干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液，經噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。將粉體原始物料直接制成滿足客戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑。制粒后成品粒度均勻，堆密度明顯增加；既控制粉塵污染，又減少物料浪費；改善物料外觀和流動性；減小體積，便于儲存和運輸；可控制溶解度、孔隙率和比表面積。**稱，干法造粒技術工藝性能沒有噴霧干燥的好，噴霧干燥技術比較成熟。干法造粒有著很好的發展前景，但技術難度也非常大，必需依靠，更多的行業科研機構和設備制造商的共同參與。過細的物料（小于0.1mm）含空氣太多，影響成品料片的密實度，而且會對擠壓過程產生影響。連云港熱熔膠造粒機

干法造粒機在運行時操作要求干法造粒機主要是靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個反面旋轉的輥輪間隙，壓縮成片。粒化的形成過程是經過粒化核的產生、凝聚物的長大和顆粒的球化整粒階段，使細粉料成為具有一定大小與強度的顆粒。再經過干燥處理后，即成為粒化料，也稱固結成型。干法造粒機主要傳動部件均采用質量合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作，比較大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。紹興對輥干法造粒機10、如果壓片較好，造粒后細粉過多，檢查轉籠是否堵塞，造粒速度是否過快。

干法造粒機在運行時操作要求

1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。4、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。5、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。

7，注意找出機器的運行規律；如：機器溫度、速度等，可根據情況及時處理。8，當機身不穩定時，應注意檢查聯軸器間隙是否過緊，是否及時松動。制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統等組成，在制藥、化工、食品工業廣泛應用。制粒機可分為飼料制粒機和生物質能源制粒機。制粒設備制粒快、效果好，設計特殊孔的濾網，仔細篩濾，其摩擦濾網桿能扎碎篩濾堅固粒子，在制藥、化工、食品工業廣泛應用。該機能替代搖擺式顆粒機，是新一代的顆粒設備。1、若片材過松，可加壓，或降低壓片電機轉速或加快送料電機轉速。

1。制粒機應向前運行，避免反轉。2，制粒機必須避免空胃操作的冷卻器，必須加熱進料操作，以避免粘棒現象。3、制粒機進料口、通風孔嚴禁進鐵等硬雜物。以免造成事故，影響生產。4.隨時注意機身溫度的變化。當接觸鋼帶時，應立即將其加熱。直到警察正常地碰他們的手。5.當燃燒減速機軸承部分時，或伴有噪音時，應及時大修并加油。6.當主軸承室兩端的軸承熱或嘈雜時，請停下來修理，并加黃油。正常工作時，每隔6至7天向軸承間添加黃油。◆顆粒強度可以調整，通過調節軋輥的壓力，控制成品強度；馬鞍山造粒機公司

可控制環境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產品運輸能力。連云港熱熔膠造粒機

對粉末產品進行顆粒強度加工，它的意義通常體現在哪些方面呢？下面就和小編一起來了解一下吧。其意義主要體現在以下3個方面：1.減少粉塵污染，改善作業條件。2.滿足生產工藝要求，如增加孔隙率和比表面積，提高熱傳導率等。3.改善產品的物理性能（如流動性、透氣性、堆積密度），并避免在后續操作（干燥、篩分、測量）和使用過程（測量、配料等）中出現離析、脈動、結塊、橋接等不良影響，改善外觀和流動性，便于儲存和運輸，控制溶解度，控制孔隙率和比表面積等。為提高生產和使用過程自動化以及密閉操作創造條件。干法輥壓造粒機采用干法輥軋技術，將含水率≤5%的粉狀物料壓縮成片或片劑，然后經過粉碎、篩分等工序，將塊狀物料制成符合使用要求的粒狀物料。連云港熱熔膠造粒機

江蘇耀飛干燥科技有限公司是一家集生產科研、加工、銷售為一體的****，公司成立于2016-05-16，位于常州市武進區橫山橋鎮西屹村。公司誠實守信，真誠為客戶提供服務。公司主要經營污泥干燥機，污泥干化機，造粒機，混合機，公司與污泥干燥機，污泥干化機，造粒機，混合機行業內多家研究中心、機構保持合作關系，共同交流、探討技術更新。通過科學管理、產品研發來提高公司競爭力。公司秉承以人為本，科技創新，市場先導，和諧共贏的理念，建立一支由污泥干燥機，污泥干化機，造粒機，混合機**組成的顧問團隊，由經驗豐富的技術人員組成的研發和應用團隊。在市場競爭日趨激烈的現在，我們承諾保證污泥干燥機，污泥干化機，造粒機，混合機質量和服務，再創佳績是我們一直的追求，我們真誠的為客戶提供真誠的服務，歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導。