電子設備維修是指為了保持、恢復以及提升設備技術狀態進行的技術活動。其中包括保持設備良好技術狀態的維護、設備劣化或發生故障后恢復其功能而進行的修理以及提升設備技術狀態進行的技術活動。電子設備維修的基本內容包括:電子設備維護保養、電子設備檢查檢測和設備修理(包括故障修理和主動修理)。設備技術狀態劣化或發生故障后,為恢復其功能而進行的技術活動,包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。又稱電子設備的修理。機器設備應設置可靠的制動裝置,以保證接近危險時能有效地制動。武漢大規模電子機械設備服務保養
機器設備的設計,必須考慮檢查和維修的方便性。必要時,應隨設備供應**檢查,維修工具或裝置。⑶為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置,應配置可靠的限位裝置。⑷機器設備應設置可靠的制動裝置,以保證接近危險時能有效地制動。⑸機器設備的氣、液傳動機械,應設有控制超壓、防止泄漏等裝置。⑹機器設備在高速運轉中易于甩出的部件,應設計防止松脫裝置,配置防護罩或防護網等安全裝置。⑺機器設備的操作位置高出地面2m以上時,應配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。⑻機械設備的控制裝置應裝在使操作者能看到整個設備的操作位置上,在操縱臺處不能看到所控制設備的全部時,必須在設備的適當位置裝設緊急事故開關。⑼各類機器設備都必須在設計中采取防噪聲措施,使機器噪聲低于國家規定的噪聲標準。⑽凡工藝過程中產生粉塵、有害氣體或有害蒸汽的機器設備,應盡量采用自動加料、自動卸料裝置,并必須有吸入、凈化和排放裝置,以保證工作場所排放的有害物濃度符合TJ36-70《工業企業設計衛生標準》和GBJ4-73《工業“三廢”排放試行標準》的有關要求。⑾設計機器設備時,應使用安全色。易發生危險的部位,必須有安全標志。安全色和標志應保持顏色鮮明、清晰、持久。武漢大型電子機械設備服務答疑解惑機械設備種類繁多,機械設備運行時,其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。
改善機械設備作業環境⑴作業場所的地面要平坦清潔,不應有坑溝孔洞等;不得有水漬油污,以防絆倒、滑倒。⑵機床設備的周圍,應留有必要的空間、通道,其間距須符合相應**小安全距離要求。**小安全距離可參照如下數字:機床側面與墻壁或柱子之間無工作地時,間距為400—500mm;有工作地時,間距為1000—1200mm;機床之間無工作地時,間距為800mm;機床某一邊有工作地并有行人定期通過時,間距為1200mm;機床兩邊均有工作地時,機床之間間距為1500mm;機床兩邊均有工作地并有行人通過時,間距為1800mm;排成15度的自動機床的間距為600—800mm。
電子設備維修工作的任務是:根據設備的規律,經常搞好設備維護保養,延長零件的正常使用階段;對設備進行必要的檢查,及時掌握設備情況,以便在零件進入設備問題前采取適當的方式進行修理。·常出現的電子設備問題主要有:磨損、腐蝕、滲漏、沖擊、沖刷、結垢、變形等等,因各種行業設備多種多樣,表現形式也呈現多樣化。·傳統維修方式主要有:潤滑、補焊、機加工、報廢更新、誤差調正、垢質清洗等。·西方較先進的維修維護方式:高分子復合材料技術、納米材料技術、陶瓷材料技術、稀有金屬材料技術等等,如:福世藍高分子復合材料技術可快捷高效的實現在線維修、自主維修;一些納米陶瓷技術可在保持**度、高硬度基礎上,更輕、更耐腐蝕等惡劣環境,讓設備更實用、耐用。機械設備生產制造企業,要在設計、制造生產設備時同時設計、制造、安裝安全防護裝置,達到機械設備安全化。
⒈為保證機械設備經常處于良好的技術狀態,隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長機械使用壽命,降低機械運行和維修成本 確保安全生產,必須強化對機械設備的維護保養工作; 2、機械保養必須貫徹“養修并重,預防為主”的原則,做到定期保養、強制進行,正確處理使用、保養和修理的關系,不允許只用不養,只修不養; 3、各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作,不得無故拖延,特殊情況需經分管專工批準后方可延期保養,但一般不得超過規定保養間隔期的一半; 4、 保養機械要保證質量,按規定項目和要求逐項進行,不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄,報本部門專工; 5、保養人員和保養部門應做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”,不斷總結保養經驗,提高保養質量; 6、資產管理部定期監督、檢查各單位機械保養情況,定期或不定期抽查保養質量,并進行獎優罰劣。機器設備的設計,必須考慮檢查和維修的方便性。必要時,應隨設備供應**檢查,維修工具或裝置。江岸區重型電子機械設備服務哪家強
用于加工包裝材料和容器的包裝機械包括復合材料加工機械、制袋機械、塑料中空容器加工機械等。武漢大規模電子機械設備服務保養
機械設備的危害因素機械的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害。⒈運動部件的危害這種危害主要來自機械設備的危險部位,包括:⑴旋轉的部件,如旋轉的軸、凸塊和孔,旋轉的連接器、芯軸,以及旋轉的刀夾具、風扇葉、飛輪等。⑵旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處,如動力傳輸皮帶和它的傳動輪,鏈條和鏈輪等。⑶相同旋轉部件間的咬合處,如齒輪、軋鋼機、混合輪等。⑷旋轉部件和固定部件間的咬合處,如旋轉攪拌機和無保護開口外殼攪拌機裝置等。⑸往復運動或滑動的危險部位,如鍛錘的錘體、壓力機械的滑塊、剪切機的刀刃、帶鋸機邊緣的齒等。⑹旋轉部件與滑動件之間的危險,如某些平板印刷機面上的機構、紡織機構等。⒉靜止的危害因素有靜止的切削刀具與刀刃,突出的機械部件,毛坯、工具和設備的鋒利邊緣及表面粗糙部分,以及引起滑跌墜落的工作臺平面等。⒊其他危害因素飛出的刀具、夾具、機械部件,飛出的切削或工件,運轉著的加工件打擊或絞軋等。若對上述危害因素不加以有效控制,如對運動部件防護不當、無保險裝置或保險裝置失靈、設備在非正常狀態下運轉、安全操作規程不健全或操作者不按規程操作等,都極可能導致機械傷害事故。武漢大規模電子機械設備服務保養
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