CIP清洗系統能保證一定的清洗效果，提高產品的安全性；節約操作時間，提高效率；節約勞動力，保障操作安全；節約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產設備可實現大型化，自動化水平高；延長生產設備的使用壽命。CIP清洗的作用機理化學能主要是加入其中的化學試劑產生的，它是決定洗滌效果主要的因素。酸、堿洗滌劑的優點有：酸洗能通過化學反應去除鈣鹽和礦物油等殘留；堿洗能通過皂化反應去除脂肪和蛋白等殘留。缺點有：水洗性差。通風柜內有的要安置電爐，有的實驗產生大量酸堿等0有害氣體具有極強的腐蝕性。大型CIP清洗系統哪里有

清洗液的濃度和形式根據洗滌劑的去污能力以及其殘余漂洗的難易程度選擇合適的洗滌劑。洗滌劑的七個基本選擇原則（1）清洗，具有廣譜性；（2）不提倡使用家用洗滌劑，因其成分、質量、微生物等不明確；（3）選擇組分簡單、成分含量確定的洗滌劑；（4）容易檢查；（5）穩定性好、毒性低，使用安全；（6）與設備或環境材料的相容性；（7）費用較低。堿性洗滌通常配制成1%～2%的濃度，而酸性洗滌會采用溫和的、低濃度的酸溶液。6.清洗壓力通常情況下，低壓力。特殊CIP清洗系統參考價格通風柜的價格怎么算的！

CIP清洗系統是一種理想的設備及管道清洗方法,目前在食品加工企業的應用越來越廣。食品加工企業在產品生產過程中,加工設備及管道的清洗非常重要.加工設備及管道在使用后會產生一些沉積物,如不及時、徹底地清洗,將直接會影響產品的質量。CIP清洗系統除了靠溶液浸漬軟化污物之外，其主要原理是利用洗劑溶液之化學能，將污物之蛋白質、脂肪及碳水化合物，加以溶解、水解、皂化。然后利用洗劑溶液在管件中流動產生擾流的運動能，去除管件表面已被分離、溶化，分解、乳化、皂化的污物。同時利用桶槽內的噴霧洗滌裝置，淋洗桶槽內部表面。CIP清洗裝置具有以下的優點：與手洗相比，不但沒有因作業者之差異而影響清洗效果，還能提高其產品質量，能防止清洗作業中的危險，節省勞動力，可節省清晰劑、蒸汽、水及生產成本，能增加機器部件的使用年限，能使生產計劃合理化及提高生產能力。

堿罐：材料304，錐頂錐底，50mm厚保溫。酸罐：材料304，錐頂錐底，50mm厚保溫。熱水罐：材料304，錐頂錐底，50mm厚保溫。清水罐：材料304，錐頂錐底，50mm厚保溫。濃酸、堿罐：材料316，單層平頂平底罐或地埋式罐進程泵：材料316，流量20m3/h，揚程36m，電機功率5.5dw濃酸。堿泵、氣動隔膜泵：材料316，流量1000L/h316,flow:1000L/h。板式換熱器：材料304，18m2。過濾器：材料304。回程泵、自吸泵：材料316，流量20m3/h，揚程20m，電機功率4kw。控制柜：不銹鋼外殼，控制方式根據要求定。制備場所分開，生產現場無污染。對于儲罐、管道等生產來說，它是方便有效的。

CIP清洗的影響因素1.物料與清洗表面的吸附力污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大，越難以清洗。2.清洗體表面粗糙度被清洗體表面越粗糙，越難以清洗。一般設備罐內表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗時間一般來說，清洗的時間越長，效果則越好。但在工業化生產中必須保證生產的速率，通常清洗時間為2～3倍的完全覆蓋時間。整個在位清洗流程的每一步，都以清洗時間為運行時間。4.清洗溫度如果存在蛋白類物質，盡可能在不改變其性質的情況下去除蛋白類物質，預沖洗需要在合適的溫度下進行。后續的沖刷和洗滌應該在更高的溫度下進行，一般為60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物質的能力。5.清洗液的濃度和形式根據洗滌劑的去污能力以及其殘余漂洗的難易程度選擇合適的洗滌劑。洗滌劑的七個基本選擇原則（1）清洗，具有廣譜性；（2）不提倡使用家用洗滌劑，因其成分、質量、微生物等不明確；（3）選擇組分簡單、成分含量確定的洗滌劑；（4）容易檢查；（5）穩定性好、毒性低，使用安全；（6）與設備或環境材料的相容性；（7）費用較低。堿性洗滌通常配制成1%～2%的濃度，而酸性洗滌會采用溫和的、低濃度的酸溶液。6.清洗壓力通常情況下，低壓力。生產設備可實現大型化，自動化水平高；延長生產設備的使用壽命。智能CIP清洗系統哪里有

CIP系統包括清洗容器、熱交換器、輸送泵、回流泵、溫度計、壓力表、電導率儀、液位計、控制系統等。大型CIP清洗系統哪里有

全自動CIP清洗系統技術數據清洗罐按清洗量大小及清洗要求，分別為連體式與分體式結構。連體式結構：主要由酸液罐、堿液罐、清水罐、機架、清洗液送出分配器及離心泵等組成。分體式結構：主要由酸液罐、堿液罐、熱水罐、清水罐、濃酸罐、濃堿罐、板片式加熱器、清洗液送出分配器及離心泵等組成。①酸罐：SUS304，容積500—5000L等，可根據客戶要求定制；②堿罐：SUS304，容積500—5000L等，可根據客戶要求定制；③水罐：SUS304，容積500—35000L等，可根據客戶要求定制；大型CIP清洗系統哪里有

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