烘熱縮管機機箱里面采用保溫防火新型材料，保護機器在長時間運行中不會發生過熱而產生的故障；烘熱縮管機配有空氣開關保護，自帶插頭無需接線。烘熱縮管機電源為220V出廠配有插頭，無需另外接線。快速便捷，安裝方便。本公司烘熱縮管機能夠代替人工進行熱烘縮管，尺寸更準確，并且更穩定制作單個產品周期更短，效率更高，尺寸更準確，并且更穩定制作單個產品，周期更短，效率更高。歡迎新老客戶來電咨詢采購。產品質量好，服務.售后有保證！使其收縮并緊貼在被包覆物體表面。深圳上線雙頭烘熱縮管機調試

以下是剝線機的基本配件：1. 進線輪：輸送線材及剝出線頭。剝線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾，在剝線機剝中剝的時候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。

2. 出線輪：為剝線機輸送線材及剝出線尾。（剝線機在剝短線時沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置）

3. 進線輪間隙調節旋鈕：調節剝線機的進線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小（根據線材的粗細來調整）。

4. 剝線機進線輪壓力調節旋鈕：調節剝線機的進線輪壓力，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力增大，拉出后逆時針旋轉，進線輪壓力減小。（根據線材的線皮強度來確定，即剝線皮的難易，難則壓力增大，易則壓力減小）

5. 進線輪抬起旋鈕：剝線機穿線時抬起進線輪，順時針轉動旋鈕為抬起進線輪，以便能夠順利穿過線材；工作時放下進線輪逆時針轉動旋鈕為放下進線輪，壓住線材。

6. 出線輪間隙調節旋鈕：為剝線機調節出線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小（根據線材的粗細來調整）。

東莞線束烘熱縮管機簡介它采用高溫加熱原理。

檢查電線或電纜是否正確安裝在熱縮管內：在加工前，應檢查電線或電纜是否已正確安裝在熱縮管內，并檢查夾持裝置是否牢固。監控加工過程：在加工過程中，應注意觀察熱縮效果，如有異常情況應及時停止加工并進行調整。加工后的處理：加工完成后，應立即關閉熱縮管機，并等待其冷卻后再取出加工好的電線或電纜。總之，在使用熱縮管機加工電線或電纜時，需要注意安全操作，并根據實際情況選擇合適的加工方式和熱縮管規格，以確保加工效果的質量和穩定性。

在使用熱縮管機加工電線或電纜時，需要注意以下幾點：選擇合適的熱縮管規格：根據電線或電纜的直徑和長度，選擇合適的熱縮管規格進行加工。設置合適的加熱時間和溫度：不同規格的熱縮管在加工時需要設置不同的加熱時間和溫度，以確保熱縮效果的穩定性和可靠性。保持熱縮管機清潔：經常清理熱縮管機內部的灰塵和雜物，以保證加工的質量和安全。檢查電線或電纜是否正確安裝在熱縮管內：在加工前，應檢查電線或電纜是否已正確安裝在熱縮管內，并檢查夾持裝置是否牢固。替代了人工，操作高效簡單化.

爐道式熱縮管機具有高效、精細、安全、可靠的特點，可以很好地提高電線加工的效率和質量。同時，它還可以適應不同類型和規格的電線，具有安全性及適用性。爐道式熱縮管機采用的是爐道式加熱，即將電線或電纜套入熱縮管后放入烤箱中進行加熱。烤箱內部有多個加熱區域，每個區域溫度可以單獨控制，以確保整個熱縮過程的穩定性，和可靠性。熱縮管機工作簡單、快速、高效，廣泛應用于電子、通信、汽車、航空航天、建筑等領域的電線加工。實用新型烘熱縮管機工作原理及操作方法;深圳自動穿烘熱縮管機怎么用

也稱為熱縮管收縮機。深圳上線雙頭烘熱縮管機調試

7.出線輪壓力調節旋鈕：為剝線機調節出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力減小。（根據線材的線皮強度來確定，即剝線機剝線皮的難易，難則壓力增加，易則壓力減小）8.出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材；工作時放下出線輪，順時針轉動旋鈕為放下出線輪。（當用短剝程序時，應使出線輪抬起）9.刀架總成：在剝線機中負責線材的切斷，剝頭和剝尾，停機狀態下，上、下兩刀片需打開到比較大，以便線材順利通過刀具[2]。注意事項播報1.工作電源：AC220V±10%，50~60Hz。為了使該機正常工作，用戶必須配備穩壓電源。2.采用本機的電源線。3.保證本設備工作的走邊環境清潔、無粉塵、無腐蝕性化學品、無強電磁場干擾。工作環境溫度：-10℃～+35℃。切勿放置在極冷、極熱的環境中、保證通風良好。4.勿與頻繁使用繼電器、電磁鐵等工作的設備同一組電源。5.定期給機械傳動部位進行潤滑維護深圳上線雙頭烘熱縮管機調試

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