一般情況下，CIP回流泵的安裝位置以靠近被清洗單元為宜，根據實際需求，在某些特定工況下，也可將CIP回流泵集成在CIP工作站的分配框架中。常規的清洗流程主要分為“三步法”清洗和“五步法”清洗兩大類“三步法”清洗主要包含預沖洗、清洗劑清洗和終淋等3個步驟，主要適用于只需要一種清洗劑的清洗工況。“五步法”清洗主要包含預沖洗、清洗劑清洗1、沖洗、清洗劑清洗2和終淋等5個步驟，主要適用于需要多種清洗劑的清洗工況。藥液輸送管網包括用于藥液輸送和過濾的管道、管件、閥門、鈦棒過濾器、微孔膜筒式過濾器和藥液輸送泵等。CIP回流管網是指從被清洗單元到CIP工作站之間的回流泵、管道、管件、閥門、轉換板及其控制組件等。CIP回流管網單元的主要功能是將清洗后的回流液從被清洗單元輸送到CIP工作站。根據清洗工藝的不同，輸送到CIP站的回流液會被直接排放（例如預沖洗水）、循環回流（例如清洗劑）或者回收使用（例如終淋水）。不提倡使用家用洗滌劑，因其成分、質量、微生物等不明確。正規CIP清洗系統設備

清洗液的濃度和形式根據洗滌劑的去污能力以及其殘余漂洗的難易程度選擇合適的洗滌劑。洗滌劑的七個基本選擇原則（1）清洗，具有廣譜性；（2）不提倡使用家用洗滌劑，因其成分、質量、微生物等不明確；（3）選擇組分簡單、成分含量確定的洗滌劑；（4）容易檢查；（5）穩定性好、毒性低，使用安全；（6）與設備或環境材料的相容性；（7）費用較低。堿性洗滌通常配制成1%～2%的濃度，而酸性洗滌會采用溫和的、低濃度的酸溶液。6.清洗壓力通常情況下，低壓力。直銷CIP清洗系統供應商結構緊湊，所需空間有限，橇裝裝置便于現場操作和維護，并易于與現有設備連接。

CIP在線清洗技術在線清洗（cleaninplace）也稱為原位清洗，是指不需要拆卸設備并且在密閉的條件下就能完成設備的清洗，它與傳統的手工清洗的優勢在于，在清洗時間、均勻度、重復性、可參數化等方面具有優勢，清洗的參數可以固定下來，不會導致因人員操作引起的清洗不合格的現象發生，設置好程序后，有CIP清洗系統自動開始清洗，通過氣動閥門、循環泵、在線儀表等進行檢測和控制，清洗終點自動判斷。在線清洗可分為開放式CIP和循環式CIP兩大類1、開放式CIP屬于比較簡單的原位清洗系統，例如大輸液的配液系統就屬于這一類，開放式CIP的清洗用水通常會直接取自于制藥用水管網，采用噴淋的方式實現罐體的表面清潔。儲罐內部具有噴淋頭，可以對儲罐內部進行的噴淋，清洗后的液體存留在罐底，可以通過重力排放或者循環泵排放，罐底應有電導率傳感器用于判定清洗終點，也可將罐中的清洗劑，通過循環泵打入配液的管網中，對管網進行循環清洗，開放式CIP的比較大優點是節省了CIP工作站，但也實現了在線清洗功能。

