本申請的造粒機構一方面能夠實現回轉部12與靜部2之間距離的調整，有利于造粒機構在運行一段時間后，因為回轉部12中的輪狀物1232和靜部2中的造粒模板21的磨損而造成輪狀物1232和造粒模板21之間的間隙增大不利于造粒的情況進行調整。另一方面在輪狀物1232和第二回轉軸1231之間設置有唇形防塵圈，加強了軸承1233的防塵密封能力，避免了因為物料進入軸承1233造成輪狀物1232無法自轉的情況發生，優化了造粒機構的造粒功能。本實用新型第二方面提供一種造粒機，所述造粒機包括以上所述的造粒機構。所述造粒機所具有的技術優勢與所述造粒機構所具有的技術優勢相同。在此不再贅述。以上結合附圖詳細描述了本實用新型的實施方式，但是，本實用新型并不限于此。在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型。包括各個具體技術特征以任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。但這些簡單變型和組合同樣應當視為本實用新型所公開的內容，均屬于本實用新型的保護范圍。軋好的薄片經過剪切式破碎機的刀齒，切成易于整粒的碎片后落入整粒機。河南螺桿擠壓造粒機

此外，炭黑干法造粒機的生產效率也得到了大幅提升。該機器采用先進的控制系統和高級的工藝技術，可實現連續、自動化的生產。在生產過程中，炭黑干法造粒機能夠將炭黑以及其他原材料直接轉化為顆粒狀產品，不僅提高了生產效率，同時也改善了產品的質量和穩定性。不僅如此，炭黑干法造粒機還具有優異的能源利用效率和較低的運行成本。由于其采用了先進的能源回收和利用技術，使得整個生產過程的能源消耗大幅度降低。同時，由于該機器的自動化程度高，人員操作簡單，也使得運行成本得到了有效控制。湖北GZL系列干法輥壓造粒機不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作比較大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力。

干粉造粒機：革新您的生產流程，提高效率，降低成本，全球的干粉造粒機技術現已面市，以其獨特的功能和用途，為各行業帶來了一場生產方式的革新。這款顛覆性的產品可以解決眾多問題，滿足迫切的生產需求，為全球企業帶來更高的效率和更低的成本。干粉造粒機是一種將干粉狀原料通過特殊工藝加工成顆粒狀產品的設備。與傳統的濕法造粒機相比，干粉造粒機具有更高的生產效率、更低的能耗和更少的廢棄物。此外，干粉造粒機還具有以下優點。

膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機鹽類、氯代異、氰尿酸類、農藥、氧化物等，以及工業回收粉塵物料:如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、鋁粉塵、轉爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵.物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證。擠壓造粒生產工藝流程簡短，能耗低，產量大.干粉直接造粒，無需后續干燥過程，更有利于現有生產流程的銜接和改造。顆粒強度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為明顯。尤其適合于增加產品堆積比重的場合。操作彈性大，適應范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調節。干法制粒機技術可通過滾筒平壓制粒機完成。

當含水量在20%-40%之間時，化肥造粒機可以將物料制成固體球形顆粒，比較大節約了能源和設備，提高了效率。在干燥過程中，其特殊的拋光和混合圓功能使顆粒更加光滑。化肥造粒機對純有機肥或有機無機肥的混合造粒沒有特殊要求。化肥造粒機的造粒工藝如下：（1）粉碎發酵一天后，將物料粉碎。干燥、粉碎和篩選發酵的有機物。(2)配方和混合根據配方，自動制備、混合氮、磷、鉀和發酵材料，運至化肥造粒機進行造粒。有機和無機材料的配方根據不同的產品混合，并在混合器中充分混合。石墨是碳的一種同素異形體，為灰黑色、不透明固體，化學性質穩定，耐腐蝕，同酸、堿等藥劑不易發生反應。遼寧干粉輥壓造粒機

造粒作為粒度增大的一種方法，在包括藥物，食品，礦物質和洗滌劑在內的許多行業中是必不可少的加工步驟。河南螺桿擠壓造粒機

法輥壓造粒機造粒成型困難現在，我們生產制造的干法輥壓造粒機是制藥工業不可缺少的設備之一。然而，在使用過程中，難免會出現造粒成型困難的情況，遇到這種現象我們該怎么辦呢？解決方案：1、從浸膏的提取工藝著手，本質上改進浸膏黏性。在確保藥效及有效成分定性、定量質量檢測的前提下，選用正交設計方案試驗，推薦提取與精制工藝，在較大限度保留有效成分的同時更多地去除無效成分。2、在劑量允許的范圍內，選用適宜的輔料，并確定輔料的種類、用量及加入方法。3、能夠提高浸膏的相對密度，減少其水分含量使之變成稠浸膏或是直接采用真空干燥或噴霧干燥使之呈干浸膏后粉碎，再與輔材混勻添加高濃度的乙醇迅速造粒，這時軟材便于擠壓過篩，也易干躁，選用這二種方式都要對乙醇濃度和用量進行推薦。河南螺桿擠壓造粒機