅鎳基合金等有色金屬合金的熔煉過程中，也可對熔煉過程形成的難以處理的溶渣進行調整，并使之集聚凝結成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈地***熔煉過程中形成的爐渣。可有效避免了鑄件含有夾渣，降低鑄件廢品率，提高熔煉金屬的利用率，提高鑄件質量，降低能耗，縮短操作周期，方便操作。是鑄造企業在生產過程中必備的材料之一。清渣劑對材料性能的要求有哪些？

    以免影響球化孕育效果鑄造生產采用除渣劑保護澆注可以對澆包中鋼鐵水起保溫作用，減少熱輻射；吸收非金屬夾雜鋼鐵水表面的氧化物；同時隔絕空氣防止二次氧化。是獲得純凈鋼鐵水生產高質量鑄件的必要手段。具有易鋪展性、扒渣能力強、扒渣容易、顆粒均勻、粉塵少、不污染環境、操作方法簡便特點。1、能聚集鑄造溶液中各種熔渣和雜質，保證鐵水的潔凈。2、排渣簡單，不留零散漂浮物，不沾包，不損壞包壁、爐壁。3、保溫，減少合金元素的流失。4、除渣劑減少金屬液中的資訊磷、硫等有害元素。5、與鐵水接觸反應平穩、不飛濺、無毒無味、不產生煙塵、不影響人體健康。6、消除鑄件夾渣，提高鑄件質量，降低鑄件廢品率高效除渣劑體輕，將其投入到金屬液上時安靜，不會爆裂，克服了現有的顆粒狀除渣劑使用時會引起爆裂，噴濺周邊，污染環境的弊端；該除渣劑在使用時，熔化后的熔體粘度高，可提高聚渣和扒渣的效率；，節能降耗，利國利民，符合國家礦產資源綜合利用的政策，有利于推廣應用。一般的除渣劑都有保溫覆蓋功能，主要成分是火山硅酸鹽礦物質，聚渣原理是將熔煉過程中的各種氧化物，通過用除渣劑吸附，積聚在一起，以利于去除，再有能夠隔絕空氣中氧對鋼水的氧化。清渣劑找徐州思源鋁業有限公司，型號齊，發貨快。廢水清渣劑廠

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    且不爆不濺、不粘包、不掛壁。如需擋渣，可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動強度、提高生產效率。除渣劑是鑄造中用于***鐵水里，鋼水里雜質的。除渣劑的規格主要有18-30目，30-50目，50-80目除渣劑選用質量的珍珠巖砂加工而成。主成份為硅酸鹽，經過特殊加工配比而成，為新型復合除渣劑。產品經實際使用證明，產品質量好。主要應用于鑄造過程中鐵水、鋼水熔液的除渣、保溫。。1、本品在銅液中產生大量微小氣泡，促進銅液中氣體逸出與夾渣物上浮。本品與銅液中SiO2、SnO2、Al2O3、ZnO及MnO等夾雜物反應生成低熔點復合鹽，隨即受表面張力與氣泡的作用而排入浮渣。2、本品用于銅合金精煉，可有效去除熔煉時銅液中不熔性氧化夾雜物和氣體，改善材料內部與表面質量，提高產品機械性能。3、本品使用中無害氣與明顯的煙霧發生，對人體、環境、設備無不良影響。二、使用方法：1、加入方法：將CJ1粉末撒入銅液表面，用石墨等工具（白銅除外）將其壓入內部充分攪拌，靜置5～10分鐘扒渣。若除氣不夠，請用塊狀銅精煉劑ZS-CJ0或惰性氣體等進一步除氣。2、加入溫度：1000～1250℃。3、本品加入量：為待處理銅重量的～1%。除渣清渣劑危害

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