關于刀具修磨1.刀具材料刀具修磨中常用的刀具材料有：高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質合金和PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利，韌性好，而硬質合金刀具硬度高，韌性差。這兩種材料是鉆頭、鉸刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述兩種材料之間，主要用于制造粗銑刀和絲錐。普通硬質合金立銑刀由于高速鋼刀具的精度大多比較低，修磨要求不高，價格也不高，所以，很多廠家定建立自己的工具車間來研磨它們;然而，硬質合金刀具往往需要送到專業的修磨中心進行修磨。據國內一些刀具修磨中心統計，送修刀具80%以上為硬質合金刀具。2.工具磨床現有工具材料的硬度在60HRC以上，一般只能通過修磨來改變其形狀。工具制造和修磨中常用的工具磨床包括以下幾種：槽磨床：修磨鉆頭和立銑刀等工具的槽或背面。頂角磨床：修磨鉆頭的錐形頂角(或偏心后角)。鑿邊修邊機：矯正鉆頭的鑿邊。手動工具磨床：修磨外圓、槽、背、頂角、橫刃、平面、前刀面等，常用于少量復雜形狀的刀具。小刀磨床數控磨床：一般五軸聯動，功能由軟件決定。一般用于量大、精度高、但不復雜的磨具，如鉆頭、立銑刀、鉸刀等3.砂輪磨粒不同材質的工具需要使用不同材質的砂輪磨粒。汽車零部件非標刀具制動主缸儲油槽銑刀。河北錐孔鉆非標刀具定制

非標刀具是一種特殊的刀具種類，可以滿足工件的表面幾何形狀十分復雜或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時的加工要求，為了在達到零件圖紙要求的前提下，提高加工效率，一次成型，這時非標的成型刀具就是*****。非標刀具的種類有很多，但是大致可以分為四大類，具體如下：1、非標刀片類：非標PCD刀片、非標CBN刀片、非標螺紋刀片、非標槽刀片、非標車刀片、非標銑刀片；2、焊接類：鉸刀、成型刀、鉆頭、螺紋刀具等；3、整體硬質合金類：非標鉆頭、非標臺階鉆、非標鉸刀、非標銑刀、非標成型刀、非標階梯鉸刀、小零件刀具；4、舍棄式刀桿刀盤：非標倒角鉆、非標**鉆、非標臺階鉆、非標成型刀、非標成型刀、非標鏜刀、各種非標銑刀盤、各種非標銑刀桿等等。泰州微調精鏜刀非標刀具廠家切削功能好。能選用打的背吃刀量和高進給量，非標刀具應具有可以承受高速切削和強力切削的功能。

隨著世界工業的發展，非標刀具的應用日益***。雖然在全球的金屬切削刀具家族里，標準刀具的數量無疑占有***的優勢，但是隨著機加工行業被號稱為“提效率，降成本”的指揮棒敲腦袋以來，非標刀具的地位已被大幅提高。刀具行業轉變經濟發展方式的著力點應放在向制造業**市場進軍，淘汰高耗低效標準刀具的過剩產能，大力發展制造業急需的現代高效非標刀具，以**少的資源消耗，為社會提供比較大的生產力。刀具刀片創新發展的這個過程就是非標刀具和非標刀片的發展過程。在這個發展過程中，從無到有發展生產新產品，切削數量不斷增加，切削精度不斷提高，產品零件的形狀規格設計日益復雜。這些就需要有新的刀具去適應，刀具供應商就需要為客戶提供更有針對性的個性刀具服務。這些適應新產品的刀具不一定是在標準系列里，需要通過刀具的一系列創新技術手段的使用，提高金屬去除率、延長刀具壽命、減少停機次數、改善刀具拆裝的便捷性、提高運行性能等等，縮短加工時間，降低加工成本。

隨著工業科技的發展，非標刀具的使用范圍不斷地擴大，非標刀具在使用時，刀具無需調整，操作簡單，加工安全；可實現粗鉆，擴和孔加工一體。非標刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。很多帶柄的非標刀具的柄部用低合金鋼制成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成。在非標刀具加工設計中需注意以下幾個問題。1、進行過熱處理，強度和硬度較高，一般的刀具材料無法進行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用***的刀具材料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調質過的工件材料，用質量的硬質合金材料刀具可以加工高硬質的材料，甚至可以以銑代磨。2、非標刀具的材料是比較脆的，尤其是硬質合金這種材料，這就使得加工中一旦遇到震動較大或加工扭矩較大時，刀具就會發生折斷，這在使用常規刀具的加工中，往往不會造成很大的損害，因為刀具斷了可以更換。3、刀具的幾何形狀較為復雜，在熱處理時，刀具容易發生彎曲、變形，或者是局部的應力集中，這就應該在設計時就注意避免容易發生應力集中的部位，對直徑變化較大的部位，加上斜角過渡或臺階設計等。汽車零部件非標刀具轉向節支耳雙面銑刀。

但情況在發生變化——機加工行業被為“提效率、降成本”的指揮棒敲腦袋以來，非標刀具的地位已被大幅提高。非標刀具常常是提高加工精度、減少加工工序、降低產品廢品率的苦口良藥。說其苦口，是因為非標刀具的成本與標準刀具相比相對較高，供貨期也要長得多。對用戶來說，單支刀具的價格較高，庫存也相應增加，心里總有顧慮。但是，制造綜合成本卻能較大幅度降低，這就是良藥。所以，非標刀具越來越受重視和歡迎。在阿諾公司擺滿零件樣品的項目設計室里，經驗豐富的刀具工程師們常常用設計多級階梯鉆頭或成形銑刀等非標刀具的手段，把零件在加工中心的加工時間（節拍）控制在用戶的希望值內。非標刀具在使用時，刀具無需調整，操作簡單，加工安全；可實現粗鉆，擴和孔加工一體。湖北非標刀具定制

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