掘錨機安全操作程序：主要危險源，1.工作現場頂撐狀況不佳，有懸掛活石。2.空車頂操作。3.掘錨機的鎖緊裝置和保護裝置不完整，不可靠。3.開車時，警告設置不可靠，警告范圍內有人。4.掘錨機向后(向前)移動時，未通知周邊人員撤離至安全地點，纜線未能提前檢查并妥善懸掛。5.未按規定程序操作和誤操作。6.掘錨機檢修時，未嚴格執行停送電制度。b.在切割臂或鏟板下修理時，未按要求采取可靠的泄壓措施。8.臨時支撐裝置不完好或未正常使用。9.在掘錨機上工作時，站立位置或保護不到位。二、適用范圍本規程適用于掘錨機作業人員。三、上崗條件掘錨機條駕駛員必須經過專業培訓。持證駕駛人員考試合格后，掘錨機必須掌握巷道支護參數，熟悉機器的結構、性能和工作原理，掌握其操作方法，熟悉安全注意事項，能進行一般維護和故障排除。掘錨機是將掘進機和錨桿機綜合一起的一體機，能夠實現兩者的并行作業，效率高，是掘進機發展的重要方向。貴州掘錨一體機供應商

掘錨機的安全規定：掘錨機作業前必須進行本崗位危險源辨識，作業時必須嚴格進行手指默寫。必須堅持使用掘錨機上的所有安全鎖定和保護裝置。駕駛員必須集中精力，不得擅闖空頂區，不得委托他人操作。操作遙控手柄時，要緩慢平穩，不要用力過猛。駕駛員應嚴格按照操作指示牌操作，并記住操作方式，避免誤操作造成設備損壞或人身傷害。當輸送機反轉時，注意不要將輸送機上的塊狀物卷入鏟板下方。啟動轉載機或擺動轉載機尾部時，司機必須向破碎機司機發出信號，破碎機司機再次檢查確認周圍沒有人后才能操作。貴州掘錨一體機供應商掘錨機開機前檢查各操作旋鈕、手把是否在適當位置，是否靈活可靠。

掘錨機啟動前檢查1、檢查工作面頂板和支架時，要嚴格執行敲幫問頂制度，確保工作面安全可靠方可生產。2.檢查掘錨機工作范圍內是否有人和障礙物。3、檢查設備緊固件，不得有短缺、松動現象；更換損壞的截齒；檢查照明是否完整無損；檢查噴嘴是否暢通。4、檢查油箱油位，如缺油應立即加油。5、檢查操作旋鈕、手柄是否到位，是否靈活可靠。6、檢查電纜、水管是否完好，位置是否合適。7.檢查輸送鏈和履帶鏈是否調整正確。8.檢查急停按鈕工作是否靈活可靠。9.檢查鉆桿并安裝鉆頭。

掘錨機裝載機構：裝載機構包括一個前鏟板、兩個減速器和兩個星形集裝箱臂。加載機構由兩個36kW電機通過一個正齒輪-錐齒輪減速器驅動。當切割滾筒向前移動切割時，裝載機構向前移動，以確保有效裝載。齒輪箱齒輪箱是一級直齒輪和一級錐齒輪。每側一個變速箱，每個變速箱由一個電機驅動。右電機必須逆時針轉動，左電機必須順時針轉動！技術參數輸入功率36kW輸入扭矩為239千瓦；輸出速度為48，5kw；輸出扭矩7088kw傳動比29，7kw；鏈式輸送機：輸送機由36kW電機驅動。電機和減速器安裝在輸送機的尾部。輸送機采用液壓油缸上下左右移動。輸送機的刮板鏈是連續采煤機的標準鏈條(3x29[in])。掘錨機割煤及進行支護操作時要密切注意頂板、煤幫的情況，若有不安全因素要立即退出人員和設備。

掘錨機的明顯優勢：1.安全：鉆錨時，工人始終在臨時支架下，在機械化工作平臺上工作，有效避免了冒頂、側墜等安全事故的發生。2.效率高：由于機載液壓錨桿鉆機的扭矩、鉆速和推力比手動氣動錨桿鉆機高1倍以上，鉆孔和錨桿安裝速度可提高30%以上。標準化鉆機布置和機械拆除減少了大量輔助工作，綜合掘進效率提高了50%以上。3.裁員。由于鉆機固定在掘進機上，無需人工支撐，每臺鉆機的錨鉆作業只能由一人完成，但目前一臺鉆機的錨鉆作業需要兩到三人手動完成，可較大減少操作人員。4.提高錨固質量：地腳螺栓緊固采用液壓設備，扭矩可達，可以較大提高錨桿的初始錨固力，對于不穩定頂板可以較大提高錨固效果。掘進、錨固、支護的設備配置可以規范掘進迎頭作業。5.降低工人勞動強度：鉆錨過程中的所有機械操作都避免人工搬運、鉆孔、人工預緊等。明顯降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。掘錨機截割裝置：截割裝置由截割臂、切割電機、切割齒輪箱和截割滾筒組成。貴州掘錨一體機供應商

掘錨機控制系統包括兩部分：1.信號接收/監測裝置；2.無線遙控器。貴州掘錨一體機供應商

掘錨機控制系統：控制系統包括兩部分：1。信號接收/監控裝置；2.無線遙控。手持遙控器發出的無線編碼信號經過掘錨機上的微型計算機處理，再轉換成合適的電磁信號，然后控制掘錨機的各種功能。控制系統監控安裝在掘錨機中各處的故障和位置傳感器。操作人員可以通過液晶屏了解機器的狀態和位置。信號接收/監控裝置安裝在掘錨機上，具有以下功能：1。接收器和監視器有一個輸入/輸出接口。2.信號接收/監控裝置監控電磁線圈和繼電器，以確保正確運行。3.液晶屏提示操作員切割臂的當前位置、操作警告或機器監控的故障。4.信號接收/監控裝置分析遙控器發送的無線編碼信號，并將其轉換為掘錨機上接觸器的控制信號貴州掘錨一體機供應商