特點▲Z軸自動移動，自動聚焦；▲回轉塔臺上同時裝有10X、40X（20X）兩個不同倍率物鏡,可以依需要用低倍率進行大范圍的試樣輪廓掃描或轉高倍率進行精確硬度測量；▲硬度計系統可以整體使用,也可以單獨使用,靈活性高；▲通過內置步進馬達控制的自動位移臺,透過鼠標點擊控制,擁有多樣性的控制模式,定位精度高,重復精度好,移動速度快,工作效率高；▲軟件可控制硬度計硬件的操作,雙向可相互溝通；▲自動位移臺的雙向移動，備有安全裝置,可以有效避免誤操作時對機器的損傷；▲圖像采集裝置反映速度快,自動測量精度高,重復性好,有效提高硬度測量的效率及精確性；▲可手動/自動測量應用范圍●鈦及鈦合金、不銹鋼等黑色金屬等；●鋼鐵、有色金屬、集成電路晶品；●焊接或沉積硬度；●熱處理效果檢驗；●滲碳層和淬火層硬化深度；●薄型塑料、金屬箔片、涂層、鍍層、硬化層、層狀金屬；●樣品測試、質量控制硬度計設備哪家強？歡迎咨詢上海永匯。江蘇布氏硬度計使用方法

鋼材里氏硬度計進行硬度測試須滿足這八種要求鋼材里氏硬度計檢測工件要求一、對被測試件的一般要求試件表面應潔凈，無灰塵，無油污和無氧化皮。里氏硬度計檢測工件要求二、對試件表面溫度的要求試件表面的溫度不能過熱，要求溫度小于120℃。測試佳溫度為4℃-38℃。鋼材里氏硬度計檢測工件要求三、對試件表面粗糙度的要求試件表面粗糙度應滿足下表的要求，試件表面的粗糙度不但影響測試精度，而且影響沖擊球頭的使用壽命。里氏硬度計檢測工件要求四、里氏硬度計對試件重量的要求①對足夠重的試件不需要支撐，直接進行測試。②對重量不太重的試件，有懸伸部分的試件以及薄壁試件，在測試時應使用物體支撐，以避免沖擊力引起試件的扭曲、變形和移動。③對重量較小的試件，應使其與重量大與5kg的支撐體緊緊耦合，要求試件與支撐體表面必須平整、光滑，耦合劑(凡士林，機油等)用量不宜過多，測試方向必須垂直于耦合平面。江蘇巴氏硬度計品牌硬度計哪家靠譜？歡迎咨詢上海永匯實業發展有限公司！

測量顯微鏡的正確使用a.尋找像平面(1)針尖試樣應采用“光點找像法”。一般顯微硬度計測量顯微鏡物方視場只有0.25～0.35mm，在此視場范圍外區域，在測量顯微鏡目鏡視場內，眼睛是看不見的。而針尖類試樣前列往往小于0.1mm，所以在安裝調節試樣時，很難把此前列調節在視場內；如果此前列在視場周圍而不在視場內，則在升降工作臺進行調節時不小心就會把物鏡鏡片頂壞，即使不頂壞物鏡，找像也很困難，為解決這個問題，提出“光點找像法”方法。開啟測量顯微鏡的照明燈泡，這時在物鏡下面工作臺上就有一個圓光斑，把針尖試樣垂直于工作臺安裝在此光斑的中心，升高工作臺，使此針尖的前列離開物鏡約1mm，這時眼睛觀察前列部位，調節工作臺上的兩個測微絲桿，使物鏡下照明光點在前后左右對稱分布在此前列上(這一步驟必須仔細)，隨后緩慢調節升降機構，這時在目鏡視場中即會看到一個光亮點，這就是此前列上的反射光點，再進一步調節升降即可找到此針尖的像。

結論里氏硬度計相比布氏硬度計的試驗誤差要大，現場硬度檢驗時，若條件允許，建議盡可能使用布氏硬度計對中大徑厚壁管材進行硬度試驗。里氏硬度計ST和SS兩種模式的硬度試驗結果差值很小，對實際    工作影響不大，建議針對不同材料參照工程檢驗標準對工作模式進行選擇，以減小檢驗誤差。檢驗面經百葉輪打磨與拋光狀態下的里氏硬度試驗結果差值很小，檢驗面打磨狀態不會對檢驗結果造成太大的影響，現場工作時，為提高工作效率可直接使用百葉輪打磨檢驗面，而對于高合金材料建議使用砂輪磨片粗磨后再使用百葉輪進行打磨，切不可對砂輪打磨面直接進行里氏硬度試驗。硬度計工廠，歡迎咨詢上海永匯實業發展有限公司！

顯微硬度試驗中，試樣表面光潔度一般都是很高的，往往是鏡面，表面上沒有明顯觀察特征，而顯微硬度計中所有高倍測量顯微鏡的景深都是非常小的，只有1～2μm，所以在調焦找像平面時，對于缺乏經驗的操作者是很困難的，甚至會碰壞物鏡，所以操作者有的留用表面殘留痕跡來找像平面，但有時往往無殘留痕跡時，建議采用邊緣找像法。即按上述同樣方法使用照明光點(約為0.5～1mm)的中心對準試樣表面輪廓邊緣，則在目鏡視場內看到半亮半暗的交界處即為此輪廓邊緣，隨后進一步調節升降即可找到此表面邊緣的像。硬度計的類型都有哪些？南京金屬硬度計

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加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置，以免儀器長期處于負荷狀態，發生塑性變形，影響測量精確度。對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。儀器維修硬度計調整后，開始測量硬度時，個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。特點測試完，硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。江蘇布氏硬度計使用方法

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