電子設備維修體制的發展過程可劃分為事后修理、預防維修、生產維修、維修預防和設備綜合管理五個階段。1.事后修理事后修理是指設備發生故障后,再進行修理。這種修理法出于事先不知道故障在什么時候發生,缺乏修理前準備,因而,修理停歇時間較長。此外,因為修理是無計劃的,常常打亂生產計劃,影響交貨期。事后修理是比較原始的設備維修制度。除在小型、不重要設備中采用外,已被其它設備維修制度所代替。2.預防維修第二次大戰時期,**生產很忙,但是設備故障經常破壞生產。為了加強設備維修,減少設備停工修理時間,出現了設備預防維修的制度。這種制度要求設備維修以預防為主,在設備運用過程中做好維護保養工作,加強日常檢查和定期檢查,根據零件磨損規律和檢查結果,在設備發生故障之前有計劃地進行修理。由于加強了日常維護保養工作.使得設備有效壽命延長了,而且由于修理的計劃性,便于做好修理前準備工作,使設備修理停歇時間大為縮短,提高了設備有效利用率。機器設備的設計,必須考慮檢查和維修的方便性。必要時,應隨設備供應**檢查,維修工具或裝置。武漢購買電子機械設備服務售后服務
設備修理的方法常用的設備修理的方法主要有以下一些:(1)標準修理法,又稱強制修理法,是指根據設備零件的使用壽命,預先編制具體的修理計劃,明確規定設備的修理日期、類別和內容。設備運轉到規定的期限,不管其技術狀況好壞,任務輕重,都必須按照規定的作業范圍和要求進行修理。此方法有利于做好修理前準備工作,有效保證設備的正常運轉,但有時會造成過度修理,增加了修理費用。(2)定期修理法,是指根據零件的使用壽命、生產類型、工件條件和有關定額資料,事先規定出各類計劃修理的固定順序、計劃修理間隔期及其修理工作量。在修理前通常根據設備狀態來確定修理內容。此方法有利于做好修理前準備工作,有利于采用先進修理技術,減少修理費用。(3)檢查后修理法,是指根據設備零部件的磨損資料,事先只規定檢查次數和時間,而每次修理的具體期限、類別和內容均由檢查后的結果來決定。這種方法簡單易行,但由于修理計劃性較差,檢查時有可能由于對設備狀況的主觀判斷誤差引起零件的過度磨損或故障。武昌區進口電子機械設備服務推薦咨詢武漢電子機械設備銷售廠商。
電子設備維修是指為了保持、恢復以及提升設備技術狀態進行的技術活動。其中包括保持設備良好技術狀態的維護、設備劣化或發生故障后恢復其功能而進行的修理以及提升設備技術狀態進行的技術活動。電子設備維修的基本內容包括:電子設備維護保養、電子設備檢查檢測和設備修理(包括故障修理和主動修理)。設備技術狀態劣化或發生故障后,為恢復其功能而進行的技術活動,包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。又稱電子設備的修理。
機器設備的設計,必須考慮檢查和維修的方便性。必要時,應隨設備供應**檢查,維修工具或裝置。⑶為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置,應配置可靠的限位裝置。⑷機器設備應設置可靠的制動裝置,以保證接近危險時能有效地制動。⑸機器設備的氣、液傳動機械,應設有控制超壓、防止泄漏等裝置。⑹機器設備在高速運轉中易于甩出的部件,應設計防止松脫裝置,配置防護罩或防護網等安全裝置。⑺機器設備的操作位置高出地面2m以上時,應配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。⑻機械設備的控制裝置應裝在使操作者能看到整個設備的操作位置上,在操縱臺處不能看到所控制設備的全部時,必須在設備的適當位置裝設緊急事故開關。⑼各類機器設備都必須在設計中采取防噪聲措施,使機器噪聲低于國家規定的噪聲標準。⑽凡工藝過程中產生粉塵、有害氣體或有害蒸汽的機器設備,應盡量采用自動加料、自動卸料裝置,并必須有吸入、凈化和排放裝置,以保證工作場所排放的有害物濃度符合TJ36-70《工業企業設計衛生標準》和GBJ4-73《工業“三廢”排放試行標準》的有關要求。⑾設計機器設備時,應使用安全色。易發生危險的部位,必須有安全標志。安全色和標志應保持顏色鮮明、清晰、持久。機器設備的氣、液傳動機械,應設有控制超壓、防止泄漏等裝置。
電子設備維修的基本內容包括:設備維護保養、設備檢查和設備修理。一、電子設備維護保養電子設備維護保養的內容是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行,包括及時緊固松動的緊固件,調整活動部分的間隙等。簡言之,即“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”十字作業法。實踐證明,設備的壽命在很大程度上決定于維護保養的好壞。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。日常保養,又稱例行保養。其主要內容是:進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件,檢查零件、部件的完整。這類保養的項目和部位較少,大多數在設備的外部。一級保養,主要內容是:普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固,還要部分地進行調整。日常保養和一級保養一般由操作工人承擔。二級保養。主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。機械的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害。武漢購買電子機械設備服務售后服務
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改善機械設備作業環境⑴作業場所的地面要平坦清潔,不應有坑溝孔洞等;不得有水漬油污,以防絆倒、滑倒。⑵機床設備的周圍,應留有必要的空間、通道,其間距須符合相應**小安全距離要求。**小安全距離可參照如下數字:機床側面與墻壁或柱子之間無工作地時,間距為400—500mm;有工作地時,間距為1000—1200mm;機床之間無工作地時,間距為800mm;機床某一邊有工作地并有行人定期通過時,間距為1200mm;機床兩邊均有工作地時,機床之間間距為1500mm;機床兩邊均有工作地并有行人通過時,間距為1800mm;排成15度的自動機床的間距為600—800mm。武漢購買電子機械設備服務售后服務
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