全自動CIP清洗系統工作原理通過熱電阻測得溫度來控制蒸汽閥的開啟與關閉；通過壓力變送器測得液位的高低來控制水閥的開啟與關閉；通過電導率儀所測得電導率的大小來控制堿、酸隔膜閥的開啟與關閉。全自動CIP系統工作原理根據設置程序（程序可調）由CIP清洗系統自動配制清洗液，經氣動控制閥與增壓泵、回流泵來完成清洗液的輸送及回流循環清洗、排放、回收整個清洗過程。通過電導率、溫度控制儀、酸堿計量泵及PLC觸摸屏組成的控制系統達到了自動在線清洗。可以對每一道清洗程序時間、流量、電導率進行檢測與記錄，可打印輸出，同事能確保清洗液溫度和濃度在相應清洗過程中自動恒定，系統清洗結果由電導率儀自動檢測顯示，準確無誤。新型通風柜報價是多少！大型CIP清洗系統推薦貨源

CIP清洗的優缺點CIP清洗系統能保證一定的清洗效果，提高產品的安全性；節約操作時間，提高效率；節約勞動力，保障操作安全；節約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產設備可實現大型化，自動化水平高；延長生產設備的使用壽命。CIP清洗的作用機理化學能主要是加入其中的化學試劑產生的，它是決定洗滌效果主要的因素。酸、堿洗滌劑的優點有：酸洗能通過化學反應去除鈣鹽和礦物油等殘留；堿洗能通過皂化反應去除脂肪和蛋白等殘留。缺點有：水洗性差。除菌劑的優點有：除菌效果迅速，對所有微生物有效；稀釋后一般；不受影響；在設備表面形成薄膜；濃度易測定；易計量；可去除惡臭。性能優良CIP清洗系統江蘇哪家通風柜比較好。

CIP清洗的影響因素1.物料與清洗表面的吸附力污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大，越難以清洗。2.清洗體表面粗糙度被清洗體表面越粗糙，越難以清洗。一般設備罐內表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗時間一般來說，清洗的時間越長，效果則越好。但在工業化生產中必須保證生產的速率，通常清洗時間為2～3倍的完全覆蓋時間。整個在位清洗流程的每一步，都以清洗時間為運行時間。4.清洗溫度如果存在蛋白類物質，盡可能在不改變其性質的情況下去除蛋白類物質，預沖洗需要在合適的溫度下進行。后續的沖刷和洗滌應該在更高的溫度下進行，一般為60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物質的能力。5.清洗液的濃度和形式根據洗滌劑的去污能力以及其殘余漂洗的難易程度選擇合適的洗滌劑。洗滌劑的七個基本選擇原則（1）清洗，具有廣譜性；（2）不提倡使用家用洗滌劑，因其成分、質量、微生物等不明確；（3）選擇組分簡單、成分含量確定的洗滌劑；（4）容易檢查；（5）穩定性好、毒性低，使用安全；（6）與設備或環境材料的相容性；（7）費用較低。堿性洗滌通常配制成1%～2%的濃度，而酸性洗滌會采用溫和的、低濃度的酸溶液。6.清洗壓力通常情況下，低壓力。

CIP工作站、CIP供給管網，清洗單元、回流管網組成。CIP工作站。是一套固定的在線清洗裝置，它是整個在線清洗系統的。可自動調節清洗時間、清洗劑濃度、清洗溫度、清洗流速等參數，所有操作均可記錄在案，便于認證。清洗劑濃度、流量、壓力、終淋水電導率清洗劑溫度和清洗時間等均是清洗工作中需打印記錄的關鍵數據。CIP供給管網是指從CIP工作站出口到被清洗單元之間的管道管件、閥門、轉換板及其控制組件等。CIP供給管網單元的主要功能是將清洗溶液從CIP工作站輸送到被清洗單元。被清洗單元是指CIP工作站的清洗目標，同一臺CIP工作站的清洗目標往往不止一個,因此，如何控制CIP供給管網的流量、流速和死角是在線清洗的設計要點。對配液系統而言，被清洗單元是指制藥配液工藝生產中的組成部分，主要包括配液罐和藥液輸送管網兩部分。售后服務團隊:技術工程師，如有需要可到海外服務。

全自動CIP清洗系統用途PLC全自動電腦控制CIP清洗系統是一種理想的設備及管道清洗方法,目前在食品加工企業、乳制品、飲料企業中的應用越來越。全自動CIP清洗（CleaningInPlace）設備（罐體、管道、泵等）及整個生產線是在無須人工拆開或打開的前提下，在閉合的回路中進行循環清洗、消毒。能對清洗液進行自動檢測.加液、排放、顯示與調整，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單。CIP清洗效果好應用于現代大規模流體藥品、食品、飲料加工工藝的衛生要求及生產環境要求高的管道、罐體內壁的清洗。通風柜的價格怎么算的！性能優良CIP清洗系統

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CIP清洗系統的特點：①在同一裝置中同時進行清洗-除菌，適合對生產缸體和配管同時進行清洗、消毒除菌。在生產缸體中采用洗液噴射方法清洗，而在配管中洗液形成紊流效果的清洗。②操作程序控制完全自動化，可隨時啟動、隨時關閉，是一種需時短、省力、可靠性高的清洗-除菌裝置。③經濟效率高。這套裝置設計使清洗用水、洗滌劑、除菌劑以及蒸汽的消耗都保持小。只要把必要的控制程序輸入控制器，并把生產缸與清洗-除菌裝置之間的閥門打開，清洗除菌過程就自動進行大型CIP清洗系統推薦貨源

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