例如，在鋼鐵生產中，高溫爐氣可以通過熱交換器，產生蒸汽或熱水，用于供熱或發電；在化工生產中，高溫高壓的廢氣可以通過蒸汽渦輪發電機組，產生電能，用于供電或自用；在食品加工中，廢水可以通過熱泵，產生高溫蒸汽，用于加熱或蒸煮。三、工業余熱利用的市場前景和發展趨勢工業余熱利用在當前全球能源短缺和環境污染日益嚴重的情況下，具有廣闊的市場前景和發展空間。根據國際能源署的預測，到2030年，全球工業廢熱的回收利用率將從目前的8%提高到20%以上，其中中國的回收利用率將達到30%以上。這意味著，工業余熱利用將成為未來節能減排的重要手段和產業發展的新方向。煙氣余熱深度回收技術。安徽哪里余熱利用系統

    余熱利用：在一定經濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，即多余、廢棄的能源。廢熱量的循環使用是提高經濟性和節油的重要手段。工業廢熱的資源化利用有多種方法，其中以直接利用廢熱、利用廢熱發電、利用廢熱進行綜合利用是**重要的三種方法。直接使用廢熱的空氣，是指使用高溫煙道廢氣，經過高溫換熱器，使進入鍋爐和工業窯爐的空氣，通過增加進入爐內的空氣的溫度，可以提高燃燒效率，因此可以節省燃油。“余熱”是指在特定的經濟和技術環境下，在能源使用裝置中未被使用的能量，即剩余的和廢棄的能量。主要有七類：高溫廢氣的余熱，冷卻介質的余熱，廢蒸汽和廢水的余熱，高溫產物和熔渣的余熱，化學反應的余熱，可燃廢氣的廢液和廢渣的余熱，高壓液體的余壓。據統計，工業廢熱在工業廢熱中所占比例為17%~67%。湖州煙氣余熱利用余熱利用的意義與方法是什么?

余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。火電廠的生產過程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質的分熱，通常在回收利用熱量的同時。還將回收部分工質:另一類余熱，它們只有熱量可以利用,不存在工質的回收，譬如，發電機損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余熱屬于純熱量回收利用。余熱的可利用性和價值決定于它的產量和質量兩個方面。余熱的數量是指余熱量的大小，余熱的質量是指余熱的品位高低，可以用它的溫度、壓力以及攜帶熱量的介質給于表征。余熱品位愈高，數量越大它的可利用性和價值也就愈大等等。

   余熱利用在鋼鐵行業、焦化行業、水泥行業的余熱鍋爐品種，還有其他應用在有色、化工、造紙等行業的余熱鍋爐等。造紙行業余熱鍋爐市場容量：造紙工藝過程中會產生大量的造紙黑液，造紙黑液直接排放將嚴重污染水資源。將造紙黑液經蒸發濃縮后，噴入堿回收余熱鍋爐進行燃燒，既可回收其中的堿，又可利用燃燒產生的蒸氣發電。目前，全國造紙企業約有6000多家，預計堿回收余熱鍋爐的市場容量約為15億元。燃氣輪機電站鍋爐市場容量：我國燃氣輪機發電裝機容量占比低，約占。為了適度發展天然氣發電，結合西氣東輸和引進國外液化天然氣、管道天然氣等工程的建設，近年來我國正在建設一批燃氣輪機循環發電機組。余熱鍋爐是燃氣輪機循環發電的重要設備，燃氣輪機發電的高速發展必然帶動燃氣輪機余熱鍋爐的高速發展；08年燃氣輪機余熱鍋爐產量15臺，合計3175蒸噸，預計未來5年燃氣輪機電站余熱鍋爐市場容量約30億元。工業余熱可回收利用率達60%，節能潛力大。

余熱余能的利用不僅包括高位火用部分，也包括了低位火用的部分。在此我們可以說，余熱余能的合理利用，乃是能源合理利用的重要組成部分。不難想象，一個不重視余熱余能項目的地區、單位，則不可能出現能源利用的高水平。總之，余熱余能的研究及完善程度乃是能源合理利用的不可缺少的極其重要組成部分。余熱余能的優化利用，是解決目前能源緊張、環境污染、生態惡化的重要組成部分。余熱余能的利用目的在于提高系統能源利用率，千萬不能過多的去干涉其范圍大小及措施來源。余熱直接利用的方式有哪些？浙江設備余熱利用技術

余熱利用在焦化行業未來的發展趨勢。安徽哪里余熱利用系統

余熱利用在焦化行業應用為：干熄焦余熱發電目前配置比例低，干熄焦余熱回收效率高，成本回收期短。干熄焦余熱回收系統可回收紅焦顯熱83%左右，使煉焦過程的熱效率提高10%以上。干熄焦余熱回收系統平均每熄1噸紅焦可回收3.9MPa、450℃蒸汽0.45～0.58噸，回收紅焦顯熱83%左右，使煉焦過程的熱效率提高10%以上；與濕法熄焦相比，可降低由每噸紅焦產生的約0.5噸含有酚、物和硫化物等有害物質的廢蒸汽，同時還可改善焦炭質量、降低高爐焦比、提高產量。余熱發電降低成本，投資回收期短。目前我國干熄焦配置比例較低，發展空間大。目前國內只有71套干熄焦在使用，配置比例約20%左右，比例較低，因此干熄焦裝置在國內現有焦化廠的改造中將有很了干熄焦技術，按焦炭產量計算，其普及率已達到90%。目前干熄焦技術已實現國產化，應用范圍將繼續擴大，干熄焦余熱鍋爐需求將增長。安徽哪里余熱利用系統

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