干法輥壓造粒機可控制產品的強度

可用于粉末狀有機肥的干法輥壓造粒機，通常具有哪些特點？接下來，江蘇耀飛和小編一起來總結一下干法輥壓造粒機的特點吧。干法輥壓造粒機的特點1.用途大范圍，可根據調整軋輥的壓力，來控制產品的強度2.結構緊湊、檢修便捷、運行簡單3.工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低4.可直接造粒，不需要任何的添加劑，因此產品純度高5.可連續操作，產品產量高6.主要傳動部件采用高質量的合金材料，延長了設備的使用壽命7.設備自動化程度高，勞動強度低8.環保，減少物料浪費9.降低產品的包裝成本，提高其運輸能力。 ⑧定期由維修人員對干法制粒機進行詳細檢查、維護，發現故障及時維修或更換保證干法制粒機的使用性能完好。遼寧螺桿擠壓造粒機生產廠家

對輥擠壓造粒機安裝調試安裝：輥擠壓造粒機到廠后，以顆粒機為服務器，依據發電機組是多少而定，并與塑料加工工藝流程圖相輔安裝，找到設計標高和水準置放，該機聲卡機架有地腳線孔，可安裝在混泥土上（固震動量并不大不用很堅固的混泥土路基上）。（1）輥子空隙調節：造粒機生產制造中有時候需擴大生產量或擴大咬入角，這時就可提升兩軸的間隔，在主動軸輥與普攻軸中間的間隔擴大只能，其流程給出：關機，卸掉雙方帶座軸承上邊聲卡機架，把雙方帶座軸承間的調節板調節到需要的薄厚，兩輥間不可以使輥子相碰撞，應維持在0.4-1mm中間只能。遼寧鉀肥造粒機廠家直銷此外，它使系統更可靠，減少維修或更換所需的停機時間。

干法制粒機出現故障的原因干法輥壓制粒機出現故障的原因：1、如果片料太松，可加壓，或降低壓片電機轉速或加快送料電機轉速。2、如果片料太硬，可降低壓力，或加快壓片轉速，或降低送料電機轉速。兩輪間隙為0.5-2mm。3、如果產量太低，可同步按比例加快送料、壓片電機轉速。4、如果經調整后仍壓不成片，增加物料濕度和噴食用酒精等。5、如果油壓上升困難或壓力降＞0.5Mpa/10min，應檢查液壓系統是否正常。

6、如果堵料，本機會自動排除故障。7、如果送料有困難，檢查物料配比及含水量，是否太濕太粘，然后進行處理。8、如果成品率不理想，檢查壓片是否太松，制粒轉籠轉速是否合理，網安裝是否適當，是否阻卡，是否破網，然后進行解決。9、如果粉塵飛揚太多，檢查除塵風機運轉是否正常，布袋是否堵塞，積料桶定期回收清理。10、如果壓片較好，制粒后細粉太多，檢查轉籠是否堵料，制粒速度是否太快，轉籠與篩網間的間隙為0.5-1mm為佳

了解干法輥壓制粒機的相關知識

干法輥壓制粒機知識由于環保的要求和生產過程自動化的不斷提高，粉末造粒技術作為粉末顆粒加工處理的重要分支之一的重要性日益凸顯，粉狀產品粒狀化已成為世界粉體后處理技術的必然趨勢。干法輥壓制粒機采用干法碾壓技術，將含水率≤5%的粉狀物料壓制成片或片劑，然后經過破碎、篩分等工序，使塊狀物料成為符合應用要求的顆粒。干法輥壓制粒機主要依靠外部壓力的方式來迫使物料通過兩個相對轉動的輥縫，以壓縮成層狀顆粒。在輥壓過程中，物料的真實密度可以增加1.5～3倍，從而達到一定的顆粒強度要求。我們可根據客戶要求設計干法輥壓制粒機。同時，如果您想獲得質優價廉的干法輥壓制粒機，我們將是您明智的選擇，因為我們的產品是由我們自己的制粒機工廠制造的。 ④定期檢查皮帶的松緊和磨損情況，并更換磨損嚴重的皮帶。

干法輥壓造粒機突出之處

這種機器是制粒技術上一大創新，它省去了很多中間環節，降低了很多中間費用。比如：運輸費用、營銷費用、加工費用等，提升了自身的終端競爭力。由于它的一些突出之處，使得被用在很多的地方。干法制粒機突出之處：1、壓力恒定。干法制粒的壓力是影響制粒效果的關鍵性因素，制粒機具有更穩定的制粒效果，顆粒的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現性。2、低溫制粒。制粒機是在較大的壓力下壓制成粒，連續化制粒過程中產生較多熱量，設備溫度、物料溫度均會上升。制粒機具有冷卻系統，可將壓制過程中產生的熱量帶走，從而保證連續生產時主藥的穩定性。 2. 避免飼料成分自動分級，減少環境污染。在粉料貯運過程中由于各種粉料的體積質量不一，極易產生分級。河南硫酸銨造粒機生產廠家

在制藥，食品，化工等行業造粒主要使用。特別適用于濕法無法解決的物料造粒。遼寧螺桿擠壓造粒機生產廠家

討論一下干法輥壓造粒機的優勢

干法輥壓造粒機優勢能夠使粉狀物料變為顆粒狀的干法輥壓造粒機，在造粒過程中，不需要任何的添加劑和介質。在本文中，小編想和大家一起來討論一下干法輥壓造粒機的優勢，以供大家參考。干法輥壓造粒機的優勢：1、不需要任何的粘合劑，直接將粉狀物料制成顆粒物2、可以調節滾筒壓力，控制產品的強度3、循環運行，可連續工作4、設備的產量高。關于干法輥壓造粒機的優勢，江蘇耀飛干燥就先為大家總結到這啦。如果您想要了解更多關于干法輥壓造粒機的信息，歡迎與我們聯系。 遼寧螺桿擠壓造粒機生產廠家

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