從工業界開始提出設想，到正式形成完善HSE管理體系，各大國際石油公司做出了巨大貢獻。早在1985年，殼牌公司開始在石油勘探開發領域提出了強化安全管理（Enhance Safety Management）的構想和方法。1986年，在強化安全管理的基礎上，形成安全管理手冊，HSE管理體系初現端倪。在1990年殼牌制定了自己的安全管理體系（SMS）；1991年，頒布了健康、安全與環境（HSE）方針指南；1992年，殼牌公司正式出版安全管理體系標準EP92－01100；1994年，正式頒布健康、安全與環境管理體系導則。用HSE目視化系統，讓安全管理更規范。濟南HSE目視化系統設計

    為了貫徹實施國家的可持續發展戰略，促進石油工業的發展，做到有章可循，就必須建立和實施符合我國法律、法規和有關安全、勞動衛生、環保標準要求的HSE管理體系，有效地規范組織的活動、產品和服務，從原材料加工、設計、施工、運輸、使用到廢棄物的處理進行全過程的健康、安全與環境控制，滿足安全生產、人員健康和環境保護的需要，實現國民經濟的可持續發展。2、進我國相關行業進入國際市場自從國際上一些大的石油公司采用了HSE標準以來，國際石油、天然氣的勘探、開發以及各種工程建設的市場也對石油企業提出了HSE管理方面的要求，它要求進入市場的各國企業采用這一標準，將未制定和執行該標準的企業限制在國際市場之外。我國的石油天然氣工業制定和執行了HSE管理體系標準，就能促進石油企業的健康、安全與環境管理與國際接軌，樹立我國石油企業的良好形象，并使作業隊伍能順利進入國際市場，創造可觀的經濟效益。1994年我國地球物理勘探局在參與塔東南三區塊[美國埃索（ESSO）公司承包的]、一區塊（意大利阿吉普公司承包的）地球物理服務合同競標過程中，多次修改標書，增加了HSE管理內容方才中標。隨著加入WTO的國際經濟形勢。濰坊制作HSE目視化系統用HSE目視化系統，讓安全管理更智能。

山東慧安文化科技是一家專業的目視化管理公司。我們提供一站式的工程項目HSE目視化系統解決方案，覆蓋健康、安全和環境三個領域。結合工程作業管理需求，我們對企業的形象、現場管理、設備管理、安全管理等方面進行全方面分析，為您的工程項目提供完整的目視化規劃設計。通過各種方式，如安全色、標識標牌、管理看板和空間導視，我們打造了一個齊全的“人、器、工、法、環”的目視化閉環系統，旨在為企業提供合理、高效的目視化管理解決方案。

目視化管理的含義目視化管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織生產活動，達到提高勞動生產率目的的一種管理方式。也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。目視化的目的是把企業潛在的大多數異常顯示化，變成誰都能看明白的事實。以公開化、透明化的基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動自主管理、自我控制。目視化管理系統是任何一個現代化企業所不可缺少的重要組成部分，與我們的生活、生命息息相關。一方面它為工作人員提供全方面的視覺引導，方便識別；另一方面它將主體設備本身的危險性和功能進一步詮釋清晰，起到預防隱患，規避風險。在經常性的反復工作環境中，工作人員容易忽視作業環節的確認，作業順序的錯亂，忽視潛在作業風險，形成潛在的風險源，目視化管理正是為解決生產中存在的這些問題，所以一個成功的目視化系統既能讓工作人員在短時間內，很快很直觀的了解設備運行及狀態，提升作業效率的同時又能規避危險因素。用HSE目視化系統，讓安全管理更公正。

    有機地融入到每一項生產經營業務活動之中；將健康、安全與環境指標作為關鍵業績指標，納入員工的業績考核之中，使每一名員工都對健康、安全與環保負責。2．為了更有效地開展健康、安全與環境管理工作，實現生產經營與健康安全環境協調發展，在多年形成的相關管理規定、標準以及積累的實踐經驗基礎上，要把HSE管理體系有機融合，建立起企業長效管理機制。3．通過在企業各管理層次、作業現場實施HSE管理體系，能給各個領域和方面提供其所需要的標準和程序，指導每位員工在自己的職責范圍內按照相應的標準和程序來開展工作；不斷提出改善目標，審核、評價和報告健康、安全與環境方面的業績；持續改進健康、安全與環境管理，提高健康、安全與環境管理水平。二、HSE管理體系標準的出臺對我國相關行業提出什么挑戰?1、我國高危行業的廣大**，特別是一些領導干部對經營管理中的健康、安全與環境意識還比較淡薄，在相當程度上還存在重經濟效益、輕安全環保的意識，對建立健康、安全與環境管理體系的意義和作用理解還不夠，還需要做大量的宣傳和貫徹工作。2、我國高危行業的經營管理和健康、安全、環境管理基礎還比較薄弱，管理水平不高。HSE目視化系統，讓安全管理更智慧。哪里HSE目視化系統設計

用HSE目視化系統，讓安全管理更簡單。濟南HSE目視化系統設計

設備目視化管理，即為所有設備制作相應包括設備名稱、編號、運行責任人等相關信息，同時還為設備制作備用、待修、在修、停用等狀態副卡。同樣，生產車間使用的氣瓶、配電箱、工具箱也應用同樣的目視化管理方法，使生產工人對身邊的機械設備設施可視、可感、可解，洞悉設備設施狀態，并在尋找工具時能在所有工具箱前通過目視時間準確地拿到工具，從而避免了尋找環節，提高了工作效率。應派專人負責設備目視化管理設施的維護更新管理。濟南HSE目視化系統設計