PTC熱敏電阻于1950年出現，隨后1954年出現了以鈦酸鋇為主要材料的PTC熱敏電阻。PTC熱敏電阻在工業上可用作溫度的測量與控制，也用于汽車某部位的溫度檢測與調節，還大量用于民用設備，如控制瞬間開水器的水溫、空調器與冷庫的溫度，利用本身加熱作氣體分析和風速機等方面.下面簡介一例對加熱器、馬達、變壓器、大功率晶體管等電器的加熱和過熱保護方面的應用。

熱敏電阻的理論研究和應用開發已取得了引人注目的成果.隨著高、精、尖科技的應用，對熱敏電阻的導電機理和應用的更深層次的探索，以及對性能優良的新材料的深入研究，將會取得迅速發展. PTC熱敏電阻的工作環境。江蘇水加熱PTC加熱片元件產品介紹

PTC 加熱器具有恒溫發熱特性，其原理是PTC 加熱片加電后自熱升溫使阻值升高進入躍變區，PTC 加熱片表面溫度將保持恒定值，該溫度只與PTC 加熱片的居里溫度和外加電壓有關，而與環境溫度基本無關。即使在非正常工作的情況下，由于PTC 元件自身的調節作用，輸入功率可降得很低，仍不至于產生意外情況。

PTC 陶瓷發熱元件，由若干單片并聯組合后與波紋鋁條經高溫膠結組成。該類型PTC 加熱器有熱阻小、換熱效率高及長期使用功率衰減低的優點，它的一大突出特點還在于安全性能上，即遇風機故障停轉時，PTC 加熱器因得不到充分散熱，其功率會自動急劇下降，此時加熱器的表面溫度維持在居里溫度左右(一般在250℃上下)，從而不致產生如電熱管類加熱器的表面"發紅"現象。另外，PTC 加熱器的整體外形輕巧，在整機內裝配極為便捷。 廣東**PTC加熱片元件公司熱敏電阻元件的工作原理。

以**技術生產的PTC型陶瓷加熱器，采用PTC陶瓷發熱組件與波紋鋁條經高溫膠粘組成。該類型PTC加熱器有熱阻小、換熱效率高的優點，是一種自動恒溫、省電的電加熱器。它的一大突出特點在于安全性能上，任何應用情況下均不會產生如電熱管類加熱器的表面“發紅”現象，從而引起燙傷，火災等危險。  

**顯著的特點是：  

1．省成本，長壽命。  

不需要專門的溫控器和熱電阻熱電偶等溫度傳感器進行溫度反饋即能對加熱器進行發熱控制，它的溫度調節是靠自身的材料特性，從而使本產品具有遠大于其它加熱器的使用壽命。  

2．安全，綠色環保。  

加熱器本體的設計加熱溫度在200攝氏度以下的多檔次，任何情況下本 體均不發紅且有保護隔離層，任何應用場合均不需要石棉等隔熱材料進 行降溫處理，可放心使用不存在對人體燙傷和引發火災的問題。  

3．節約電能。  

比較電熱管和電阻絲加熱產品，本產品是靠材料自身的特性，根據環境溫度的改變來調節自身的熱功率輸出，所以它能將加熱器的電能消耗優化控制在**小，同時高發熱效率的材料也大幅提升了電能的利用效率。

PTC元件性能與優點：

陶瓷PTC加熱器耐久性(功率衰減)曲線平緩，因此使用壽命長。標準規定工作1000小時，功率衰減應≤10%，一般可達到近似于5%，性能明顯優異。

一般陶瓷PTC加熱器使用套嵌裝鋁散熱片或鋁波紋片散熱。特別是鋁散熱片結構的陶瓷PTC加熱器剛度不好，易彎曲變形、造成加熱器性能畸變，不能正常工作。為此，東方公司采用了一種加強結構的鋁散熱片陶瓷PTC加熱器，剛度大為提高，可靠度得到明顯改進，這使東方公司的陶瓷PTC產品爭取到更多的顧客和更大的市場。 PTC加熱片的使用場合。

應用領域主要在純電動汽車以及油電混合動力汽車內取暖或除霜或用于電池箱加熱等, 純電動汽車以及油電混合動力汽車輸出的是直流電壓，一般在320VDC到540VDC，比較高會達到700VDC-900VDC，PTC陶瓷作為發熱元件應用于電動汽車進行除霜或者取暖，相當基本的要求就是高電壓下工作的可靠性， 子譽公司該類PTC具有以下特點： A、耐電壓沖擊性能，比較高耐電壓可以達到1300VDC以上，確保了加熱器長期在高電壓下工作的可靠性； B、 在低溫下升溫迅速，即使環境溫度達到-40度，也能實現快速啟動； C、 在高直流電壓下功率老化極小，在長期使用后仍然能夠保持良好的加熱效果； D、 居里溫度、PTC尺寸可以根據客戶要求任意調整，范圍在60度-280度； E、使用物美價廉的PTC生產廠家。浙江銷售PTC加熱片元件原理

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PTC (Positive Temperature Coefficient) 效應, 即正溫度系數效應，*指此材料的電阻會隨溫度的升高而增加。如大多數金屬材料都具有PTC效應。在這些材料中，PTC效應表現為電阻隨溫度增加而線性增加，這就是通常所說的線性PTC效應。

非線性PTC效應，經過相變的材料會呈現出電阻沿狹窄溫度范圍內急劇增加幾個至十幾個數量級的現象，即非線性PTC效應。相當多種類型的導電聚合體會呈現出這種效應，如高分子PTC熱敏電阻。這些導電聚合體對于制造過電流保護裝置來說非常有用。

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