全自動CIP清洗系統工作原理通過熱電阻測得溫度來控制蒸汽閥的開啟與關閉；通過壓力變送器測得液位的高低來控制水閥的開啟與關閉；通過電導率儀所測得電導率的大小來控制堿、酸隔膜閥的開啟與關閉。全自動CIP系統工作原理根據設置程序（程序可調）由CIP清洗系統自動配制清洗液，經氣動控制閥與增壓泵、回流泵來完成清洗液的輸送及回流循環清洗、排放、回收整個清洗過程。通過電導率、溫度控制儀、酸堿計量泵及PLC觸摸屏組成的控制系統達到了自動在線清洗。可以對每一道清洗程序時間、流量、電導率進行檢測與記錄，可打印輸出，同事能確保清洗液溫度和濃度在相應清洗過程中自動恒定，系統清洗結果由電導率儀自動檢測顯示，準確無誤。五步法清洗主要包含預沖洗、清洗劑、清洗 1、沖洗清洗劑清洗2和終淋5步 ，主要適用于多種清洗劑的清洗工況。實驗室CIP清洗系統制造廠家

CIP在線清洗技術在線清洗（cleaninplace）也稱為原位清洗，是指不需要拆卸設備并且在密閉的條件下就能完成設備的清洗，它與傳統的手工清洗的優勢在于，在清洗時間、均勻度、重復性、可參數化等方面具有優勢，清洗的參數可以固定下來，不會導致因人員操作引起的清洗不合格的現象發生，設置好程序后，有CIP清洗系統自動開始清洗，通過氣動閥門、循環泵、在線儀表等進行檢測和控制，清洗終點自動判斷。在線清洗可分為開放式CIP和循環式CIP兩大類1、開放式CIP屬于比較簡單的原位清洗系統，例如大輸液的配液系統就屬于這一類，開放式CIP的清洗用水通常會直接取自于制藥用水管網，采用噴淋的方式實現罐體的表面清潔。儲罐內部具有噴淋頭，可以對儲罐內部進行的噴淋，清洗后的液體存留在罐底，可以通過重力排放或者循環泵排放，罐底應有電導率傳感器用于判定清洗終點，也可將罐中的清洗劑，通過循環泵打入配液的管網中，對管網進行循環清洗，開放式CIP的比較大優點是節省了CIP工作站，但也實現了在線清洗功能。**CIP清洗系統標準清潔過程在密封的容器和管道中進行，沒有交叉污染。

CIP清洗效果必須達到以下標準：1氣味清新、無異雜味，對于特殊的處理過程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到 終產品的安全和自身品質。2視覺清洗表面光亮，無積水，無膜，無污垢或其他；當水從表面流過時，水的痕跡有無太多斷痕3衛生用手指觸摸表面時，有無油膩及粗糙的感覺；表面用全新的白色紙巾反復擦拭，有無污點和變色4生產能力經過CIP處理后，設備的生產處理能力明顯改變。5微生物衛生指標微生物指標達到相關要求；不能造成產品其他衛生指標的提高。

CIP在線清洗系統主要有單個或多個清洗液貯罐及管道、分布器、增壓泵、回流泵、氣動控制閥、酸堿計量泵、板式換熱器、溫度控制儀、電導率檢測儀、液位控制儀，PLC觸摸屏及控制柜等部件組成。全自動單回路CIP系統，采用三罐制方形聯體式結構，板式換熱器在線加熱。酸液罐、堿液罐、熱水罐均為2000L雙層全封閉罐，內膽板材為不銹鋼SUS316L，其中酸堿罐配置攪拌器；濃酸、濃堿罐為100L不銹鋼罐，材質為不銹鋼SUS316L。CIP系統與所有的加工設備連成一個循環的清洗回路，系統采用全自動控制。濃酸、濃堿用隔膜閥自動泵打入酸液罐、堿液罐.國際 供應商，個性化人機界面的設計，實現了操作控制的自動化后續的沖刷和洗滌應該在更高的溫度下進行，一般為60～80 ℃，以提高洗液溶解其他污染物質的能力。

CIP清洗裝置具有以下的優點：能使生產計劃合理化及提高生產能力。與手洗相比較，不但沒有因作業者之差異而影響清洗效果，還能提高其產品質量。能防止清洗作業中的危險，節省勞動力。可節省清洗劑、蒸汽、水及生產成本、能增加機器部件的使用年限。CIP清洗裝置分手動、半自動及全自動三種供用戶選擇。CIP清洗裝置既可作為不分解生產設備，又可用于手動操作、自動操作的清洗系統，幾乎被引進到所有的食品，飲料及制藥等工廠。CIP清洗裝置不僅能清洗機器，而且能控制微生物的清洗方法維修:客戶一旦發現故障，我們會在48小時內給予回復，我們也可以安排工程師到客戶工廠到主機。制藥CIP清洗系統工作原理

清洗球的作用是將洗滌液噴散到各處，噴射出的洗液與下落的洗液匯集成的液膜浸濕表面，并產生化學清洗作用。實驗室CIP清洗系統制造廠家

CIP自動清洗系統的工作原理介紹：根據設置程序(程序可調)由CIP清洗系統自動配置清洗液，經氣動控制閥與增壓泵、回流泵來完成清洗液的輸送及回流循環清洗、排放、回收整個清洗過程。可以對每一道清洗程序時間、流量、電導率進行檢測與記錄，可打印輸出，同時能確保清洗液溫度和濃度在相應清洗過程中自動恒定，系統清洗結構有電導率儀自動檢測顯示。通過電導率、溫度控制儀、酸堿計量泵及PLC觸摸屏組成的控制系統達到了自動在線清洗。實驗室CIP清洗系統制造廠家

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