控制閥的定期維修：控制閥預見性維護工作尚未開展的單位，應對控制閥進行定期維修。定期維修工作是預防性維護工作。根據不同工藝生產過程，控制閥的定期維修應有不同的維修周期。可結合制造商提供的資料確定各控制閥定期維修的周期。通常可在工藝生產過程進行大修的同時進行。一些控制閥應用在高壓、高壓降或腐蝕性較強的場合時，檢驗周期要縮短。檢驗的內容主要是控制閥靜態性能測試，必要時可增加相應的測試項目，例如控制閥流量特性的測試等。定期維修需要有關測試設備和儀器，還需要有更換的部件，因此，通常可委托制造廠商完成。控制閥的日常維修由儀表維修人員進行，與大修同時進行的定期維修由制造技術人員進行。泰州控制閥閥座維修

控制閥日常維修的內容：1、清理掉氣源、液壓油等供應能源的污物。氣源、液壓源是控制閥運行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質會堵塞節流孔和管道，造成故障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對過濾裝置進行排污十分重要。2、齒輪傳動裝置的檢查。對手輪機構、電動執行器和液動執行器的齒輪傳動裝置應定期檢查，添加潤滑劑，防止咬卡現象發生。應檢查制動和限位裝置是否靈活好用。3、填料函檢查。應檢查填料的磨損情況和壓緊力，定期更換填料函，保證填料能夠在起到密封的同時，減少其摩擦力的影口向。對無油潤滑的填料函不應添加潤滑油。4、安全運行的檢查。對在危險場所使用的控制閥和有關附件應檢查其安全運行情況例如，密封蓋是否擰緊，安全柵的運行情況，電源供應情況等，保證控制閥及有關附件能夠安全運行。臺州Fisher控制閥維修控制閥維修時要標明與閥體對應的執行機構的連接位置。

控制閥的維修質量要求：維修或更換的控制閥及其附件安裝應規范、牢固，各連接處無泄露，閥門開關自如，靈活，動作穩定，零點、量程調校符合使用要求，指示準確；配件齊全；材質正確，各部件清潔，做好校驗維修記錄，做好防水措施。維修后的要求：⑴、維修任務完成后，及時將現場清理干凈，做到工完料凈場地清。⑵、要求操作工將控制閥前后閥門打開，觀察各連接處應無泄露，控制閥完好投入使用。日常檢查與維護：⑴、控制閥外觀進行檢查，各連接處有無泄露、各連接部件有無松動，各附件齊全、完好。⑵、各信號線連接是否松動、磨損。⑶、氣缸或膜頭是否漏氣，各氣源連接絲頭處有無泄漏。⑷、定期對活動部件及螺栓上油防腐。⑸、有維修機會隨時進行校驗、拆檢。⑹、各防護管是否完好，各進線口處防水措施是否完好。⑺、每半年檢查一次閥門定位器氣源過濾減壓器膜片清潔情況，氣源球閥及氣源管路排氣。⑻、各氣源壓力表應完好，指示準確。

控制閥在煉油及化工行業應用范圍廣，是生產過程中用來控制流體流量、壓力和液位的一種常用的調節設備。在控制閥的應用中，計算和選型是前提，安裝和調試是關鍵，使用和維護是目的。控制閥如果選型不當，安裝不當或者調試不好，就起不到調節作用。因此熟悉掌握控制閥工作原理和維修技能相當重要，下面給大家介紹氣動控制閥常見的故障和處理方法。控制閥以壓縮空氣為動力源，通過氣缸、薄膜為執行機構，并借助電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥，保位閥等附件，實現開關量或者連續調節，接收DCS的控制信號來調節介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數。氣動閥主要分為氣開型和氣關型兩種，特點是控制簡單、反應快速、本質安全、不需要采用防爆措施。當氣動調節閥發生故障后，要對調節閥進行檢修，查明故障原因，并進行及時維修。

調節閥又稱控制閥，是執行器的主要類型，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。調節閥一般由執行機構和閥門組成。如果按其所配執行機構使用的動力，調節閥可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動調節閥，以電為動力源的電動調節閥，以液體介質(如油等)壓力為動力的電液動調節閥，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現場總線型調節閥等。我們應該對控制閥必須進行經常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合，更應重視維修工作。控制閥維修不在預防性修理計劃之類的控制閥修理稱為車間檢修。泰州控制閥閥座維修

控制閥維修意味著減少出現計劃外停機的概率和導致生產損失的情況。泰州控制閥閥座維修

控制閥的維修包括：清理或防止異物進入，要經常檢查控制閥連接管道內有無鐵銹、焊渣、污物等，發現后應及時清理。如果控制閥及管道中容易積聚異物，則要考慮在控制閥游側安裝簡易的過濾裝置。在工藝介質中容易滲入硬質雜物的場合，一定要安裝長期性的過濾裝置。因為控制閥在關閉時，很小的一塊鐵銹或焊渣就足以破壞研磨得很好的密封面，況且這些污物也好對控制閥閥芯和閥座造成磨損，影響其正常運行。定期檢查氣源和電源；氣源是驅動控制閥的關鍵能源之一。驅動控制閥的膜室雖然不消耗空氣，但如果氣源系統含有水分、油污等雜質，則會使閥門定位器、繼動器等附件堵塞并發生故障。因此必須定期對氣源和電源進行檢查，保證氣源清潔、干燥，電源可靠。泰州控制閥閥座維修