HRA:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料(如硬質合金等)。HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。維氏硬度(HV)以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用載荷值除以材料壓痕凹坑的表面積，即為維氏硬度值(HV)。5努氏硬度(HK)適用于高硬度材料的硬度測試(一般HV1000硬度以上的硬度測量)。6.還有肖氏硬度計7.韋氏硬度計(HW)適用于鋁合金類產品的韋氏硬度值測量。8石膏硬度計適用于建筑石膏硬度測量，將鋼球置于試件上，測量在固定荷載作用下球痕的深度，經計算得出試件的石膏硬度。硬度計設備哪家強？歡迎咨詢上海永匯。無錫巴氏硬度計廠家

里氏硬度計有什么優點里氏硬度計有什么優點?依據里氏硬度原理，可以對多種金屬材料進行高精度檢測。?支持“鍛鋼（Steel）”材料，當用D/DC型沖擊裝置測試“鍛鋼”試樣時，可直接讀取HB值，無需人工查表。?方便切換至所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HRA、HV、HS)，平行轉換各硬度制測值。?采用大屏幕128×64點陣OLED顯示器，信息豐富、直觀。高亮無視角。?全中文顯示，菜單式操作，操作簡單方便。?USB2.0通信接口，可以方便、快捷的與PC機進行數據交換和參數設定。?一臺主機可配備7種不同沖擊裝置使用，自動識別沖擊裝置類型。更換時無需重新校準。?可存儲大600組（沖擊次數32～1）硬度測量數據。每組數據包括單次測量值、平均值、測量日期、沖擊方向、次數、材料、硬度制等信息。?可預先設置硬度值上、下限，超出范圍自動報警，方便用戶批量測試的需要。溫州巴氏硬度計原理硬度計批發，歡迎咨詢上海永匯實業發展有限公司！

努氏硬度:努氏(Knoop)硬度試驗基本原理是將兩長棱夾角為172°30'、短棱夾角為130°的底面為菱形的金剛石四棱錐體壓頭(圖3.2-1)，在一定的試驗力作用下壓入試樣表面，保持一定的時間后，卸除試驗力，測量壓痕長對角線的長度，如圖3.2-2所示，以試驗力除以壓痕投影面積所得的商表示努氏硬度值。換算公式1.洛式硬度(HRC)=勃式硬度(BHN)/10-3硬度測定范圍:HS<100HB<500HRC<70HV<1300硬度是衡量材料軟硬程度的一個性能指標。是反映材料的彈性、塑性、強度和韌性等的一種綜合性能指標。實踐證明:硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。布氏硬度HB:布式硬度上限值HB650，不能高于此值。布氏硬度計之壓頭為淬硬鋼球HBS或硬質合金球HBW，試驗載荷隨球直徑不同而不同，從3000到31.25公斤力。布式硬度壓痕較大，測量值準，不適用成品和薄片，一般不歸于無損檢測一類。布式硬度值有單位，且和抗拉強度有一定的近似關系。布式硬度需要用顯微鏡測量壓痕直徑，然后查表或計算。

鋼材里氏硬度計進行硬度測試須滿足這八種要求鋼材里氏硬度計檢測工件要求一、對被測試件的一般要求試件表面應潔凈，無灰塵，無油污和無氧化皮。里氏硬度計檢測工件要求二、對試件表面溫度的要求試件表面的溫度不能過熱，要求溫度小于120℃。測試佳溫度為4℃-38℃。鋼材里氏硬度計檢測工件要求三、對試件表面粗糙度的要求試件表面粗糙度應滿足下表的要求，試件表面的粗糙度不但影響測試精度，而且影響沖擊球頭的使用壽命。里氏硬度計檢測工件要求四、里氏硬度計對試件重量的要求①對足夠重的試件不需要支撐，直接進行測試。②對重量不太重的試件，有懸伸部分的試件以及薄壁試件，在測試時應使用物體支撐，以避免沖擊力引起試件的扭曲、變形和移動。③對重量較小的試件，應使其與重量大與5kg的支撐體緊緊耦合，要求試件與支撐體表面必須平整、光滑，耦合劑(凡士林，機油等)用量不宜過多，測試方向必須垂直于耦合平面。硬度計公司哪家好？歡迎咨詢上海永匯實業發展有限公司。

影響里氏硬度計測試精度的因素1、數據換算產生的誤差里氏硬度換算為其它硬度時的誤差包括兩個方面：一方面是里氏硬度本身測量誤差，這涉及到按方法進行試驗時的分散和對于多臺同型號里氏硬度計的測量誤差。另一方面是比較不同硬度試驗方法所測硬度產生的誤差，這是由于各種硬度試驗方法之一間不存在明確的物理關系，并受到相互比較中測量不可靠影響的原因。2、特殊材料引起的誤差存貯在硬度儀中的換算表對下列鋼種可能產生偏差：所有奧氏體鋼耐熱工具鋼和萊氏體鉻鋼（工具鋼類）硬質材料會引起彈性模量增加，從而使L值偏低。這類鋼應在橫截面上進行測試局部冷卻硬化會引起L值偏高磁性鋼由于磁場影響，會使L值偏低硬度計工廠，歡迎咨詢上海永匯實業發展有限公司！無錫巴氏硬度計廠家

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一般顯微硬度計測量顯微鏡物方視場只有0.25～0.35mm，在此視場范圍外區域，在測量顯微鏡目鏡視場內，眼睛是看不見的。而針尖類試樣前列往往小于0.1mm，所以在安裝調節試樣時，很難把此前列調節在視場內；如果此前列在視場周圍而不在視場內，則在升降工作臺進行調節時不小心就會把物鏡鏡片頂壞，即使不頂壞物鏡，找像也很困難，為解決這個問題，提出“光點找像法”方法。開啟測量顯微鏡的照明燈泡，這時在物鏡下面工作臺上就有一個圓光斑，把針尖試樣垂直于工作臺安裝在此光斑的中心，升高工作臺，使此針尖的前列離開物鏡約1mm，這時眼睛觀察前列部位，調節工作臺上的兩個測微絲桿，使物鏡下照明光點在前后左右對稱分布在此前列上(這一步驟必須仔細)，隨后緩慢調節升降機構，這時在目鏡視場中即會看到一個光亮點，這就是此前列上的反射光點，再進一步調節升降即可找到此針尖的像。無錫巴氏硬度計廠家

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