常用夾具種類：1.組合夾具-適合于小批量生產或研制時的中小型工件在數控加工中心上進行銑削加工 2.銑削夾具-這是特別為某一項或類似的幾項工件設計制造的夾具，一般在年產量較大或研制時非要不可時采用。 3.多工位夾具-可以同時裝夾多個工件，可減少換刀次數，也便于一面加工，一面裝卸工件，有利于縮短輔助時間，提高生產率，較適宜于中批量生產。4.氣動或液壓夾具-適用于生產批量較大，采用其他夾具又特別費工，費力的工件，能減輕工人勞動強度和提高生產率，但此類夾具結構較復雜，造價往往較高，而且制造周期較長。5.通用銑削夾具-一次安裝工件，同時可從四面加工坯料。液壓夾具各油壓回路具有長時間保持壓力功能(48小時以上)，不受停電及壓縮空氣壓力消失影響。上海組合液壓夾具

液壓夾具既能在粗加工時接受大的切削力，也能保證在精細加工時的精確定位，還專能完成手動夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。液壓系統的壓力取決于其負載的大小。上海每卓所設計制造的液壓夾具可依據您的夾具所需夾緊力的大小，經過一系列的計算，得出系統所需的壓力大小數值；一般情況下，壓力只需要夠用就可以，如調回的過高，系統會在較高壓力下工作，易出現難以預料的問題。每種夾具，有不同的夾緊原理不同的機構，需求的夾緊力也不相同。江西砂輪桿液壓夾具加工液壓夾具可以對角互鎖，更加安全可靠。

33.結合加工中心加工的特點，這里只提出幾點基本要求：一，為保持零件安裝方位與機床坐標系及編程坐標系方向的一致性，夾具應保證在機床上實現定向安裝，還要求能協調零件定位面與機床之間保持一定的坐標尺寸聯系。二，為保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面成分暴露在外，夾具要做得盡可能開敞。因此，夾緊機構元件與加工面應保持一定的安全距離，同時要求夾緊機構元件能低則低，防止夾具與銑床主軸套筒或刀套、刃具在加工過程中發(fā)生碰撞。三，夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。盡量不采用在加工過程中更換夾緊點的設計。加工過程中更換夾緊點會破壞夾具或工件的定位精度。

液壓夾具設計的基本要求(1)、工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。夾具在生產中投入使用時要承受多種力度的作用，所以工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。(2)、夾緊的可靠性。夾緊時不能破壞工件的定位位置和保證產品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移，又不使工件的拘束度過大而產生較大的拘束應力。(3)、焊接操作的靈活性。使用夾具生產應保證足夠的裝焊空間，使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境，使焊接生產的全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。液壓夾具由于具備工作穩(wěn)定、夾持力大、方便使用及其夾持靠譜這四個優(yōu)勢而被***運用于多種領域中。

液壓夾具能保證工件在一定的位置上保持準確的定位和夾緊力度，并能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形情況的發(fā)生,還能應用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時接受大的切削力，也能保證在精細加工時的準確定位，還專能完成手動夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。屬同的夾具，有不同的夾緊原理不同的機構，需求的夾緊力也有差別。所以要詳細問題詳細剖析。液壓系統的壓力取決于負載的大小。可依據您的夾具所需夾緊力的大小，經過計算，肯定系統所需的壓力大小。不要過高，或者是過低，否則很容易在后期發(fā)生故障或者估值不夠準確。切削后配管必須清洗干凈，切削、毛刺、灰塵和其它雜物累積在管道和內置油路內。上海車齒漲套液壓夾具

液壓夾具能完成手動夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。上海組合液壓夾具

在機床技術不斷朝著高速,高效,智能化方向發(fā)展的同時,也推動著夾具技術朝著高精,模塊,通用的方向發(fā)展.隨著現代社會的發(fā)展,人們對加工功能,加工質量都有更高的要求,加工夾具的種類也在逐漸增多.在機械加工中必須做到精細的測量和定位,同時科學設計液壓夾具才能保證生產效率以及產品質量因此,必須加強工裝夾具的定位科學設計方法研究力度,這樣才能保障機械加工的生產效率。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。應用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產品質量；有利于提高勞動生產率和降低成本；有利于改善工人勞動條件，保證安全生產；有利于擴大機床工藝范圍，實現“一機多用”。上海組合液壓夾具