熱壓式蒸餾水機應用先進的熱泵原理，利用工質從不可利用的低溫熱源汲取熱量，通過壓縮機對工質做功，使工質升溫，變成可利用的高溫熱源，從而使廢棄熱源再利用，達到產品、節能的效果，比多效蒸餾水機節能50%以上，可根據需要生產35C°~90C°的蒸餾水。本機具有操作簡單，運行穩定產量大、水質優良等特點；尤其是本機采用可編程控制器PLC，人機界面對液位、壓力、水質進行實時在線檢測控制，實現了整機運行智能化，國內 ，達到國際先進水平。具有低能耗、低運行費用；占地面積小；公用工程配套少，工程總投資少，運行平穩，自動化程度高；投資回收期短等特點。蒸餾水機主要是利用加熱煮沸的方法，將水蒸發后再凝結，以達到去除水中 雜質的目的。蒸餾水機用途

其他材料包括機架采用304材質。三級分離裝置：進入設備的原料水經過降液膜蒸發、重力分離、特殊分離裝置三級分離。電化學拋光：不銹鋼表面電化學拋光，保證生產注射用水的品質，提高設備使用年限。雙管板設計：外置預熱器、冷凝器和***效蒸發器均為雙管板設計，符合cGMP的要求，有效消除低衛生級別介質污染系統的可能性。換熱管采用質量無縫管：無縫管具有更好的強度和耐用性，保證在加工、焊接、脹接及運行時的熱脹冷縮過程中保持完好狀態，確保避免任何工業蒸汽、原料水和冷卻水泄漏進入潔凈的蒸餾水、二次蒸汽側。三維彎管：在管路上盡可能采用不銹鋼管直接拉伸彎管，避免焊接。使用自動焊接：管路與零件的連接，盡可能使用自動氬氣保護軌跡焊接，保證焊接質量。隔熱：蒸發器和預熱器均采用無氯、無石棉的礦物棉隔熱層，并包以不銹鋼包層。 需經濟的料水預處理：無需昂貴的純化水設備，原料水只需電導率小于5μS/cm的去離子水或反滲透水即可。蒸餾水機用途產出蒸餾水質量符合美國藥典關于注射用水規定。

上海紅鹿生物工程有限公司有著先進的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項目工程、驗證認證經驗。我們憑著先進的理念、嚴謹的作風、務實的態度、精湛的專業技能和以品質創造未來的企業文化為客戶提供全套完善的凍干系統整體解決方案，凍干機、純化水系統、全自動配液（模塊化）系統、灌裝機系列、潔凈工藝管道分配系統的設計、制造、安裝和調試，以及化妝品/食品/制藥智能設備一站式服務供應商。注射用回水指符合中國藥典注射用水項下規定的水。注射用水為蒸餾水或去離子經蒸餾所得的水，故又稱重蒸餾水。為了有效控制微生物污染且同時控制細菌內***的水平，純化水、注射用水系統的設計和制造出現了兩大特點:一是在系統中答越來越多地采用消毒/***設施;二是管路分配系統從傳統的送水管路演變為循環管路。

注射用水可作為配制注射劑的溶劑或稀釋劑，靜脈用脂肪乳劑的水相及注射用容器的精洗。必要時亦可作為滴眼劑配制的溶劑。為保證注射用水的質量，必須隨時監控蒸餾法制備注射用水的各生產環節，定期清洗與消毒注射用水制造與輸送設備。經檢驗合格的注射用水方可收集，一般應在無菌條件下保存，并在制備12小時內使用。多效蒸餾水機是制藥行業生產無菌注射用水的設備，適用于制藥、食品、飲料、電子等行業需要，符合GMP要求。多效蒸餾水機由我公司通過引進、消化、吸收國外先進技術結合國情研制開發的新產品，各項指標達到同類產品國際水平。水中沸點比水高的污染物，例如重金屬農藥及陰陽離子及溶解性固體會留在蒸餾水機，不會隨蒸餾水到收集桶中。

蒸餾水機一效蒸發器的工業蒸汽進汽管內的凝水(顯弱酸性)如果不排凈,將會腐蝕多效的蒸發器列管,同時開機會伴有水錘現象,容易震裂蒸發器的焊縫而導致泄漏。3.蒸發器、冷凝器、預熱器的雙管板設計面臨滲漏風險,假如脹接工藝不合理,脹接處變薄會出現裂紋,外界介質與成品水交叉污染將造成熱源不合格;另外一種情況是,由于設計原因沒有考慮膨脹節使筒體與列管之間熱應力大小不一致,管子的脹接部位將超出受拉極限而斷裂,該處一旦破壞就將不可修復。4.壓力表、調節閥、流量計失真風險壓力表表針震動造成壓力指示不準確,校驗結果不準;調節閥是否符合調節規律;流量計是否有準確的輸出用蒸餾水沖洗手術傷口，使創面可能殘 留的壞細胞吸水膨脹，破裂，壞死，失去活性，避免在創面種植生長。先進蒸餾水機參考價格

省水：不用額外的冷卻水，為您節省寶貴的純化水資源 。蒸餾水機用途

多效蒸餾水機，是用電能生產蒸餾水的 設備，生產的蒸餾水符合《中國藥典》（2005版）中“注射用水”的規定，還能夠引出純蒸汽進行滅菌消毒，是沒有蒸汽鍋爐的制藥廠、醫院、生化科研等部門理想的蒸餾水和純蒸汽生產設備。技術特性及優點多效蒸餾水機，采用了電熱降膜蒸發原理，即利用已被預熱（80℃）了的料水降淋，在電熱管的外表形成高溫（80℃）液膜并立刻蒸發，產生一次純蒸汽（127℃），并作為下一效的熱源，再經過一次熱交換又產生二次純蒸汽作為下一效的熱源，同時產生的凝水就是蒸餾水，經過六次熱交換就可使電熱的有效利用率提高了43%。蒸餾水機用途

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