鉀肥造粒過程中輥壓機(jī)造粒機(jī)的壓力調(diào)節(jié)

 當(dāng)物料粒徑大、易磨性差時(shí)，可適當(dāng)控制較高的壓力。我們判斷濾餅可以用手打碎。很難表明壓力太大，而很多松動(dòng)的壓力是不夠的。當(dāng)壓力增大時(shí)，無論觀察到的電流是否增大，若不增大，則說明系統(tǒng)擠壓壓力已達(dá)到上限且壓力無效，因此應(yīng)將其調(diào)整為原始設(shè)定壓力。在肥料造粒過程中進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)時(shí)，需要檢查輥壓造粒機(jī)的液壓系統(tǒng)、側(cè)擋板和輥隙，并注意控制參數(shù)是否在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。只有適當(dāng)調(diào)節(jié)輥壓造粒機(jī)的壓力，才能使造粒達(dá)到預(yù)期的效果，提高肥料造粒過程中的肥料生產(chǎn)效率。 (4)混合后將物料立即壓制成顆粒，使混合物呈粒狀。江西干法造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)

輥造粒機(jī)發(fā)生粘連的原因從對(duì)輥造粒機(jī)到各行各業(yè)，都會(huì)出現(xiàn)粘輥現(xiàn)象。新型對(duì)輥造粒機(jī)粘輥怎么辦？下面和大家討論一下相關(guān)問題。讓我們首先回顧一下設(shè)備的工作原理。材料從輥?zhàn)釉炝C(jī)頂部添加，并進(jìn)入計(jì)數(shù)器輥。在巨大的擠壓力下，材料變形并壓縮成片狀。壓成蛋糕的材料被滾筒擠壓造粒機(jī)粉碎，分為許多小顆粒，以實(shí)現(xiàn)造粒。根據(jù)對(duì)輥造粒機(jī)的造粒原理，可以判斷為什么滾筒粘著。原因有幾個(gè)，一是原料含水量大，二是抗壓強(qiáng)度不夠，三是新窩表面粗糙，沒有脫模或脫模。，粘合劑的比例可能很大。如果排除粘合劑的原因，即新機(jī)器不脫模，直接進(jìn)料生產(chǎn)。此時(shí)不要強(qiáng)行研磨。您應(yīng)咨詢相關(guān)人員，并根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)提供研磨方案，否則會(huì)損壞必須更換附件。對(duì)于制造肥料的人來說，由于原則上結(jié)晶水和游離水含量高，造粒機(jī)直接壓在輥上而不翻轉(zhuǎn)干燥，容易粘輥，成品顆粒出料率低。這不是設(shè)備問題。如果是生產(chǎn)線，可以加烘干機(jī)。如果很小，需要翻過來晾干。衢州炭黑干法造粒機(jī)生產(chǎn)廠家預(yù)防性維護(hù)通過減少或消除昂貴的維修和更換來節(jié)省資金。

干法輥壓造粒機(jī)的自動(dòng)化程度高

干法輥壓造粒機(jī)自動(dòng)化程度相信大家都知道，他人說的好未必自身就覺得好。其實(shí)只有適合自己才是好的，如同干法輥壓造粒機(jī)一樣，它在我國醫(yī)藥行業(yè)獲得了大范圍的應(yīng)用。下面，江蘇耀飛就和小編一起來了解一下該設(shè)備的特點(diǎn)吧。干法輥壓造粒機(jī)的特點(diǎn)：1、干粉可直接造粒，不用粘結(jié)劑2、顆粒物的強(qiáng)度能夠調(diào)節(jié)，通過調(diào)整軋輥的壓力控制顆粒物的強(qiáng)度3、產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒4、持續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)量大5、自動(dòng)化程度高，適合工業(yè)化生產(chǎn)6、造粒成本低

如何使用干法造粒機(jī)以及作用有哪些

干粉造粒機(jī)使用要求：1、攪拌槳與切碎刀速度至少能雙速電機(jī)變速，攪拌槳速度范圍為30到500，切碎刀速度范圍為300到3000rpm，能變頻調(diào)速，并能設(shè)定顯示。2、對(duì)雙速簡易式控制，控制上帶起動(dòng)、急仃、停止開關(guān)和故障顯示，并有電流顯示和二檔電機(jī)變速顯示。當(dāng)放料閥或排水口關(guān)閉時(shí)，攪拌漿與切碎刀的電機(jī)才能運(yùn)轉(zhuǎn)，反之亦然。此外，只有當(dāng)放料閥關(guān)閉時(shí)，才能進(jìn)入清洗工序。3、電器控制應(yīng)有自我保護(hù)功能，防止因誤操作而可能給干法造粒機(jī)帶來的損壞，其中包括主電機(jī)故障保護(hù)及緊急停止保護(hù)。對(duì)配置的話，應(yīng)PL+觸摸式彩色液晶面板控制，界面設(shè)計(jì)分為手動(dòng)試運(yùn)行操作界面和正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作界面，并有良好人機(jī)對(duì)話界面。干法造粒機(jī)主要是靠外部加壓方式，使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。粒化的形成過程是經(jīng)過粒化核的產(chǎn)生、凝聚物的長大和顆粒的球化整粒階段，使細(xì)粉料成為具有一定大小與強(qiáng)度的顆粒。再經(jīng)過干燥處理后，即成為粒化料，也稱固結(jié)成型。干法造粒機(jī)主要傳動(dòng)部件均采用合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作，比較大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機(jī)具有較長的使用壽命。 預(yù)防性維護(hù)是有意義的，干法輥壓造粒機(jī)組件隨著時(shí)間的推移更容易失敗。

干法輥壓造粒機(jī)操作技能

5.定期添加黃油和潤滑油，可以有效提高機(jī)器效率。6.在啟動(dòng)和關(guān)閉機(jī)器之前，請(qǐng)使用潤滑材料清潔模具。7.當(dāng)造粒機(jī)卡住時(shí)，請(qǐng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。找到故障原因并進(jìn)行調(diào)整后，重新啟動(dòng)。8.定期檢查機(jī)器，及時(shí)更換易損件。掌握這些操作技能，不僅可以有效提法輥壓造粒機(jī)的使用效率，而且可以延長其使用壽命。如果還有任何疑問，請(qǐng)立即咨詢我們！需要干法造粒機(jī)，請(qǐng)聯(lián)系江蘇耀飛干燥科技有限公司。一家專業(yè)制造造粒機(jī)廠家。 一般分為兩種，一種是造粒機(jī)本身的氣味，另一種是原料的氣味。遼寧脫硫石膏干法造粒機(jī)

（1）力求混合物的各種組分的粒度相同，亦可用添加液體的方法避免分離。江西干法造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)

輥壓造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

在輥壓造粒機(jī)的生產(chǎn)中，易于操作中高濃度的復(fù)合肥料。對(duì)化肥、飼料、化工等原料具有大范圍的適應(yīng)性，尤其對(duì)稀土、冶金、煤炭、生物制劑、環(huán)保項(xiàng)目具有良好的適應(yīng)性。在復(fù)合肥生產(chǎn)中，應(yīng)選擇合適的NPK肥配比，以使顆粒效果好。以上就是利用輥壓造粒機(jī)生產(chǎn)復(fù)合肥的優(yōu)點(diǎn)了，您明白了嗎。公司從事多年的造粒機(jī)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，可為您提供高質(zhì)量的造粒技術(shù)服務(wù)。如果有問題，請(qǐng)與江蘇耀飛干燥科技有限公司聯(lián)系。

需要輥壓造粒機(jī)請(qǐng)聯(lián)系我們。 江西干法造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)

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