CIP供給管網單元的主要功能是將清洗溶液從CIP工作站輸送到被清洗單元。被清洗單元是指CIP工作站的清洗目標，同一臺CIP工作站的清洗目標往往不止一個,因此，如何控制CIP供給管網的流量、流速和死角是在線清洗的設計要點。對配液系統而言，被清洗單元是指制藥配液工藝生產中的組成部分，主要包括配液罐和藥液輸送管網兩部分。配液罐包括移動罐、發酵罐、反應罐、培養基配制罐、緩沖液配制罐、濃配罐、稀配罐和各種無菌儲罐等，同時還包括工藝生產、清洗和消毒所需的罐體附件，如人孔、燈、視鏡、取樣閥、攪拌器、噴淋器、液位傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、爆破片和呼吸器等。生產設備可實現大型化，自動化水平高；延長生產設備的使用壽命。正規CIP清洗系統廠家

藥液輸送管網包括用于藥液輸送和過濾的管道、管件、閥門、鈦棒過濾器、微孔膜筒式過濾器和藥液輸送泵等。CIP回流管網是指從被清洗單元到CIP工作站之間的回流泵、管道、管件、閥門、轉換板及其控制組件等。CIP回流管網單元的主要功能是將清洗后的回流液從被清洗單元輸送到CIP工作站。根據清洗工藝的不同，輸送到CIP站的回流液會被直接排放（例如預沖洗水）、循環回流（例如清洗劑）或者回收使用（例如終淋水）。一般情況下，CIP回流泵的安裝位置以靠近被清洗單元為宜，根據實際需求，在某些特定工況下，也可將CIP回流泵集成在CIP工作站的分配框架中定制CIP清洗系統歡迎咨詢清洗的時間越長，效果則越好。

一般情況下，CIP回流泵的安裝位置以靠近被清洗單元為宜，根據實際需求，在某些特定工況下，也可將CIP回流泵集成在CIP工作站的分配框架中。常規的清洗流程主要分為“三步法”清洗和“五步法”清洗兩大類“三步法”清洗主要包含預沖洗、清洗劑清洗和終淋等3個步驟，主要適用的鄰域于只需要一種清洗劑的清洗工況?！拔宀椒ā鼻逑粗饕A沖洗、清洗劑清洗1、沖洗、清洗劑清洗2和終淋等5個步驟，主要適用于需要多種清洗劑的清洗工況。

CIP在線清洗技術在線清洗（cleaninplace）也稱為原位清洗，是指不需要拆卸設備并且在密閉的條件下就能完成設備的清洗，它與傳統的手工清洗的優勢在于，在清洗時間、均勻度、重復性、可參數化等方面具有優勢，清洗的參數可以固定下來，不會導致因人員操作引起的清洗不合格的現象發生，設置好程序后，有CIP清洗系統自動開始清洗，通過氣動閥門、循環泵、在線儀表等進行檢測和控制，清洗終點自動判斷。在線清洗可分為開放式CIP和循環式CIP兩大類1、開放式CIP屬于比較簡單的原位清洗系統，例如大輸液的配液系統就屬于這一類，開放式CIP的清洗用水通常會直接取自于制藥用水管網，采用噴淋的方式實現罐體的表面清潔。衛生：用手指觸摸表面時，有無油膩及粗糙的感覺；表面用全新的白色紙巾反復擦拭，有無污點和變色。

CIP清洗的影響因素1.物料與清洗表面的吸附力污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大，越難以清洗。2.清洗體表面粗糙度被清洗體表面越粗糙，越難以清洗。一般設備罐內表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗時間一般來說，清洗的時間越長，效果則越好。但在工業化生產中必須保證生產的速率，通常清洗時間為2～3倍的完全覆蓋時間。整個在位清洗流程的每一步，都以清洗時間為運行時間。4.清洗溫度如果存在蛋白類物質，盡可能在不改變其性質的情況下去除蛋白類物質，預沖洗需要在合適的溫度下進行。后續的沖刷和洗滌應該在更高的溫度下進行，一般為60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物質的能力。CIP系統按照定制和可調整的程序準備滅菌液體。工業CIP清洗系統一體化

CIP清洗系統能保證一定的清洗效果，提高產品的安全性。正規CIP清洗系統廠家

①在同一裝置中同時進行清洗-除菌，適合對生產缸體和配管同時進行清洗、消毒除菌。在生產缸體中采用洗液噴射方法清洗，而在配管中洗液形成紊流效果的清洗。②操作程序控制完全自動化，可隨時啟動、隨時關閉，是一種需時短、省力、可靠性高的清洗-除菌裝置。③經濟效率高。這套裝置設計使清洗用水、洗滌劑、除菌劑以及蒸汽的消耗都保持小。只要把必要的控制程序輸入控制器，并把生產缸與清洗-除菌裝置之間的閥門打開，清洗除菌過程就自動進行。正規CIP清洗系統廠家

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