【簡單介紹】全自動CIP清洗系統適用于乳品廠、啤酒廠、飲料及一般食品廠機械的管道、罐體內壁的清洗。【詳細說明】全自動CIP清洗系統適用于乳品廠、啤酒廠、飲料及一般食品廠機械的管道、罐體內壁的清洗。全自動CIP清洗系統由下列部件構成：堿罐、酸罐、熱水罐、各種管道和氣動閥門、壓力變送器、電導率儀、鉑熱電阻及控制系統等構成。上海紅鹿生物可承接各種型號的分體式/一體式CIP清洗設備全自動改造、安裝及調試工程。技術說明：靈活、通用：系統可單獨進行酸洗、堿洗、熱水沖洗等工序，也可根據需要編制特定的清洗程序進行全自動的清洗；不僅能有效的將設備清洗干凈，CIP清洗系統，而且還能控制微生物生長；同時可根據客戶要求配置半自動和全自動控制系統。安全、可靠：濃酸、濃堿液在埋地式濃酸、濃堿缸中進行；罐內液位自動控制并有溢流保護系統；獨特的出料口結構可以防止清洗液析出結晶堵塞管路。產品概述及用途分體式CIP清洗系統俗稱就地清洗系統被就地清洗簡稱CIP，飲料CIP清洗系統，又稱清洗定位或定位清洗（cleaninginplace）。就地清洗是指不用拆開或移動裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，上海CIP清洗系統，對設備裝置加以強力作用。制備場所分開，生產現場無污染。對于儲罐、管道等生產來說，它是方便有效的。

CIP清洗系統的關鍵四大要素：CIP清洗系統的溫度（熱效應）、湍流（機械效應）、時間（持續效應）、滴定（化學效應）的四大要素取決于清洗效果。1、溫度（熱效應）對不同介質有不同的效應，需要根據介質的不同來設置；2、湍流（機械效應）CIP清洗系統要求流速達到＞2m/s以上才能達到效果。時間（持續效應）CIP的循環周期由以下主要參數決定，溶劑的溫度介質，設備類型，工藝要求，設備工作時間的長短；4、滴定（化學效應）清洗劑的去污效果由污垢的性質決定，多種清洗劑協同作用效果比較好，濃渡是根據設備上污物的濁度來決定的（這與所用的工藝；工作時間等有關）。被清洗體表面越粗糙，越難以清洗。一般設備罐內表面的粗糙度要求Ra≤0.4 μm。供應CIP清洗系統案例

實驗通風櫥生產廠家。正規CIP清洗系統設備

CIP清洗過程：以飲料行業為例，其清洗程序如下：1．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10—20分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水；然后洗滌3—5分鐘，清水。2．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，除菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速，從而產生一定的機械作用，即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力，取得一定的清洗效果。標準CIP清洗效果評定標準作為食品行業理想的cip清洗系統，清洗效果必須達到以下標準：1、氣味：清新、無異雜味，對于特殊的處理過程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到產品的安全和自身品質。2、視覺：清洗表面光亮，無積水，無膜，無污垢或其他。同時，經過CIP處理后，設備的生產處理能力明顯改變。衛生指標微生物指標達到相關要求；不能造成產品其他衛生指標的提高。經濟性在同時能滿足清洗的條件下，成本是衡量清洗效果的重要因素。操作CIP操作必須相對安全、方便等。隨著食品生產機械化和自動化程度的不斷提高，cip清洗系統得到較廣的研究與應用。正規CIP清洗系統設備

上海紅鹿生物，2016-05-04正式啟動，成立了多效蒸餾水機，純蒸汽發生器，凍干機，純化水設備等幾大市場布局，應對行業變化，順應市場趨勢發展，在創新中尋求突破，進而提升Rotech,上海紅鹿生物的市場競爭力，把握市場機遇，推動機械及行業設備產業的進步。業務涵蓋了多效蒸餾水機，純蒸汽發生器，凍干機，純化水設備等諸多領域，尤其多效蒸餾水機，純蒸汽發生器，凍干機，純化水設備中具有強勁優勢，完成了一大批具特色和時代特征的機械及行業設備項目；同時在設計原創、科技創新、標準規范等方面推動行業發展。我們強化內部資源整合與業務協同，致力于多效蒸餾水機，純蒸汽發生器，凍干機，純化水設備等實現一體化，建立了成熟的多效蒸餾水機，純蒸汽發生器，凍干機，純化水設備運營及風險管理體系，累積了豐富的機械及行業設備行業管理經驗，擁有一大批專業人才。上海紅鹿生物始終保持在機械及行業設備領域優先的前提下，不斷優化業務結構。在多效蒸餾水機，純蒸汽發生器，凍干機，純化水設備等領域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多機械及行業設備企業提供服務。