工業智能滾筒，本身就是一臺永磁同步電機，主要有以下節能特性： 采用一體式結構（把電機直接做成滾筒），直接傳動效率高，機械傳動效率接近100%。 自身效率高。優化的磁路設計+釹鐵硼永磁代替電勵磁+高導磁硅鋼片的應用。 運行效率高。25%-100%額定轉速時，效率達到90%-97%，25%-100%負載時，JXS系列工業智能滾筒的效率基本不變。 功率因素高。隨負載的變化，JXS系列工業智能滾筒的功率因素基本不變。 工業智能滾筒的一體式設計，解決了系統傳動中由于安裝地點基礎壓力變化及設備長時間運行磨損，造成原系統軸對接配合錯位，極大地提高了系統安裝的可靠性，降低故障率。取代了電機+液力耦合器+減速機+聯軸器+驅動滾筒的傳統驅動方式；陜西低速永磁電機節能20%

全球首臺1600kW6kV高電壓大功率永磁直驅滾筒，采用了全新的磁路設計、全新定子結構絕緣方式以及創新的冷卻方式，同時該設備配置了數字化，智能化系統，配置有自加熱高/低溫，高海拔，抗鹽霧等模塊，提高了永磁直驅滾筒的環境適應性；針對高電壓皮帶輸送機的工況，有效地解決了安裝空間小，功率要求大，轉矩要求高,狹小空間的驅動問題等應用難題；滿足客戶的多種驅動選擇，解決大功率減速機卡脖子問題。高壓、大功率系列是嘉軒（JASUNG)今后重大戰略研發方向。江蘇永磁電機冶金永磁電動滾筒其中嵌入定子繞組，當定子繞組通過三相對稱交流電，能產生旋轉磁場；

通過長期對永磁電動滾筒的使用，永磁直驅系統永磁電動滾筒的各項優勢逐步顯現出來，主要有傳動部件簡單可靠、啟動扭矩大，在 重載狀態下平穩啟動、對電網沖擊小、節能降耗明顯等優勢，同時也大幅降低了職工的勞動強度。采用永磁變頻電滾筒+變頻器能夠有效的節省巷道空間，既可滿足單巷掘進需求，同時也可滿足現代化礦井減員提效的要求。傳統驅動方式中間環節較多，傳遞效率只能達到原電機功率的80%，新技術的應用可將傳遞效率提升至95%以上

永磁直驅電動機效率高，重載起動效果好，采用變頻器控制大轉矩軟起動，起動時動態張力沖擊小，大幅度降低了對電氣和機械設備的沖擊，與傳統驅動方式比，動態安全系數更高，有效提高設備的整機運行安全性；減少皮帶傳動環節，傳動效率高；負載率在25%～120%范圍內，均能保證較高的效率。 針對萃取機不同的驅動結構——異步電機帶皮帶輪結構。嘉軒提供了全新的萃取永磁直驅解決方案；在一定范圍內滿足生產工藝要求的前提下,采用永磁低速大轉矩直驅技術，既可使化學物質反應條件達到較佳狀態，又能優化生產環境，取得明顯的節能效果。以根據物料的量的大小實現調速，保證整個攪拌機在較佳的驅動功率下運行，而傳統的驅動組合只能在既定的功率下運行，勢必會造成電能的浪費。2014年嘉軒研制出首臺運用扁線繞組技術的工業永磁電機。

2014年，嘉軒（JASUNG）勇敢地提出了研發計劃，并順利地研制出首臺運用扁線繞組技術的工業永磁電機。作為扁線繞組工業永磁電機的積極倡導者與踐行者令人矚目的是，這臺電機至今仍在盤江煤電集團穩穩地運行著，十年如一日，無任何故障。同年，更多這樣的電機也在電力、冶金等諸多行業中大放異彩。效率提高：槽滿率飆升，損耗降低，小體積大能量：功率密度翻倍，無懼極端環境：性能更穩定；靜謐的革新：NVH表現更優；扁線電機的繞組具有更好的剛度，使得整機也具備了更優越的剛度。這一改進不降低了機械噪聲，還明細減少了電磁噪聲。在工業環境中，更低的噪音意味著更舒適的工作環境，以及更長的設備使用壽命。永磁電機哪家強？江蘇嘉軒歡迎來電咨詢！陜西低速永磁電機節能20%

嘉軒永磁電動滾筒市場占有率較好；陜西低速永磁電機節能20%

近些年永磁傳動技術得到了快速發展，永磁多級直驅技術出現，帶來了傳動系統傳動鏈簡化，實現了無齒化傳動，直驅傳動技術具有效率高、能耗低、占地空間少、啟動扭矩大、運行電流低等諸多優點，系統免維護，調速性能優越，在許多場合開始逐步取代使用的交流異步電機。近年在永磁直驅電機的基礎上出現了永磁外轉子直驅滾筒技術，該技術的出現迅速給帶式輸送機領域帶來了一場變革。隨著水泥行業綠色礦山、智能化建設的不斷要求，永磁直驅滾筒因其直接驅動負載，取消減速機、液力耦合器、聯軸器、驅動滾筒、異步電機，使得傳動鏈較簡化，提高傳動系統的可靠性得以實現。該已大量應用于煤礦、冶金、港口等行業帶式輸送機。陜西低速永磁電機節能20%