對輥擠壓造粒機安裝調試安裝：輥擠壓造粒機到廠后，以顆粒機為服務器，依據發電機組是多少而定，并與塑料加工工藝流程圖相輔安裝，找到設計標高和水準置放，該機聲卡機架有地腳線孔，可安裝在混泥土上（固震動量并不大不用很堅固的混泥土路基上）。（1）輥子空隙調節：造粒機生產制造中有時候需擴大生產量或擴大咬入角，這時就可提升兩軸的間隔，在主動軸輥與普攻軸中間的間隔擴大只能，其流程給出：關機，卸掉雙方帶座軸承上邊聲卡機架，把雙方帶座軸承間的調節板調節到需要的薄厚，兩輥間不可以使輥子相碰撞，應維持在0.4-1mm中間只能。（2）掌握混合時間，不要過度混合，一般認為應在接近混合均勻度之前將物料卸出由運輸或中轉過程完成混合；云南工業鹽造粒機廠家

如何清洗干法輥壓制粒機易堵塞部件？

清洗干法輥壓制粒機易堵塞部件在工業領域中，干法輥壓制粒機越來越大范圍地被應用，它是制粒的主要設備。而不適當的操作，可能會堵塞某些正在使用的部件。因此，我們應該了解一些技巧來清洗制粒機易堵塞部件。那么，哪些操作可能會引起堵塞呢？

1.物料的含水量如果原料的含水量太高，制粒機可能會堵塞。因此，在制粒機運行時，應嚴格控制物料的含水量，以確保其工作更平穩，生產出更好的粒料。2.物料的均勻進料制粒和加工顆粒的主要前提是將物料均勻地送入機器。沒有均勻進料，機器將無法正常運行。另外，定期清理進料機是保證進料機正常、高效工作的基礎。綜上所述，我們一定要注意這兩點，并進行日常維護和清理，以確保干法輥壓制粒機長期有效地運行。 亳州工業鹽造粒機公司送料，壓片、制粒均采用變頻無級調速，油泵壓力可調，成品細度可以通過更換不同的篩網獲得。

了解干法輥壓制粒機的相關知識

干法輥壓制粒機知識由于環保的要求和生產過程自動化的不斷提高，粉末造粒技術作為粉末顆粒加工處理的重要分支之一的重要性日益凸顯，粉狀產品粒狀化已成為世界粉體后處理技術的必然趨勢。干法輥壓制粒機采用干法碾壓技術，將含水率≤5%的粉狀物料壓制成片或片劑，然后經過破碎、篩分等工序，使塊狀物料成為符合應用要求的顆粒。干法輥壓制粒機主要依靠外部壓力的方式來迫使物料通過兩個相對轉動的輥縫，以壓縮成層狀顆粒。在輥壓過程中，物料的真實密度可以增加1.5～3倍，從而達到一定的顆粒強度要求。我們可根據客戶要求設計干法輥壓制粒機。同時，如果您想獲得質優價廉的干法輥壓制粒機，我們將是您明智的選擇，因為我們的產品是由我們自己的制粒機工廠制造的。

干法輥壓制粒機優勢。江蘇耀飛干燥公司設計生產的干法輥壓制粒機，已被許多客戶投入使用，并受到大家的一致好評。那使用干法輥壓制粒機，到底有哪些優勢呢？

干法輥壓制粒機的優勢◆不添加任何添加劑，直接將干粉造粒。◆顆粒強度可通過調節輥壓來調節，控制成品強度。◆循環操作，實現連續生產。◆材料是通過機械壓力強制壓縮成型的，無任何添加劑，保證了產品的純度。◆干粉直接制粒，無需后續干燥工藝，現有生產工藝易于收斂改造。◆顆粒強度高，與其他制粒方法相比，對軟容重的改善作用是顯著的，特別是在產品堆積比例增加的情況下。 干法制粒機保養： 1、保養周期：①電動機：每月檢查一次；②每班使用后，對干法制粒機整體檢查一次。

試驗用干粉造粒機根據不銹鋼篩網做成所需尺寸的顆粒 試驗用干粉造粒機適用試驗室、正天津干法造粒機中間試驗設備和中小型生產制造，只需110克以內的干粉，并獲得所必須的顆粒，顆粒尺寸可調式，能適用差異的規定，良品天津干法造粒機率高、自動化技術水平高、方便使用、實用性好等特性，可天津干法造粒機按照用戶必須在壓料處提升水冷散熱設備。 遠程服務器有給料、壓片糖果、江蘇耀飛干法造粒機制粒、整顆、篩粉、除灰等設備放置一體。將粉體原料立即做成滿足用戶要求的顆粒狀產品，不用一切化工中間體和添加物，制粒后產品粒度分布勻稱，表觀密度明顯提升，天津干法造粒機改進流通性，既操縱了煙塵飛舞，又降低顆粒料消耗，有利于存儲和運送，可操縱溶解性、孔隙率和比表面等。（1）力求混合物的各種組分的粒度相同，亦可用添加液體的方法避免分離。湖州醫用干法造粒機

預防性維護通過減少或消除昂貴的維修和更換來節省資金。云南工業鹽造粒機廠家

干法制粒機出現故障的原因干法輥壓制粒機出現故障的原因：1、如果片料太松，可加壓，或降低壓片電機轉速或加快送料電機轉速。2、如果片料太硬，可降低壓力，或加快壓片轉速，或降低送料電機轉速。兩輪間隙為0.5-2mm。3、如果產量太低，可同步按比例加快送料、壓片電機轉速。4、如果經調整后仍壓不成片，增加物料濕度和噴食用酒精等。5、如果油壓上升困難或壓力降＞0.5Mpa/10min，應檢查液壓系統是否正常。

6、如果堵料，本機會自動排除故障。7、如果送料有困難，檢查物料配比及含水量，是否太濕太粘，然后進行處理。8、如果成品率不理想，檢查壓片是否太松，制粒轉籠轉速是否合理，網安裝是否適當，是否阻卡，是否破網，然后進行解決。9、如果粉塵飛揚太多，檢查除塵風機運轉是否正常，布袋是否堵塞，積料桶定期回收清理。10、如果壓片較好，制粒后細粉太多，檢查轉籠是否堵料，制粒速度是否太快，轉籠與篩網間的間隙為0.5-1mm為佳 云南工業鹽造粒機廠家

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