多用于商業(如中央空調等)循環冷卻水的處理,不能應用于工業生產及鍋爐補給水的處理(同時由于該種設備的機理并未得到真正的理論證實)。5)加藥法:向水中加入**的阻垢劑,可以改變鈣鎂離子與碳酸根離子結合的特性,從而使水垢不能析出、沉積。現工業上可以使用的的阻垢劑很多。這種方法的特點是:一次性投入較少,適應性廣;但水量較大時運行成本偏高,由于加入了化學物質,所以水的應用受到很大限制,一般情況下不能應用于飲用、食品加工、工業生產等方面。在民用領域中也很少應用。徐州除鈉劑生產廠家有哪些?常州除鈉劑批發
**項:1.一種高純氧化鋁制備過程中除鈉的方法,其特征在于包括凈化、水洗、烘干、二次凈化、二次水洗、烘干步驟,具體包括:\n\t\tA、凈化:含鈉量較高的氫氧化鋁研磨至≤500μm,用除鈉劑Ⅰ于50~55℃恒溫水浴攪拌洗滌2~次,得純凈氫氧化鋁;\n\t\tB、水洗、烘干:將凈化后的純凈氫氧化鋁水洗至PH7.0~7.5,烘干脫水;\n\t\tC、二次凈化:將水洗、烘干后的氫氧化鋁加入除鈉劑Ⅱ于30~50℃的恒溫水浴攪拌洗滌2~3次;\n\t\tD、二次水洗、烘干:將二次凈化后的氫氧化鋁用30~50℃純水洗滌,洗滌完后在烘干脫水轉型為蓬松狀**鈉氫氧化鋁。可通過吹入CO2氣體和CaCl2保護渣交換處理。湖南除鈉劑成分徐州除鈉劑加工廠家哪家好?
鋁合金除鈉劑及其制備方法包括按照重量份稱取各原料,依次將氯化鉀,氯化鎂,六氯乙烷和氟鋁酸鉀加入到球磨機中進行球磨,混合均勻后進行篩分,檢驗和包裝.本發明利用熔劑對熔體中氧化物及夾雜物的吸附,溶解來除渣,有效的減少了鋁渣燃燒的現象,降低金屬損失,從而降低生產成本,產品使用量少,使用本發明除鈉劑每除去1kg的鈉只需要11.5kg,除鈉效果好,能夠去除鋁水中80%以上的鈉,使用氟鋁酸鉀不吸濕,無毒性,凈化生產環境,減少煙塵排放,且本發明性能穩定.
現代膠印機調節印版供水量有兩種方式,一種是調節水斗輥的轉速,另一種是調節著水輥與印版間的壓力。由于醇基潤版液比免酒精潤版液的黏度高,在同等時間和水輥轉速條件下,醇基潤版液系統傳送到印版上的水量要比免酒精潤版液系統傳送到印版上的水量多,而采用免酒精潤版液后,為防止印版干版,有些印刷操作人員便通過提高水斗輥的轉速來實現,因此給人的感覺便是供水量增大。使用免酒精潤版液可能遇到的問。免酒精潤版液雖然在印刷過程中和酒精的作用類似,即都在水中起到改善水的分散性,加快水流速度和流平性等多種功能。但使用免酒精潤版液比使用酒精更加節約成本安全性更高不會產生污染,每班次可節省潤版材料費用65%左右。咨詢除鈉劑選擇思源鋁業。
具體實施例方式本除鈉劑生產方法從市面上購買成品等級為優級的氯化鉀、氯化鎂、六氯乙烷原料按本產品質量百分數分別計算加入后進行球磨混合,用30號篩過篩后按袋2kg進行封裝。使用時按每噸2_3kg,加入噴粉設備中從鋁液底部均勻噴出。使用溫度要求不低于720°C為宜。實施例1除鈉劑成份(質量百分數)55%氯化鉀、40%氯化鎂、5%六氯化二碳。效果數據41、合***號5052重量40噸,鎂含量2.30-2.70%,原始鈉含量:32.6ppm,分析儀器美國熱電ARL3460直讀光譜儀;2、鋁液進入靜置爐后升溫至730-750°C,使用時按每噸2_3kg,加入SOKg除鈉劑到噴粉設備中從鋁液底部均勻噴出。除鈉劑對材料性能的要求有哪些?湖南除鈉劑成分
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根據權利要求1所述的高純氧化鋁制備過程中除鈉的方法,其特征在于所述的D步驟的烘干溫度為300500°C。全文摘要本發明公開了一種高純氧化鋁制備過程中除鈉的方法,包括凈化、二次凈化、水洗、烘干、二次水洗、烘干步驟,具體包括將含鈉量較高的氫氧化鋁研磨至≤500μm,用除鈉劑Ⅰ于50~55℃恒溫水浴攪拌洗滌2~3次,得純凈氫氧化鋁;將凈化后的純凈氫氧化鋁水洗至pH7.0~7.5,烘干脫水;將水洗、烘干后的氫氧化鋁加入除鈉劑Ⅱ于30~50℃的恒溫水浴攪拌洗滌2~3次;將二次凈化后的氫氧化鋁用30~50℃純水洗滌,洗滌完后在烘干脫水轉型為蓬松狀**鈉氫氧化鋁。常州除鈉劑批發
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