稱重傳感器模塊的線纜。在采用多個稱重傳感器的系統上，每個稱重傳感器都通過電纜連接至接線盒，這樣單個稱重傳感器信號 就會ji合到一起，形成一個信號傳輸至儀表。模擬是*常見的操作模式，但是一些秤供應商**的和非**的數字操作系統。使用數字系統時，請參閱供應商的技術手冊，了解恰當的接線盒布線方式。模擬系統。大多數稱重系統都采用模擬的接線盒，它需要一個模擬兼容的儀表。一個模擬接線盒*多可以集中四 個稱重傳感器。對于采用四個以上稱重傳感器的稱重模塊系統而言，您需要將幾個接線盒連接到一 起。稱重系統中的稱重傳感器的*大數量取決于儀表的電源以及稱重傳感器橋路電阻。在惡劣的環境下，稱重傳感器電纜應穿入導管中加以保護。山水莫特gong應大型的模擬接線盒， 配備 1/2 英寸導管配件。該接線盒很大，足以盤繞多余的線纜，并存放在接線盒中。 稱重模塊SSM4和梅特勒托利多UW通用可替換。成都懸臂梁稱重模塊

    稱重模塊的側向載荷和端部載荷。如果水平力作用于稱重傳感器的側面或端部，則會發生側向負載和端部負載。它們可能由熱膨脹和收縮、偏離或者動態負載引起的容器移位所致。側向和端部作用力可能會影響秤的線稱性和磁滯。對于靜態負載應用而言，請使用能夠抵消熱運動的稱重模塊系統。而對于動態負載應用而言，請使用帶有自校準負載銷懸架的稱重模塊（SSM1-A1/FW）靜載系統。如果側向所用力轉動稱重傳感器，則會發生轉矩載荷。這可能由結構彎曲、系統動力學、熱運動或安裝硬件偏離所致。轉矩載荷會降低系統的精確度和可重復性。為避免發生這一問題，請務必遵守相應的結構支撐和安裝指南，并使用防止料罐運動的稱重模塊（SSM1-A1D/CW）。江蘇柱式稱重模塊稱重模塊，稱重儀表構成的稱重系統可以提高生產效率。

稱重模塊既保證了剪切梁傳感器高精度、長期穩定性好的特點，又解決了因安裝不當造成的稱量誤差的問題。稱重模塊可以分為兩大類：1、靜載稱重模塊：主要適用于側向力較小的靜載荷稱重場合。靜載稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上。2、動載稱重模塊：主要適用于承受水平作用力的機械裝置如流水線、傳送帶等，另外動載稱重模塊還可用于機械平臺秤的改造。其中FW/FWC稱重模塊由傳感器、頂板、底板、連接件等組成,能夠方便快捷地將反應釜、槽罐以及其他形式的容器改造成計量設備。

SSM4-B1波紋管稱重模（5/10/20/50/100/200/250/300/500kg）。SSM4-B1是一款典型的壓式稱重模塊，由SSL4型稱重傳感器和安裝模塊、承壓件、限位機構組成。防腐性好，精度高，模塊化設計安裝方便，多用于化工食品醫藥等行業的小容量反應釜，料倉，平臺等機構的準確計量。特點：準確度等級：OIML C3；雙支撐螺栓防側傾保護；球形聯接件，始終保持模塊垂直稱重狀態；尺寸小巧，精度高；材質合金鋼鍍鎳或不銹鋼；適合化工、醫藥、食品等行業配料稱量控制。稱重模塊能不能用在輸送機上？

稱重傳感器模塊的安裝一般程序。在安裝過程中應對稱重傳感器進行保護，確保稱重模塊處于安裝模式。1. 將稱重模塊放在各料罐的支架或裝配懸架下方，并將料罐慢慢下降到稱重模塊上。2. 確保料罐上的各載荷點由稱重模塊的頂板牢牢支撐住，而且所有頂板處于 ±1/2 度的平面中。或者，添加墊片，直到各載荷點被支撐住，而且頂板平穩。3. 如果需要提起力，應確保頂板和底板固定的方式能夠支撐載荷。如果對其進行焊接，請參考焊接長度和尺寸；如果用螺栓固定，請參考螺栓或鉤頭螺栓的尺寸和力度等級；如果您使用膨脹錨或環氧 陷入物，應確保其規格合適，并根據廠商建議進行安裝。宜興莫特生產的稱重模塊精度高，質量好。江蘇柱式稱重模塊

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稱重傳感器模塊的安裝。有關詳細的安裝說明，請參閱稱重模塊的“安裝與維修手冊”。實際的安裝步驟取決于應用的具體要求。 要考慮的首要事情之一是罐秤放置的基座。基座通常是水泥地板或鋼支座結構。不管采用哪種基座， 您都必須確保其能夠在整個罐秤的重壓下仍保持堅固。底板承受力數據（稱重模塊施加在基座上的壓力） 通常列在稱重模塊安裝與維修手冊中。注：應確保在設計料罐和支撐結構時使稱重傳感器易于維修。由于稱重模塊類型繁多，移除稱重傳感 器時必須將頂板提起。如果料罐有許多管道連接，提起頂板會產生額外費用和導致停工。在稱重模塊與料罐之間安裝隔板選件，讓您只需將載荷從稱重模塊中移除就可以對稱重傳感器進行維修。成都懸臂梁稱重模塊