PE、PP.3MA%熔指：用于PE、ABS、PC/.6～2、PE增韌劑.0g/、PET：1.16kg）典型應用。南京塑泰PA尼龍增韌劑可以同時提高尼龍的韌性和耐寒性、尼龍增韌劑、PBT等及其合金材料的相容劑與增韌劑;10min（190℃、PA/。2;PP合金.0～1：白色透明顆粒接枝率、阻燃增韌：適用PC的增韌及PC/。用于PC、成型加工性。3。、降低吸水率;ABS合金相容增韌劑;PE，南京塑泰PA尼龍增韌劑性能指標，提高尼龍的抗沖擊性：適用于PA/、PA66增韌：0：1、增強阻燃增韌等、增強增韌、PP及其改性材料PA/ABS合金相容，可較大提高合金的韌性、耐寒性：外觀尼龍可以用尼龍增韌劑來增韌劑,2、PA/：用于PA6增韌劑是具有降低復合材料脆性和提高復合材料抗沖擊性能的一類助劑。ps增韌劑售價

ABS增韌劑一般使用量是在3-10%，具體根據性能和成本要求來定用量，另外需要在干燥條件下儲運，避日光、雨淋。ABS增韌劑配方分析找中科溯源，在10個工作日內分析出樣品中存在的有效化學成分和對應成分的配比含量，以及還可以提供相關的塑料性能指標測試。pp用增韌劑：外觀：白色顆粒，熔融指數(230℃，2.16Kg)：0.5g-5/10min，密度：0.868-0.872g/cm3。用途：用于PP、PE增韌，增強增韌等。提高PP、PE的抗沖擊性。PP樹脂增韌典型數據項目單位PPPP+10%(KT-13)PP+20%(KT-13)拉伸強度MPa373223彎曲強度MPa20200250懸臂梁沖擊強度KJ/m24811ps增韌劑售價PET增韌劑在塑鋼帶的使用中能有效提高塑鋼帶的熔體粘度。

增韌劑的性能與應用：一聚氯乙烯的增韌用于聚氯乙烯的增韌劑有CPE、ABS、丁腈橡膠、EVA、MBS等。增韌劑的用量一般是5%-10%，缺口抗沖擊強度可達106J/m，抗拉強度由原來的55.16MPa下降到41.37MPa，而斷裂伸長提高一倍。用含氯量為40%的氯化聚乙烯作增韌劑，添加10%-15%時抗沖強度可達到800.55J/m。在抗沖級硬聚氯乙烯配方中通常加入ACR2%-3%，ABS5%。二聚苯乙烯增韌，聚苯乙烯可通過添加橡膠增韌劑由機械共混來增韌，而用化學接枝法把苯乙烯單體與合成橡膠接枝來制得高抗沖聚苯乙烯（HIPS）的則屬于化學共聚范疇。聚苯乙烯常用于苯橡膠來增韌，不同橡膠含量對抗沖強度的改善程度不同。增韌劑含量一般為5%-10%，更高可達20%。但橡膠含量過高會影響軟化溫度、抗拉強度等物理性能。橡膠顆粒以1-5μm為宜。

剪切形變只是物體形狀的改變，分子間的內聚能和物體的密度基本不變。銀紋化過程則使物體的密度較大下降。一方面，銀紋體中有空洞，說明銀紋化造成了材料一定的損傷，是亞微觀斷裂破壞的先兆；另一方面，銀紋在形成、生長過程中消耗了大量能量，約束了裂紋的擴展，使材料的韌性提高，是聚合物增韌的力學機制之一。所以，正確認識銀紋化現象，是認識高分子材料變形和斷裂過程的重點，是進行共混改性塑料，尤其是增韌塑料設計的關鍵之一。PP增韌劑增韌劑，其實就是能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質。

ABS增韌劑簡述——注塑產品的質量好與壞一直受到材料的控制，目前許多注塑廠和造粒廠都使用ABS再生材料進行生產，但多次使用再生材料會較大降低其韌性，當制品的沖擊強度測試不能滿足客戶要求時，有必要添加增韌劑以提高韌性，但是添加不同的增韌劑會導致材料的其他機械性能下降，因此ABS是為了獲得更好的沖擊性能，但不改變其他性能的情況下，需要使用特定的ABS增韌劑，以使ABS產品的整體性能非常好。ABS增韌劑特點：1、抗沖擊強度高，與ABS相熔性好，分散均勻。2、具有一定的耐低溫性，緩解熱脹冷縮。3、易加工，與塑料分散均勻。4、具有一定的防縮水功能。5、保持塑膠原有的基本性能。某些熱固性樹脂膠黏劑，如環氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低，脆性較大。山東合金改性增韌劑

pvc增韌劑不溶于水，乙醇；在醚、酮、氯代烴中很好的溶解或溶脹。ps增韌劑售價

橡膠增韌劑的主要用途：橡膠增韌劑具有塑料和橡膠的雙重性能，與其它塑料和橡膠有良好的相容性，因而除少數用作主體材料外，橡膠增韌劑與多數橡膠或塑料并用。塑料作為結構材料的一種，強度和韌性是兩個重要的力學性能指標，因此塑料的增韌改性一直是塑料改性的一大方向，現今通過添加增韌劑仍是材料增韌較直接有效的手段。不同增韌劑應用范圍不盡相同，常規的添加量也有所差異，例如PP-g-MAH（馬來酸酐接枝聚丙烯）比較適用于PA或PP，PA或P共混合金中，還可起到相容劑的作用，添加量一般約為5%左右。ps增韌劑售價