CIP自動清洗系統的工作原理介紹：根據設置程序(程序可調)由CIP清洗系統自動配置清洗液，經氣動控制閥與增壓泵、回流泵來完成清洗液的輸送及回流循環清洗、排放、回收整個清洗過程。可以對每一道清洗程序時間、流量、電導率進行檢測與記錄，可打印輸出，同時能確保清洗液溫度和濃度在相應清洗過程中自動恒定，系統清洗結構有電導率儀自動檢測顯示。通過電導率、溫度控制儀、酸堿計量泵及PLC觸摸屏組成的控制系統達到了自動在線清洗。五步法清洗主要包含預沖洗、清洗劑、清洗 1、沖洗清洗劑清洗2和終淋5步 ，主要適用于多種清洗劑的清洗工況。口碑好CIP清洗系統生產廠家

CIP清洗的影響因素1.物料與清洗表面的吸附力污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大，越難以清洗。2.清洗體表面粗糙度被清洗體表面越粗糙，越難以清洗。一般設備罐內表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗時間一般來說，清洗的時間越長，效果則越好。但在工業化生產中必須保證生產的速率，通常清洗時間為2～3倍的完全覆蓋時間。整個在位清洗流程的每一步，都以清洗時間為運行時間。4.清洗溫度如果存在蛋白類物質，盡可能在不改變其性質的情況下去除蛋白類物質，預沖洗需要在合適的溫度下進行。后續的沖刷和洗滌應該在更高的溫度下進行，一般為60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物質的能力。CIP清洗系統系列制備場所分開，生產現場無污染。對于儲罐、管道等生產來說，它是方便有效的。

上海紅鹿生物工程有限公司所生產的CIP清洗設備包括容器罐體、管道、泵、過濾器等及整個生產線在無需人工拆卸或打開的前提下，在一個預訂時間內，將一定溫度的清潔液通過密閉的管道對設備內表面進行噴淋循環而達到清洗的目的。CIP清洗又稱清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆開或移動裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對設備裝置加以強力作用，把與食品、藥品等要求的接觸面洗凈的方法。歡迎各位來電咨詢，選購。我們會全心全意為您提供滿意的服務。

CIP在線清洗系統主要有單個或多個清洗液貯罐及管道、分布器、增壓泵、回流泵、氣動控制閥、酸堿計量泵、板式換熱器、溫度控制儀、電導率檢測儀、液位控制儀，PLC觸摸屏及控制柜等部件組成。全自動單回路CIP系統，采用三罐制方形聯體式結構，板式換熱器在線加熱。酸液罐、堿液罐、熱水罐均為2000L雙層全封閉罐，內膽板材為不銹鋼SUS316L，其中酸堿罐配置攪拌器；濃酸、濃堿罐為100L不銹鋼罐，材質為不銹鋼SUS316L。CIP系統與所有的加工設備連成一個循環的清洗回路，系統采用全自動控制。濃酸、濃堿用隔膜閥自動泵打入酸液罐、堿液罐.國際 供應商，個性化人機界面的設計，實現了操作控制的自動化。視覺：清洗表面光亮，無積水，無膜，無污垢或其他；當水從表面流過時，水的痕跡有無太多斷痕。

CIP清洗裝置具有以下的優點：能使生產計劃合理化及提高生產能力。與手洗相比較，不但沒有因作業者之差異而影響清洗效果，還能提高其產品質量。能防止清洗作業中的危險，節省勞動力。可節省清洗劑、蒸汽、水及生產成本、能增加機器部件的使用年限。CIP清洗裝置分手動、半自動及全自動三種供用戶選擇。CIP清洗裝置既可作為不分解生產設備，又可用于手動操作、自動操作的清洗系統，幾乎被引進到所有的食品，飲料及制藥等工廠。CIP清洗裝置不僅能清洗機器，而且能控制微生物的清洗方法在建工程系統不同采購選項含移動式在建工程單元、單罐在建工程單元、雙罐在建工程單元和多罐在建工程單元。專業CIP清洗系統推薦貨源

堿性洗滌通常配制成1%～2%的濃度，而酸性洗滌會采用溫和的、低濃度的酸溶液。口碑好CIP清洗系統生產廠家

CIP清洗系統是一種理想的設備及管道清洗方法,目前在食品加工企業的應用越來越廣。食品加工企業在產品生產過程中,加工設備及管道的清洗非常重要.加工設備及管道在使用后會產生一些沉積物,如不及時、徹底地清洗,將直接會影響產品的質量。CIP清洗系統除了靠溶液浸漬軟化污物之外，其主要原理是利用洗劑溶液之化學能，將污物之蛋白質、脂肪及碳水化合物，加以溶解、水解、皂化。然后利用洗劑溶液在管件中流動產生擾流的運動能，去除管件表面已被分離、溶化，分解、乳化、皂化的污物。同時利用桶槽內的噴霧洗滌裝置，淋洗桶槽內部表面。CIP清洗裝置具有以下的優點：與手洗相比，不但沒有因作業者之差異而影響清洗效果，還能提高其產品質量，能防止清洗作業中的危險，節省勞動力，可節省清晰劑、蒸汽、水及生產成本，能增加機器部件的使用年限，能使生產計劃合理化及提高生產能力。口碑好CIP清洗系統生產廠家

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