pp相容劑又稱大分子偶聯劑。由于具有高分子部分與高分子聚合物相容，因此，pp相容劑對聚合物與填料之間的偶聯效率優異，可用于PE/CaCO3、PE/滑石粉、PA/GF、PRT/GT等偶聯處理，效果良好。pp相容劑應用于極性樹脂的增韌。熱塑性彈性體，具有良好的柔軟性、高彈性和低溫性能，添加一定量的pp相容劑可以作為PP、PE、PS、PA、PC等塑料的增韌劑。而pp相容劑正是這些增韌劑的較關鍵性的“核”、“殼”相容作用。如EPDM接枝MAH增韌劑，可在-45℃的溫度下，保持優良的物理性能和堅韌性能。一般用量5%-10%。pp相容劑是一種在生產過程中，對中填料進行表面改性，增加填料粉體的分散性以及與樹脂相容性，然后克服無機填料與樹脂間的極性差，讓填料均勻分布在整個樹脂體系中，從而提升填料的斷裂強度，拉伸強度等。相容劑分子量比較大。聚丙烯接枝相容劑廠家直銷

相容劑是一種能使不同溶解度參數的聚合物相容的添加劑。也就是說，借助分子間的結合力，兩種不相容的聚合物具有更好的相容性，從而實現穩定的共混添加劑。它也被稱為助留劑、界面乳化劑等。相容劑主要用于共混改性工程塑料或制備相容劑制品.當不同種類的聚合物混合時，表面張差異很大，這使得它們彼此不相容。相容劑可以在不改變相結構的情況下有效減小分散相的尺寸，從而提高共混物的力學性能。由于高分子量聚合物等一系列特殊情況，如果相容，一般需要三個條件，即加入相容劑、提供合適的剪切強度和溫度等。PA通用型增韌相容劑生產商家相容劑中大部分含有羧基或酐基，能夠與木粉中的羥基發生酯化反應。

反應型pp相容劑是一種同非極性高分子主鏈Pc及活性基團(如羥基、環氧基組成，多為無規的)組成的聚合物。其中pp相容劑的品種可分為：環狀酸酐型（MAH）、羧酸型、環氧型、惡唑啉型、酰亞胺型、低分子型、異氰酸酯型。因此，常見的pp相容劑：LFT專門使用pp相容劑、PP改性pp相容劑、合金pp相容劑、尼龍增韌pp相容劑、聚酯pp相容劑、PC/ABS增韌pp相容劑、多功能化PPOpp相容劑等。這些pp相容劑的基體樹脂一般有：均聚PP、LDPE、嵌段共聚PP、POE/EPDM、POE、EVA、SEBS、PS彈性體嵌段等等。pp相容劑的大多為接枝共聚物和嵌段共聚物，其合成方法有大分子單體法和過氧化單體法。大分子單體可通過自由基聚合、陰離子聚合、陰離子催化引發以及基團轉移聚合等方法制備。由于大分子單體的分子量較大，聚合官能團的濃度低，單獨聚合時不僅難于定量，而且位阻較大，如果選擇適宜的溶劑，大分子單體可與低分子單體進行接枝共聚。

塑料門板：目前比較常用的制造門內板的改性塑料是ABS、PP，用它們制作成骨架，并且表面帶有一層緩沖層，緩沖層采用PP發泡、TPU、針織滌綸等。一般情況下材料PP加玻璃纖維，也有的汽車中也會采用天然纖維和PP熱壓制作而成，這種手段能夠有效減輕車門的重量，降低成本，隔音性能得到明顯提高。在PP+玻璃纖維的配方中要選擇PP接枝馬來酸酐類型的相容劑，馬來酸酐可以與玻璃纖維表面發生融合，使得PP與玻璃纖維結合更加緊密，不僅可以有效的提高材料的拉伸強度和沖擊強度，還可以解決材料的收縮問題。相容劑是為了改善多數聚合物在共混時，相容性不好的缺點。

相容劑對合金技術的微觀相態結構起到很好的調整和控制作用，而使共混材料實現高性能化和功能化的效果。降解塑料相容劑是一種在生產降解塑料過程中，對塑料中填料進行表面改性，增加填料粉體的分散性以及與樹脂相容性，然后克服無機填料與樹脂間的極性差，讓填料均勻分布在整個樹脂體系中，從而提升填料的斷裂強度，拉伸強度等問題。相容劑又稱增容劑，是指借助于分子間的鍵合力，促使不相容的兩種聚合物結合在一體，進而得到穩定的共混物的助劑，相容劑能使塑料成分在相容劑的作用下通過造粒、注塑、擠出等加工工藝充分塑化形成髙強度的新塑料。相容劑顧名思義，是讓不同種塑料能混融在一起的助劑。相容劑應用于塑料合金。PA通用型增韌相容劑生產商家

相容劑是近年發展起來的一種新型功能塑料助劑品種,也叫增容劑、高分子偶聯劑、大分子有機聚合物相容劑。聚丙烯接枝相容劑廠家直銷

采用固相接技和力化學改性的方法制備了復合型相容劑PP-g-MAH(AM)-煤。采用FTIR、毛細管流變儀、SEM及力學性能測試對相容劑的增容作用進行研究。發現隨著相容劑含量的增加,材料的斷裂類型由脆性轉為韌性,對于煤含量為15%的共混材料,添加本相容劑后拉伸強度由12.981MPa提高到31.051MPa。且新型相容劑較常規相容劑對PP/煤共混材料有更好的增容效果。聚合物接枝改性作用：聚合物通過接枝改性引入極性官能團后，在性能上會發生很多變化。聚丙烯接枝相容劑廠家直銷