當物料粒徑大、易磨性差時，可適當控制較高的壓力。我們判斷濾餅可以用手打碎。很難表明壓力太大，而很多松動的壓力是不夠的。當壓力增大時，無論觀察到的電流是否增大，若不增大，則說明系統擠壓壓力已達到上限且壓力無效，因此應將其調整為原始設定壓力。在肥料造粒過程中進行壓力調節時，需要檢查輥壓造粒機的液壓系統、側擋板和輥隙，并注意控制參數是否在設計范圍內。只有適當調節輥壓造粒機的壓力，才能使造粒達到預期的效果，提高肥料造粒過程中的肥料生產效率。具體操作如下： 1、對新安裝的輪箍容易發生松動須經常進行檢查；北京食品干法造粒機

對干法輥壓造粒機是采用無干燥常溫工藝生產，一次成型。該設備投資少、見效快、經濟效益好。成套設備布局緊湊，科學合理，技術先進。節能降耗，無三廢排出，操作穩定，運行可靠，維修方便。原料適應性廣，適用于復混肥料、醫藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產品成粒率高。對干法輥壓造粒機是復混肥造粒的關鍵設備，具有技術先進，設計合理，結構緊湊，新穎實用，耗能低，與相應設備配套，組成小型生產線，能形成一定產能的連續化，機械化生產，無需干燥，常溫生產，產品一次輾壓成形，使產品質量符合復混肥技術指標要求，是用于生產各種作物的高、中、低濃度復混肥和復混肥行業節能降耗的更新換代產品。宿遷造粒機公司干法制粒機可操縱空氣污染，降低粉體消耗和外包裝成本費，提升商品輸送量。

干法造粒機是一種常見的制粒設備，主要用于將粉狀或顆粒狀的原料通過壓縮、擠壓、剪切等方式制成顆粒狀的產品。干法造粒機具有操作簡單、生產效率高、產品質量穩定等優點，被廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業。干法造粒機的工作原理是將原料通過進料口輸入機器內部，經過壓縮、擠壓、剪切等方式形成顆粒狀的產品，然后通過出料口排出。干法造粒機的制粒過程中不需要添加任何液體，因此可以避免粘結、結塊等問題，同時也可以避免原料受潮、變質等問題。干法造粒機的結構主要由進料口、壓輥、模具、剪切刀、出料口等部分組成。其中，壓輥是干法造粒機的**部件，它通過旋轉和擠壓的方式將原料壓縮成顆粒狀的產品。模具則是用來塑造顆粒形狀的部件，不同的模具可以制造出不同形狀、大小的顆粒產品。剪切刀則是用來切割顆粒的部件，可以控制顆粒的長度和形狀。總之，干法造粒機是一種重要的制粒設備，它可以將粉狀或顆粒狀的原料制成顆粒狀的產品，具有操作簡單、生產效率高、產品質量穩定等優點，被廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業。

干法造粒機廠家為避免分離，多采用以下四個方法：（1）力求混合物的各種組分的粒度相同，亦可用添加液體的方法避免分離。（2）掌握混合時間，不要過度混合，一般認為應在接近混合均勻度之前將物料卸出，由運輸或中轉過程完成混合。（3）把混合后的裝卸工作減少到小程度，物料下落，滾動或滑動越小越好。（4）混合后將物料立即壓制成顆粒，使混合物呈粒狀。固體顆粒的混合物有動態特征，即使物料在倉內或袋內明顯地處于靜止狀態時，物料的顆粒仍是不斷地相對運動著。任何流動性的粉末都有分離的趨勢。3、若產量過低，可按比例同步加快送料、壓片電機轉速。

干法輥壓造粒機調整正確方法干法輥壓造粒機主要靠外部壓力，使物料通過相對旋轉的輥輪間隙強制壓縮成塊狀，使物料實際密度增加1.5~3倍，達到-定顆粒強度要求。與其它造粒方法相比，該方法具有較高的強度和較大的體積比重。干法輥壓造粒機調整方法要正確：一是壓輥間距不能太小，必須調整到規定范圍內；二是軸承座側壓力蓋不能太松或太緊，否則軸承輥會發生偏移。干法輥式造粒機調試方法1、壓輥間隙調整：生產中有時需要增加產量或咬入角度。此時，可增大壓縮軸與驅動軸與從動軸之間的距離。步驟如下：停機，拆下兩個軸承座的上齒條，調整兩個軸承座之間的調整板，使之達到所需厚度。輥皮不得相互碰撞，極小應在0.3~1毫米之間。碎片在整粒刀的擠壓下，被強制擠出篩板。宿州實驗室干法造粒機

4、調整后仍壓不成片，增加物料濕度，噴灑食用酒精等。北京食品干法造粒機

7，注意找出機器的運行規律；如：機器溫度、速度等，可根據情況及時處理。8，當機身不穩定時，應注意檢查聯軸器間隙是否過緊，是否及時松動。制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統等組成，在制藥、化工、食品工業廣泛應用。制粒機可分為飼料制粒機和生物質能源制粒機。制粒設備制粒快、效果好，設計特殊孔的濾網，仔細篩濾，其摩擦濾網桿能扎碎篩濾堅固粒子，在制藥、化工、食品工業廣泛應用。該機能替代搖擺式顆粒機，是新一代的顆粒設備。北京食品干法造粒機