復合肥擠壓造粒工藝流程用擠壓造粒工藝生產復合肥料有以下優缺點a)擠壓造粒不需要給物料加熱和增濕，既節省投資，又節約能源，而且還能適應含有熱敏性物料，如碳酸氫銨和某些有機肥等配料的造粒。b)在生產過程中無廢水或廢氣外排，不會污染環境。c)擠壓造粒工藝流程短，操作簡便，便于實現生產自動化控制，提高生產效率。d)對原料的性質與粒度分布無特別要求，故原料來源較寬廣。e)生產較靈活，可隨時改變產品的方案，有利于小批量生產肥。f)產品粒度分布均勻，不會產生離析，也不會結塊。g)擠壓造粒產品外形不如轉鼓造粒、料漿造粒等傳統方法生產的顆粒圓整；如果產品顆粒內的配料組分間若發生化學反應，可能導致顆粒崩裂。干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個相對旋轉輥輪間隙，強制壓縮成片塊狀。吉林GZL系列干法輥壓造粒機

主要特點1）可以通過調節輥壓，控制顆粒的強度。2）循環操作以實現連續生產，成品率高。3）物料采用機械壓力加壓成型，不添加任何添加劑，保證產品的純度。4）干粉直接制粒，無需后續干燥工藝，現有生產工藝易于趨同和轉化。5）顆粒強度高，與其他造粒方法相比，堆密度顯著提高，特別是在增加產品堆積比例的情況下。6）原料種類繁多，顆粒強度可根據不同物料自由調整。7）結構緊湊，易于維護，操作簡單，工藝流程短，能耗低，效率高，故障率低。8）控制環境污染，降低廢粉包裝成本，提高產品運輸能力。9）送料裝置采用變頻調速控制，自動化程度高，可同時控制多臺機器，具有勞動強度低，長期連續運行等特點。湖南有機肥干法輥壓造粒機該機結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。

干法造粒機在運行時操作要求干法造粒機主要是靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個反面旋轉的輥輪間隙，壓縮成片。粒化的形成過程是經過粒化核的產生、凝聚物的長大和顆粒的球化整粒階段，使細粉料成為具有一定大小與強度的顆粒。再經過干燥處理后，即成為粒化料，也稱固結成型。干法造粒機主要傳動部件均采用質量合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作，比較大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。

輥壓造粒機的擠壓力是造粒機安全穩定運行的重要參數。輥壓造粒機的壓力直接影響肥料造粒工藝的擠出效果和質量。因此，輥壓機造粒機的壓力調節是造粒過程中的重要控制參數。適當的壓力可以提高設備的肥料造粒產量，減少能耗，延長造粒機的使用壽命。如果輥壓造粒機的壓力太小，則肥料顆粒之間會有更多的空隙，不能滿足物料擠壓所需的壓力，并且不會形成致密的濾餅，這會影響效果。如果壓力太大，則很容易在物料顆粒之間引起“再聚合”現象，導致濾餅難以散布和分級，并且會加劇輥子表面和軸承的磨損和損壞。根據主電機的運行電流、物料的粒度、可磨性和濾餅的松散度，我們選擇合適的壓力來調節輥壓造粒機的壓力。輥式擠壓造粒設備的電流越高，完成的工作越多，肥料的造粒能力也越高。因而為了保證有其正常進行生產，應做好日常管理和維護。

干法輥壓造粒機的自動化程度**法輥壓造粒機自動化程度相信大家都知道，他人說的好未必自身就覺得好。其實只有適合自己才是好的，如同干法輥壓造粒機一樣，它在我國醫藥行業獲得了大范圍的應用。下面，江蘇耀飛就和小編一起來了解一下該設備的特點吧。干法輥壓造粒機的特點：1、干粉可直接造粒，不用粘結劑2、顆粒物的強度能夠調節，通過調整軋輥的壓力控制顆粒物的強度3、產品為砂粒狀不規則顆粒4、持續生產、生產量大5、自動化程度高，適合工業化生產6、造粒成本低石墨是碳的一種同素異形體，為灰黑色、不透明固體，化學性質穩定，耐腐蝕，同酸、堿等藥劑不易發生反應。江蘇圓盤造粒機

該設備結構緊湊、檢修便捷、使用方便、干法制粒機生產流程短、耗能低、造粒機高效率、設備故障率低。吉林GZL系列干法輥壓造粒機

干法輥壓制粒機調試和試驗1、檢查車間內的電、氣、水是否到位，并處于待機狀態。逆時針旋轉操作面板上的電位器開關，以慢的速度位置。2、由于操作過程中不能打開蓋子，蓋子打開后自動停止，以確保安全，因此需要放置后才能啟動。從鍋蓋視鏡上觀察和檢查攪拌槳，按下攪拌槳啟動按鈕（綠色）觀察攪拌槳的轉向——應逆時針旋轉。如果轉向錯誤，應在啟動前更換電機進線，確認轉向。如果在慢速旋轉時有異常噪音，請停止檢查。3、檢查制粒方向應順時針，檢查方法與上述方法相同。調試氣密封、氣密封清洗和水冷系統。吉林GZL系列干法輥壓造粒機

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