另外無論是歐美還是日本，都提出并實行了“供應商早期參與研發”的管理思想，不斷改進和提高產品質量，提高研發的有效性。,沒有強大的、具有世界競爭力的汽車零部件采購管理系統，中國汽車制造業就難以具有國際競爭優勢。,作業規范變更履歷的管理。,但世界汽車零部件產業也在迅速發展，與發達**的汽車零部件采購管理比較，我國汽車零部件采購管理無論在采購開發模式、采購系統的關鍵環節都存在著巨大的差距。具體表現如下。,目前，我國有100多家汽車制造廠，但年產量超過10萬輛只有少數幾家。注塑件分選機構，推薦黑石電子。無錫緊固件返工分選選別

“返工”后的產品可以消除不合格，使原不合格產品經采取措施后，可以成為合格產品。例如對某機械產品在軸加工中對需與軸承配合的“軸肩”部位，加工結果尺寸偏大超差，軸承裝配不進去。則該軸肩部位屬不合格產品。針對這樣的不合格產品，可采取重新到磨床上加工的措施，使軸肩部位達到公差要求，從而使原不合格的產品，可以在采取措施后，達到合格要求。這種對不合格品所采取的措施則屬返工?！胺敌蕖钡漠a品，經采取措施后，仍屬不合格產品。但采取措施后，產品可以滿足預期的使用要求。南京連接器返工分選第三方中山火炬開發區黑石電子機械服務部致力于提供 返工，有想法的可以來電咨詢！

汽車零部件選別，返工，分選，Sorting服務的要點一區域訂單信息和派工單,這些信息的，讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。,要采用了多層次轉包體制，按照集成部件、稍加工組合部件和單純加工部件3種情況，將零部件企業分為一級零部件協作企業、二級零部件協作企業和三級零部件協作企業,汽車制造廠與零部件廠的責任分明，汽車零部件企業與汽車公司處于完全平等的地位?，F場進度反饋、按照現場異議定義處理流程操作數據收集、上傳系統,而美國典型的做法是按詳細圖紙設計進行招標，主要根據投標價格為基準向多個零部件廠商訂貨。

例如在機械產品軸加工中對需與軸承配合的“軸肩”部位，加工結果尺寸小于公差要求，則此處軸肩與軸承已無法配合完成裝配任務。為使該軸肩部位不報廢而遭受損失，在尺寸超差不大的情況下，可將此軸肩部位到電鍍車間鍍上一層硬鉻，然后到磨床上加工到要求的公差范圍。此時這一軸肩的公差符合軸承的裝配要求，這一根軸是可以滿足使用要求了。但這一軸肩部位仍屬不合格產品，因為這一根軸的軸肩部位已鍍上一層硬鉻，材質已發生變化，仍屬不合格產品。返工服務可以找中山黑石電子機械服務部。電子產品分選sorting機構，推薦黑石電子。

值得注意的是，針對不合格控制的要求，返工和返修同屬對不合格品的處理，那么，這兩種不同性質的不合格品又是如何予以劃分和判定的呢？是在不合格品控制的哪一個子過程中所確定呢？這一過程正如前所述，對不合格品控制的子過程中存在評審的子過程。對不合格品列為返工還是返修正是在對不合格產品進行評審的子過程所確定的?？梢越柚趯Σ缓细癞a品評審人的資歷、能力和經驗予以判定。例如前例中軸加工的實例，經評審人員的評審，軸加工大了，可以采取措施使其變小，而不影響產品的質量要求，則判定為返工。而軸加工小了，要使其變大，則必須采用改變材質等措施。雖然產品可以使用，但由于材質不合格，仍為不合格產品，則可以判定為返修。因此，返工還是返修，是由不合格品的評審過程所判定的。另外：而一般通俗意義上的返工是退回上生產或者檢查工序（或者前一步驟）處理；而返修是退回前一次修理人修理。液晶屏分選sorting機構，推薦黑石電子。南京連接器返工分選第三方

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