全自動CIP清洗系統特點：保證一定的清洗效果，提高產品的安全性；節約操作時間，提高效率；節約勞動力，保障操作安全；節約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產設備可實現大型化，自動化水平高；全自動CIP清洗系統，能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調整，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單，清洗效果好，因而更符合現代大規模流體藥品.食品加工工藝的衛生要求及生產環境要求。靈活的人機對話界面，使操作者可方便的選擇每一種操作程序。觸摸屏顯示選項及實際生產中各個階段的溫度.時間電導率等情況，便于進行實時監控。不提倡使用家用洗滌劑，因其成分、質量、微生物等不明確。品質CIP清洗系統供應商

CIP操作與使用1．操作者必須熟悉本設備的結構與性能，經過培訓后方能上崗操作。2．設備在使用前后須進行一次仔細檢查貯罐、管道的內部清洗。3．在貯罐內，按清洗工藝規定的濃度，配制好酸、堿溶液，并在清水槽內注入清水，容量貯液的裝載量系數為80％。4．對設備的儀表進行仔細檢查和調整，使它們的工作穩定、準確、可靠。5．按清洗工藝要求，確定好各設備或管道每次清洗的總時間和分時間及酸、堿溶液的溫度控制范圍。6．連接好清洗液輸出管路分配器上清洗液進口與待清洗設備的出口的擺動管，經檢查，確認管道連接無誤后，即可啟動離心泵進行清洗工作，本設備在進行清洗工作時，各閥門的啟、閉均為手動操作。正規CIP清洗系統用戶體驗視覺：清洗表面光亮，無積水，無膜，無污垢或其他；當水從表面流過時，水的痕跡有無太多斷痕。

CIP清洗的影響因素1.物料與清洗表面的吸附力污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大，越難以清洗。2.清洗體表面粗糙度被清洗體表面越粗糙，越難以清洗。一般設備罐內表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗時間一般來說，清洗的時間越長，效果則越好。但在工業化生產中必須保證生產的速率，通常清洗時間為2～3倍的完全覆蓋時間。整個在位清洗流程的每一步，都以清洗時間為運行時間。4.清洗溫度如果存在蛋白類物質，盡可能在不改變其性質的情況下去除蛋白類物質，預沖洗需要在合適的溫度下進行。后續的沖刷和洗滌應該在更高的溫度下進行，一般為60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物質的能力。

CIP清洗系統-用于與物料直接接觸的管道或罐體、灌裝機械的清洗。CIP清洗系統的用途：用于與物料直接接觸的管道或罐體、灌裝機械的清洗。CIP清洗裝置具有以下的優點：能使生產計劃合理化及提高生產能力。與手洗相比較，不但沒有因作業者之差異而影響清洗效果，還能提高其產品質量。能防止清洗作業中的危險，節省勞動力。可節省清洗劑、蒸汽、水及生產成本、能增加機器部件的使用年限。CIP清洗裝置分手動、半自動及全自動三種供用戶選擇。CIP清洗裝置既可作為不分解生產設備，又可用于手動操作、自動操作的清洗系統，幾乎被引進到所有的食品，飲料及制藥等工廠。新型通風柜報價是多少！

設備特點：1、設計緊湊、安裝、維護和調試簡便；氣動元件及電器元件全部采用進口材料，性能穩定可靠，用功能塊組成的模塊結構，可分手控、自動選擇、觸摸屏提示操作，直觀易懂。2、殘留，防止微生物污染，避免批次之間的影響；3、符合GMP要求，實現清洗工序的驗證；4、能使生產計劃合理化及提高生產能力；5、按程序安排步驟進行，與手洗作業比較，能有效防止操作失誤，提高清洗效率，減少勞動強度，節省勞動力，提高藥品質量；6、使清洗成本降低，水、清洗劑及蒸汽的耗量少；7、能增加機器部件的使用年限；8、安全可靠，設備無須拆卸。CIP系統包括清洗容器、熱交換器、輸送泵、回流泵、溫度計、壓力表、電導率儀、液位計、控制系統等。性能優良CIP清洗系統廠家直銷

酸、堿洗滌劑的優點：酸洗通過化學反應去除鈣鹽和礦物油等殘留；堿洗能通過皂化反應去除脂肪和蛋白等殘留。品質CIP清洗系統供應商

CIP在線清洗技術在線清洗（cleaninplace）也稱為原位清洗，是指不需要拆卸設備并且在密閉的條件下就能完成設備的清洗，它與傳統的手工清洗的優勢在于，在清洗時間、均勻度、重復性、可參數化等方面具有優勢，清洗的參數可以固定下來，不會導致因人員操作引起的清洗不合格的現象發生，設置好程序后，有CIP清洗系統自動開始清洗，通過氣動閥門、循環泵、在線儀表等進行檢測和控制，清洗終點自動判斷。在線清洗可分為開放式CIP和循環式CIP兩大類，開放式CIP屬于比較簡單的原位清洗系統，例如大輸液的配液系統就屬于這一類，開放式CIP的清洗用水通常會直接取自于制藥用水管網，采用噴淋的方式實現罐體的表面清潔。儲罐內部具有噴淋頭，可以對儲罐內部進行的噴淋，清洗后的液體存留在罐底，可以通過重力排放或者循環泵排放，罐底應有電導率傳感器用于判定清洗終點，也可將罐中的清洗劑，通過循環泵打入配液的管網中，對管網進行循環清洗，開放式CIP的比較大優點是節省了CIP工作站，但也實現了在線清洗功能。品質CIP清洗系統供應商

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