選別返工Sorting機制的必要性美國典型的做法是按詳細圖紙設計進行招標，主要根據(jù)投標價格為基準向多個零部件廠商訂貨。,豐田的汽車制造，從開發(fā)到生產各個階段，都是與協(xié)作企業(yè)共同完成的。,我國汽車零部件業(yè)經過幾十年的改造、調整，正向著寬系列、集成化的現(xiàn)代企業(yè)形式轉換，其國內市場供給量也從短缺步入了相對充裕的過剩，且已有少量零部件產品出口到國外市場。,我國汽車零部件采購供應模式：非常初，零部件廠作為汽車集團的**企業(yè)層成員，成為汽車制造廠的全資子公司，滿足汽車廠商的采購生產需要。不受汽車零部件廠的制約，同時零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產品供汽車企業(yè)選擇，實現(xiàn)各自的發(fā)展。煙臺液晶屏選別第三方返工機構

黑石電子機械對電子產品檢測（1）對返修產品按照生產出廠要求進行***檢測，并對維修產品的質量檢驗結果負責。（2）做好質量信息反饋工作，認真總結各個檢驗問題，建議部門對相關問題進行改進，防止質量問題的發(fā)生和重復發(fā)生。（3）拒絕將檢驗不合格的產品流出電子車間，杜絕有質量問題的產成品提供給客戶，及時督促生產人員對不合格品隔離和標識。（4）保管各種檢驗記錄、文件和標準，保證資料的有效性和完整性。（5）積極參加培訓活動，努力鉆研本職工作，主動提出合理化建議。（6）定期向車間主任述職。（7）完成領導交辦的其它事宜。努力做好本分工作。煙臺液晶屏選別第三方返工機構想要購買質量過硬的選別就選黑石電子機械。

為應對全球日益增長的第三方品質控制服務的需要，中山黑石電子機械服務部第三方件質量檢測選別服務公司一直致力于為制造商，貿易商提供質量的第三方品質控制服務及產品售后品質技術服務。公司主營業(yè)務為：為客戶提供產品挑選服務,sorting服務，重工服務，維修，簡單加工服務，以及為客戶處理品質異常服務。服務區(qū)域覆蓋全國各地區(qū)，如北京，天津，廊坊，重慶，成都，南昌，武漢，廈門，杭州，寧波，嘉興，無錫，蘇州，南通，揚州，上海，南京，常州，威海，煙臺，濰坊，青島，長春，大連，沈陽，中山，江門，珠海，東莞，廣州，深圳，佛山，合肥，鄭州，新鄉(xiāng)等。公司專職800余名專業(yè)選別，返工sorting，修理人員，隨時能應對貴司的產品選別sorting需求。能迅速安排返工人員到客戶處處理品質異常問題，如選別，返工，sorting。公司自成立以來，已成為多家全球公司的選別sorting外協(xié)服務商。公司本著“一切為客戶著想，為客戶提供完善的品質服務”的理念，從而不斷提升公司的服務水平。

黑石電子機械提供電子產品的返工，返修不合格零件的服務，返工或返修后的零件可以達到客戶的質量要求。以降造過程中產生的不合格品帶來的經濟損失。黑石電子機械有經驗豐富的質量品質檢測技術人員，可以提供全天候24小時服務。我們可以及時派人到客戶指定的地點、工廠、生產線或倉庫進行返工返修作業(yè)。液晶模組：LCD、LED、OLED液晶配件：背光源BL、觸摸屏TP、SinglePanel、裸Cell電子產品及部件：PCB、PCBA、FPC、HDD、ODD、鍵盤K/B、Battery、IC半導體等數(shù)碼家電及部件：顯示器Monitor、電視TV、電腦PC/Notebook、手機、平板Pad等電子產品返工返修服務包括：電子元件、金屬件返工(各種金屬零件，精密金屬零件)電子產品修復（手印,彎曲,凹陷,變形等)二次包裝、換貼標、掃條形碼等螺紋孔、螺紋返修，***毛刺等為不合格品更換組件其他。哪家選別質量過硬？請認準黑石電子機械。

選擇可靠專業(yè)的第三方檢測服務公司，中山黑石電子機械第三方汽車零部件質量檢測選別服務公司就是一家專門做第三方選別，返工，sorting服務，及產品檢測服務等。無損檢測是證明一家公司實力的比較好的證明，無損檢測是指在不損害或者不影響被檢測對象內部**的前提下進行的一系列檢測服務，中山黑石電子機械第三方汽車零部件質量檢測選別服務公司擁有專業(yè)的技術服務團隊以及專業(yè)的檢測設備，無損檢測現(xiàn)在已經不僅使用X射線，包括滲透檢測、微波檢測、目視檢測、磁記憶檢測、紅外檢測、泄漏檢測等。無損檢測是非破壞性的，他不需要擔心技術人員在檢測產品的過程中會對產品造成損傷。追求高質量高要求的歡迎前來質詢。我們的設備： BGA返修臺、黑白板、吹風***、LCD信號發(fā)生器、熱風***、電烙鐵、電子顯微鏡、電測治具等。嘉興電路板選別品質

汽車零部件的安全性決定一輛汽車的安全穩(wěn)定性，汽車零部件的損傷主要要變形、斷裂、銹蝕及磨損四個問題。煙臺液晶屏選別第三方返工機構

黑石電子機械分析PCB常見的品質問題【板彎板翹】可能導致板彎板翹的原因有：供應商選材問題，生產流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當，折斷孔設計不夠牢固，各層銅面積差異過大等。【刮傷、露銅】刮傷、露銅是非常考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重，不過確實會帶來質量隱憂。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善。【阻抗不良】PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會隨板出貨，所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內線徑的對比數(shù)據(jù)。【BGA焊錫空洞】BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn)，隱藏風險很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。【防焊起泡/脫落】此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生，需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求，在不同階段進行控制。煙臺液晶屏選別第三方返工機構