掘錨機履帶式行走機構：一種強度高、全封閉的履帶式行走機構，以適應惡劣的采礦條件。每個履帶機構包括張緊輪，-張緊鏈輪、主動鏈輪、驅動裝置和履帶板。履帶機構的中部為耐磨滑板。履帶式行走機構由兩個液壓馬達和液壓盤式制動器組成。當液壓失去時，液壓制動器將立即動作，以避免掘錨機移動。履帶依靠油缸張緊行走齒輪箱：液壓馬達和齒輪箱通過法蘭直接連接。主框架主框架是一個整體鋼結構，承載所有其他設備。兩個液壓穩(wěn)定支架安裝在主機架的尾部。掘錨機切割時，支撐架用于穩(wěn)定機身。后穩(wěn)定器主機架尾部安裝有兩個穩(wěn)定支架。掘錨機切割時，支撐架穩(wěn)定機身。兩側油缸可自主升降。氣缸沖程為530[毫米]。地下較大300[毫米]。液壓穩(wěn)定支架的作用是向前移動機器的重心，增加切割頭的切割力。此外，機身在切割過程中保持穩(wěn)定。維修履帶時，液壓穩(wěn)定支撐架還可以提升機身。掘錨機嚴禁在鉆箱上站人。淮安掘錨機廠家直銷

掘錨機產品規(guī)格和大零件切割裝置：切割裝置由切割臂、切割電機、切割齒輪箱和切割滾筒組成。切割臂是一個整體鋼結構。減速箱是正齒輪-斜齒輪-行星齒輪裝置。切割滾筒；齒輪箱：齒輪箱由一級直齒輪、一級錐齒輪和加中間輪組成。兩個行星齒輪位于每個驅動端。為防止漏油，所有接合面都用O形圈或粘合劑密封。驅動軸軸承有一個護環(huán)。從動軸軸承由旋轉機械密封。滑架(主機架的滑動部分):水平滑動機架使切割裝置和輸送機向前移動進行切割，而其他部件保持靜止以保持機身穩(wěn)定。這就是掘錨機能同時進行開挖和支護的原因！滑架的滑槽襯有銅套，銅套用螺栓固定在主架滑槽內側。滑動框架支架：切割臂和滑動推力液壓缸；刮板輸送機與鏟板連接。滑動架只允許輸送機和前鏟。滑動架由液壓缸推動。四川煤礦掘錨機廠家供應掘錨一體機是集截割、裝載、行走、除塵、錨桿支護于一身的綜合化采煤掘進設備。

掘錨機啟動截割電機時，應先拉響警報，確認安全后方可啟動。當油溫升至70以上時，停止掘錨機并檢查液壓系統和冷卻系統。當冷卻水溫度過高或水壓不足時，掘錨機停止運行，查找原因并處理。禁止擺脫保護，強行啟動。第13條發(fā)現冒頂預兆或危及人員安全時，要立即停車，切斷電源，撤出人員。掘錨機割煤過程中，如發(fā)現掘錨機有異常聲音、振動等現象，掘錨機應立即退到安全區(qū)域，停機進行維護和處理。隨時注意電纜水管和電纜夾的連接，不要壓迫電纜和水管。

掘錨機優(yōu)勢：(1)掘錨機由無線遙控操作。掘進層位易于識別，視線良好，工程質量易于掌握。(2)掘錨機可以同時完成頂錨、錨索和側錨的長久支護，無需頻繁的機器調整。履帶對底板損傷小，安全系數高。(3)掘錨機，支護及時，機器錨定，降低勞動強度。(4)掘進工藝比連續(xù)開采簡單，可減少工人數量。(5)機器操作使用方便，工作面文明生產易于管理。(6)掘錨機生產周期進度小，空頂小于連采，可及時支護，實現生產中短開挖、短支護，巷道頂板受采動影響較小，有利于復合頂板管理。(7)掘錨機配跨帶和頭車，減少了穿梭車的安全隱患。(8)自滾筒切割速度慢，規(guī)格固定，巷道掘進一次成型，掘進工程質量易于管理，文明生產更好管理。掘錨機的履帶行走機構由兩臺液壓馬達和液壓盤式制動器組成。

掘錨機正常開機操作：1.確保裝置電源正常。2.打開增壓泵，確保裝置已被供水(約30巴)。3.按下[左穩(wěn)定器向下]鍵或[右穩(wěn)定器向下]鍵降低穩(wěn)定器。4.將主斷路器轉到斷開位置，機組開始檢查電壓和相序。如果相序和電壓正常，撥動遙控器上的[選擇]鍵[泵開]鍵，保持幾秒鐘。幾聲警報后，機組啟動。5.移動鏟板的[向下]和[向上]鍵，將鏟板調整到合適的高度。6.觀察鏟板的延伸。如果鏟板沒有完全伸出，撥動遙控器上的【選擇】鍵【鏟板伸出】鍵，使鏟板伸出。掘錨機停止割煤時，要立即關閉水閥。四川煤礦掘錨機廠家供應

掘錨機在開機前，工作范圍內確保無閑雜人員。淮安掘錨機廠家直銷

掘錨機安全操作程序一、主要危害：1.工作現場頂撐不完好，有懸矸活石。2.空車頂操作。3.掘錨機的鎖緊裝置和保護裝置不完整，不可靠。3.開車時，警告設置不可靠，警告范圍內有人。4.掘錨機向后(向前)移動時，未通知周邊人員撤離至安全地點，纜線未能提前檢查并妥善懸掛。5.未按規(guī)定程序操作和誤操作。6.掘錨機維修時未嚴格執(zhí)行“停送電制度”。7.在切割臂或鏟板下修理時，未按要求采取可靠的防泄壓措施。8.臨時支撐裝置不完好或未正常使用。9.在掘錨機上工作時，站立位置或保護不到位。淮安掘錨機廠家直銷