掘錨機的工作原理：掘錨機的截割輥筒，在目前懸臂較短行程下，掘進裝置不需要前進。通過伸出懸臂上的油缸，可以將懸臂伸出一定的距離，這樣就可以在不移動掘進設備整體的位置情況下，驅動掘進設備前進。當懸臂達到較大行程時，履帶驅動掘進裝置前進500次，錨固裝置與掘進裝置之間不存在結構依賴性。因此，錨定裝置不隨掘進裝置前進，錨定操作繼續(xù)進行。掘進一定距離后，錨定鉆機組拖動油缸向前拖動錨定裝置，使錨定裝置和掘進裝置整體時間同步，依次往復運動。掘錨機運輸機擺動范圍內嚴禁站人。南京智能化掘錨機廠家直銷

掘錨機掘進有哪些優(yōu)點：掘錨機和掘進機只有一個字的區(qū)別，但卻大不相同。掘錨機是集掘進機和錨桿機于一體的一體機，可實現(xiàn)兩者并行作業(yè)，效率高。是掘進機發(fā)展的重要方向。掘錨機掘進與連采機相比有什么優(yōu)勢：(1)自滾筒切割速度慢，規(guī)格固定，巷道掘進一次成型，掘進工程質量易于管理。(2)起錨機應與跨帶和頭車結合生產(chǎn)。(3)掘進機生產(chǎn)周期進度小，空頂小于均勻掘進，能及時支護，實現(xiàn)生產(chǎn)中短掘短支護，巷道頂板受采動影響小，有利于復合頂板管理。(4)挖錨機可同時完成頂錨、錨索、側錨的長久支護，無需頻繁調整機器，履帶對底板損傷小。蘇州掘錨一體機廠家掘錨機巷道頂板受采動影響較小，有利于復合頂板管理。

掘錨機:開機操作：1.觀察切割頭位置。如果需要調整，撥動[切割頭向內]鍵、[切割頭向后]鍵或[切割頭向上]鍵和[切割頭向下]鍵來調整切割頭位置。2.在移動掘錨機之前，確保掘錨機附近沒有惰輪。3.一切準備就緒后，即可啟動割頭割煤。然后，切換[選擇]鍵[切割頭打開]，屏幕上將顯示“開始切割頭”。警告3~5秒后，切割電機啟動，切割頭開始旋轉。在機組無故障、無障礙物、附近無人員的情況下，啟動試運行2分鐘，觀察各部門運行情況。掘錨機不得帶負荷啟動。啟動滾筒前，必須離開煤壁(不少于200毫米)。隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化，注意輸送機的正常運行，選擇合理的牽引速度。4.掘錨機行走時，所有前鏟板和后腿必須抬起。

掘錨機啟動截割電機時，應先拉響警報，確認安全后方可啟動。當油溫升至70以上時，停止掘錨機并檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。當冷卻水溫度過高或水壓不足時，掘錨機停止運行，查找原因并處理。禁止擺脫保護，強行啟動。第13條發(fā)現(xiàn)冒頂預兆或危及人員安全時，要立即停車，切斷電源，撤出人員。掘錨機割煤過程中，如發(fā)現(xiàn)掘錨機有異常聲音、振動等現(xiàn)象，掘錨機應立即退到安全區(qū)域，停機進行維護和處理。隨時注意電纜水管和電纜夾的連接，不要壓迫電纜和水管。掘錨機開機前檢查油箱油位，如缺油應該立即加油。

掘錨機操作員上崗條件：1.駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格后持證上崗。2.掘錨機條司機必須掌握巷道支護參數(shù)，熟悉機器的結構、性能和工作原理，掌握其操作方法，熟悉安全注意事項，并能進行一般維護和故障排除。3.安全條例第四條作業(yè)前，必須對本崗位的危險源進行辨識，作業(yè)中必須嚴格執(zhí)行“手指口述”。4.必須堅持使用掘錨機上的所有安全鎖定和保護裝置。5.駕駛員必須集中精力，不得擅自進入空頂區(qū)域，也不得委托他人操作。6..操作遙控手柄時，要緩慢平穩(wěn)，不要用力過猛。 掘錨機與跨騎皮帶、連運頭車配套生產(chǎn)，減小了梭車運行的安全隱患。蘇州掘錨一體機廠家

掘錨機履帶機構中部為耐磨滑板。南京智能化掘錨機廠家直銷

掘錨機主要由行走機構、裝載轉運機構、工作機構、液壓系統(tǒng)、噴霧抑塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。掘錨機具有“高效、環(huán)保、安全、可靠”的特點，是適應國家煤炭行業(yè)安全、高效、智能化發(fā)展的國內外先進的掘進設備。掘錨機技術參數(shù)如下：大小全長：11.16米；總重量：約105噸；行進模式下的高度：2.65-3.3m；車身寬度：較小4.36米；切割滾筒單邊收縮尺寸：0.25米；離地間隙：0.27米；操作數(shù)據(jù)：開采寬度：5.2-6.24米；采高：2.8-5.0m；切割深度：1.0m；接地比壓：29N/cm2；四臺濕式屋頂錨桿機DO200DO800兩個濕側螺栓鉆；力量：總裝機功率：較大546千瓦；切割電機：1X270kW；千瓦液壓驅動電機：1X132kW千瓦；加載電機：2X36kW；輸送機電機：2X36kW。南京智能化掘錨機廠家直銷