1.基層處理o徹底清理油污、松散層(可用噴砂或打磨機處理),裂縫需切割成V形槽后用聚氨酯砂漿修補,確保基層強度≥20MPa、含水率≤8%。o排水坡度按1%~2%施工,排水口周圍做R≥50mm圓弧角,避免衛生死角。2.材料施工流程o底涂:涂刷聚氨酯底涂,增強基層附著力,干燥時間2~4小時(25℃環境)。o中涂(可選):重載區域可鋪設玻纖網格布+聚氨酯砂漿中涂,提高抗裂性,厚度3~5mm。o面涂:將聚氨酯砂漿自流平材料攪拌后攤鋪,用消泡滾筒消除氣泡,常溫下24小時固化,7天后達到比較好性能。3.環境控制o施工溫度宜在5℃~35℃,濕度≤85%,避免低溫導致固化緩慢或高溫引發材料過快凝固。ECC砂漿施工工藝哪家好?推薦咨詢四川百年成諾!水性環氧自流平砂漿施工方案報價
因為"傳統"地坪系統所面臨的典型問題包括一下幾個方面:1、不能長期抵御化學物質的侵蝕。不耐腐蝕2、不能抵御在清潔過程中使用的高于60℃的液體。不耐溫3、不能被用于需要蒸汽和熱化學溶液滅菌的區域。不耐介質4、在冷熱沖擊下很脆弱,容易破損。不耐冷熱沖擊5、在撞擊情況下會出現裂縫、起殼和分層。不耐沖擊6、較多的接縫會積聚不易清潔的垃圾和細菌。容易產生細菌7、不能抵御經常的熱沖擊和機械磨損。不耐磨8、難以去除附著的油脂和其他污染物,對健康有影響。不宜清洗9、有溶劑的地面會有潛在的滲透污染土壤的可能性。不抗滲10、不能抵御基層的水汽。不防水11、改造和翻新區域施工周期長,無法很快投入使用。施工時間長12、零下-20℃~—-40℃的條件下,很容易起皮、分層、破損不耐低溫,13、使用周期短耐久性差水性聚氨酯罩光漆多少錢一平米透水地坪施工工藝哪家好?歡迎咨詢四川百年成諾!
骨料攤鋪:
(1)將環氧磨石面層(A+B組分)和骨料(C組分)倒入混料機中,使用電動攪拌機低速攪拌,直至攪拌均勻,不得在施工區中進行配料作業,不要用手攪拌混合或分裂比例包。(2)混合后立即使用,使用批刀、鏝刀刮平,攤鋪厚度為10mm并同時用靠尺檢查平整度,一個連續區域,必須一次性攤鋪完畢,不得中途停工,避免出現接痕。(3)攤鋪一種顏色,必須要及時清潔相鄰區域污染物,不得出現顏色污染。(4)金屬分隔條墊高部位重點注意,避免攤鋪骨料后液體下滲,流到其它顏色的區域,導致混色。(5)避免使用液料新桶裝骨料,如需使用新桶,必須清理干凈。(6)金屬分隔條邊角骨料攤鋪必須要飽滿,不留空縫,避免串色。(7)骨料攤鋪完成后目標平整度:2m靠尺范圍內≤2mm。用量:25kg/m2固化時間:18-24小時
1、基層要求(1)基層必須是鋼筋混凝土結構.強度等級不能低于C25。(2)基層應原漿提面、機器收光,以達到平整。(3)混凝土地面基層處理夏天至少需要28天養護時間,冬季適當延長。(4)基層底下必須設防潮層,基層含水率必須低于8%。(5)施工時基層表面應保持清潔,不允許有污染物。所有污染物如脂肪、油脂狀物、油漆殘渣、化學物品與浮漿等必須清理。(6)環氧彩砂地坪施工溫度應控制在大于5℃,相對濕度應控制在小于60%。2、環氧彩砂地坪施工方法(1)技術人員在進入現場前,須含水率測試儀確定地面含水率,達到8%以下的施工標準后,方可以進行以下程序。(2)施工人員使用清理工具將原有浮漿、浮砂除去。(3)確定局部落差較大處,使用角磨機打磨凸起的部分。(4)使用無塵打磨機打磨全部地面、將原有地面之疏松層、水泥漬、石灰膜等異物除悼,使用角磨機打磨局部落差較大處,使用吸塵器將地面及邊角吸干凈。(5)使用基層修補材料修補地面較大的凹窩和被切割的地縫。3、環氧彩砂地坪注意事項要求混凝土的含水量應小于8%,以保證環氧樹脂地板與混凝土的結合強度。透水地坪工藝哪家好?歡迎咨詢四川百年成諾!
相較于其他有機類工業地坪材料,聚氨酯砂漿地坪系統有著很高的耐高溫性。默利卡·超鎧®CK16在維卡軟化點測試當中結果均大于140℃(檢測報告數據為159℃)。在實際使用過程中超鎧®CK16可以在-20~75℃范圍內保持其物理特性。如果是更為極端的高溫環境,例如:熱油和蒸汽等。默利卡·超鎧®CK17(12mm以上)可以在-60~140℃范圍內保證其物理性能。因此聚氨酯砂漿作為有持續高溫和短時間極限高溫(CK17,12mm以上厚度,短時間可耐受160℃高溫)生產區域的地坪材料是一個相當合適的選擇。環氧磨石施工工藝哪家好?推薦咨詢四川百年成諾!透水地坪
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水性聚氨酯砂漿憑借其出色的性能,如良好耐水性、耐化學腐蝕性、耐久性以及防滑易清潔性,被廣泛應用于各類生產車間。然而,施工過程中常會遇到一個問題 —— 水性聚氨酯砂漿起鼓現象。本文將帶大家分析一下,水性聚氨酯砂漿起鼓的原因及避免起鼓的方法。
1.底涂沒有完全固化,底涂反應釋放的氣體將面層頂起小鼓。2.氣溫太高(通常地面實際溫度達到35℃以上),如:空調熱風直吹地面、夏季陽光直曬地面、施工區域高溫設備產生強烈的熱輻射。局部區域溫度過高,固化速度不一致,導致起鼓。3.砂漿受潮/超過保質期,粉末結團且不容易攪拌均勻,導致局部成分不均勻引起起鼓。4.混料的時候沒有按照比例加入,只加了一半的C組分,水泥粉末無法形成強度導致發泡起鼓。5.混料時應該每組攪拌2分鐘至粘度剛好下降到比較低,氣溫低應該適當延長攪拌時間至2.5-3分鐘,也可以兩臺攪拌分別攪拌兩組,然后倒入一個大桶快速混合后倒料施工。但是不能兩組倒入一個攪拌器中攪拌2分鐘,攪拌力度不夠也會引起起鼓。 水性環氧自流平砂漿施工方案報價