7.出線輪壓力調節旋鈕：為剝線機調節出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力減小。（根據線材的線皮強度來確定，即剝線機剝線皮的難易，難則壓力增加，易則壓力減小）8.出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材；工作時放下出線輪，順時針轉動旋鈕為放下出線輪。（當用短剝程序時，應使出線輪抬起）9.刀架總成：在剝線機中負責線材的切斷，剝頭和剝尾，停機狀態下，上、下兩刀片需打開到比較大，以便線材順利通過刀具[2]。注意事項播報1.工作電源：AC220V±10%，50~60Hz。為了使該機正常工作，用戶必須配備穩壓電源。2.采用本機的電源線。3.保證本設備工作的走邊環境清潔、無粉塵、無腐蝕性化學品、無強電磁場干擾。工作環境溫度：-10℃～+35℃。切勿放置在極冷、極熱的環境中、保證通風良好。4.勿與頻繁使用繼電器、電磁鐵等工作的設備同一組電源。5.定期給機械傳動部位進行潤滑維護也稱之為熱縮管收縮機。上海單工位烘熱縮管機廠家

爐道式熱縮管機是一種加工熱縮管的設備，其工作原理與常規熱縮管機類似，但加熱方式不同。爐道式熱縮管機采用的是爐道式加熱，即將電線或電纜套入熱縮管后放入烤箱中進行加熱。烤箱內部有多個加熱區域，每個區域溫度可以單獨控制，以確保整個熱縮過程的穩定性和可靠性。熱縮管機工作簡單、快速、高效，廣泛應用于電子、通信、汽車、航空航天、建筑等領域的電線加工。凱宏始終堅持創新，相繼獲得10多項技術，擁有三大技術：工業互聯網技術、機電一體化技術、線束開發技術。上海單工位烘熱縮管機廠家操作員把熱縮產品放在工作臺。

加工前的檢查：在加工前，應檢查電線或電纜是否已正確安裝在熱縮管內，并檢查夾持裝置是否牢固。加工過程的監控：在加工過程中，應注意觀察熱縮效果，如有異常情況應及時停止加工并進行調整。加工后的處理：加工完成后，應立即關閉熱縮機和烤箱，并等待其冷卻后再取出加工好的電線或電纜。以上是使用爐道烘熱縮管機時需要注意的一些事項，遵守這些注意事項可以確保操作的安全性和加工效率。*：在操作烤箱和熱縮機時，需要佩戴防護手套和安全眼鏡，以避免受傷。

控制系統則可以控制加熱時間、溫度和轉速等參數，以確保熱縮效果的穩定性和可靠性。在使用過程中，首先將需要加工的熱縮管套在被包覆物體上，然后啟動加熱系統進行加熱，使熱縮管收縮并緊貼在被包覆物體表面。完成后關閉加熱系統，待熱縮管冷卻后即可完成加工。熱縮管機工作簡單、快速、高效，廣泛應用于電子、通信、汽車、航空航天、建筑等領域的電線加工。熱縮管機工作簡單、快速、高效，廣泛應用于電子、通信、汽車、航空航天、建筑等領域的電線加工。以確保熱縮效果的穩定性和可靠性。

7.出線輪壓力調節旋鈕：為剝線機調節出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力減小。（根據線材的線皮強度來確定，即剝線機剝線皮的難易，難則壓力增加，易則壓力減小）

8.出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材；工作時放下出線輪，順時針轉動旋鈕為放下出線輪。（當用短剝程序時，應使出線輪抬起）

9.刀架總成：在剝線機中負責線材的切斷，剝頭和剝尾，停機狀態下，上、下兩刀片需打開到比較大，以便線材順利通過刀具[2]。注意事項播報

所述產品固定夾具依次從這組光電傳感器之間.東莞半自動穿烘熱縮管機怎么用

加熱系統主要由加熱器和加熱罩組成。上海單工位烘熱縮管機廠家

爐道烘熱縮管機廣泛應用于電子、通信、汽車、航空航天、建筑等領域的電線加工。在這些領域中，電線和電纜常常需要進行維修、更換或新建，而熱縮管機可以提供高效、精細、安全、可靠的加工服務，提高了電線加工的效率和質量。此外，爐道烘熱縮管機還具有的適用性，可以適應不同類型和規格的電線和電纜。同時，它也可以用于其他行業的加工，如汽車制造、家電制造、醫療器械制造等。爐道烘熱縮管機適用于各種電線、電纜的加工，包括低壓電纜、高壓電纜、通訊電纜、光纜等。它可以將熱縮管與電線或電纜緊密結合，達到保護、絕緣、防水、美化等作用。上海單工位烘熱縮管機廠家

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