1、結構設計應簡單、可靠、拆裝簡便。2、為便于拆裝、更換、清洗零件，執行機構的設計盡量采用的標準化、通用化、系統化零部件。3、設備內外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗。零件表面應做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設備外面避免用油漆，以防剝落。4、注射用水接觸的材料必須是質量低碳不銹鋼(例如316L不銹鋼)或其它經驗證不對水質產生污染的材料。制備注射用水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。5、純化水儲存周期不宜大于24小時，其貯罐宜采用不銹鋼材料或經驗證，防止生物膜的形成，減少腐蝕，便于化學品對貯罐消毒，不滲出污染離子的其他材料制作。多通道隔膜閥取代多個單獨閥門，減少死角、便于排空、減少驗證文件的工作量，同時也減少了焊縫數量。高效純化水設備性價比

根據產品的不同，本系統出水水質滿足用水要求。設計水源采用常規的市政用水。本系統是根據用戶提供原水水質情況及對產水水質要求而設計。系統的配置和設置完全能夠滿足在進水條件下的要求，以自動、節能、操作簡單、環保及安全為原則，并保證系統能長期穩定運行。上海紅鹿生物工程有限公司有著先進的制藥裝備設備、制藥項目工程及驗證認證經驗。本系統是為純化水項目設計。設計水源以掌握市政用水的 差水質，生產能力按客戶要求設計。智能純化水設備價位不會因為再生而停機。

前面介紹的紫外線除菌以及巴氏消毒相比，臭氧除菌通過氧化作用破壞微生物膜的結構，可以滅殺細菌繁殖體和芽孢、、等，還能夠破壞肉毒桿菌霉素。在制藥純化水設備系統中，純化水水罐、各種過濾器、膜和分配管網系統中都會有微生物繁殖和滋生，臭氧能夠有效除去水中的鹵化物并降解生物膜，同時沒有殘留物，是目前純化水系統和高純水系統中能連續去除細菌和的比較好方法。臭氧除菌方法已經成為國內外主流的制藥純化水消毒方式。此外，臭氧還可以氧化、分解水中的污染物，在水處理中對除嗅味、脫色、除菌、去除酚、氰、鐵、錳和降低COD、BOD等都具有顯著的效果。

純化水設備特點純化水設備是用于滿足各行業需求制取純化水的設備，多用于醫藥、生物基因、醫院、食品飲料加工等行業，整個系統都由SUS304L或SUS316L全不銹鋼材質組合而成，而且在用水點之前都必須裝備紫外線及臭氧除菌裝置（部分國家不允許使用臭氧，故而系統采用巴氏消毒）。純化水設備技術采用反滲透、EDI等工藝，比較有針對性地設計出成套超純水處理工藝，以滿足藥廠、醫療純化水、大輸液、飲料加工制取的用水要求。直接用自來水制成無菌超純水，能完全替代蒸餾水及雙蒸水整機采用衛生級材料，結構緊湊簡潔，系統無死腔設計，確保產水水質全自動操作系統，有效自動反清洗采用進口儀表，能對水質準確、連續分析、顯示法規遵從性和相關文檔，滿足中、美、歐藥典設計，嚴格參照GMP標準，產品質量得到保證盡可能從清潔廢水以進行排放或回用。采用**原裝進口膜堆，性能穩定，使用壽命長，并通過專業技術，確保EDI短時停機或長時間停機時水質穩定。

一級和二級膜堆設置沖洗和化學清洗系統：先將清洗水箱用純化水加注至預定水位。在膜系統的工作過程中，高濃度的難溶鹽和其他被截留的雜質會在膜表面形成一濃度層，在正常工作條件下，由于濃縮鹽水的不斷沖刷，在形成沉淀或結垢之前可以流出膜表面排走。當系統故障停機時或運行中，為了防止在膜表面形成沉淀，應及時用產品水自動沖洗、排擠膜內和不銹鋼管道中的濃鹽水，使膜和管道完全浸泡在產品水中，防止因自然滲透造成的膜損壞;沖洗還可以帶走部分污垢，形成對膜和裝置的有效保養。當系統運行的性能明顯下降，通過沖洗已經不能夠恢復或接近原來的性能時，必須進行化學清洗，按照合適的化學藥劑配方和相應的運行程序，在計算機控制下進行。3、純化水儲罐(不在設備范圍內)設有液位控制采用不銹鋼制作，內壁電拋光并作鈍化處理。雙級軟化器串聯運行，無備用設備死水風險。高效純化水設備性價比

變頻控制，雙管路供水，非供水狀態低頻循環，無中間水箱，降低微生物滋生風險。高效純化水設備性價比

1.廠家的資質制藥純化水設備廠家必須有基本的資質，比如ISO認證以及其他的相關認證。2.廠家團隊實力一些不具備制藥純化水設備設計制作能力的廠家也可以外包給個人制造，或者請閑散的工程師設計等，這樣的制藥純化水設備可想而知能有多好的質量。所以需要在職技術人員需要相應的施工等級證書以及完善的設備制造團隊。3.廠家合作案例在制藥純化水設備供應商選擇的時候，無法直接的證明其經驗及實力，那么制藥純化水設備系統的實際案例就是一個很好的側面證明。從廠家的制藥純化水設備合作方的層次以及 度等可以很好的看清一個廠家的實力，這也就是側面證明。高效純化水設備性價比

    上海紅鹿生物工程有限公司有著先進的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項目工程、驗證認證經驗。我們憑著先進的理念、嚴謹的作風、務實的態度、精湛的專業技能和以品質創造未來的企業文化為客戶提供全套完善的凍干系統整體解決方案，凍干機、純化水系統、全自動配液（模塊化）系統、灌裝機系列、潔凈工藝管道分配系統的設計、制造、安裝和調試，以及化妝品/食品/制藥智能設備一站式服務供應商。托管相關的CGMP驗證、認證服務。FNLY凍干機的標準模塊配置形式，可以縮短設備安裝調試所需的時間。凍干機包括帶有可以制冷或加熱的擱板、箱體、冷阱、制冷系統、真空泵組系統等，同時包括相關的儀表、控制及安全互鎖公司從設備制造到系統（模塊）集成及生物制藥整體工藝解決方案，可按用戶需求提供各類驗證和認證支持文件，符合GAMP5的計算機系統和幫助用戶通過新GMP認證服務，為用戶提供生物、制藥工程（交鑰匙工程）公司現正以全新、積極的姿態，不斷引進人才、先進技術和管理理念，不斷進取，為業界提供前列的產品、質量的服務，同時一如既往地與業界新老朋友一起攜手并進。