林格科技模具計數(shù)器安裝在模具合模面上，采集模具的合模次數(shù)、節(jié)拍、工作啟停時間段等信息，并通過藍牙與網(wǎng)絡傳送到云端指定服務器上。模具計數(shù)器依靠電池供電，更換方便，工作時間可達1-3年。?開合模次數(shù)依靠電容感應進行自主學習計數(shù)，無機械接觸，使用壽命長。?定位功能：藍牙版本依靠基站自身定位，信息準確。4G版本依靠服務商的基站計算得出定位，掌握模具位置。?電池使用耐高溫版本，能長時間在高溫環(huán)境進行工作，配合低功耗工作模式，安全且高效。希連模具計數(shù)器藍牙版本是依靠基站自身定位，信息度更高。模塊化模具計數(shù)器減少人工成本

模具計數(shù)器在安全性設計上展現(xiàn)出的工程智慧。其供電系統(tǒng)采用進口高穩(wěn)定性一次性鋰電池，通過 ISO 16750 嚴苛環(huán)境測試認證，在 - 20℃至 85℃極端溫域仍能保持 ±0.1V 電壓波動范圍內(nèi)的穩(wěn)定供電。電池組經(jīng)過百萬次充放電模擬測試，結(jié)合防漏液密封工藝，確保在 10 年設計壽命周期內(nèi)零電解液泄漏風險。 防拆報警系統(tǒng)采用三重防護機制：物理層嵌入防拆微動開關(guān)矩陣，電路層集成電壓突變檢測算法，數(shù)據(jù)層部署動態(tài)加密芯片。當檢測到異常拆解行為時，設備立即觸發(fā)高分貝蜂鳴報警，同時通過 LoRaWAN 物聯(lián)網(wǎng)模塊向云端服務器發(fā)送帶 GPS / 北斗雙定位的報警信息，定位精度達 ±2 米。云端平臺實時生成防拆事件報告，包含拆解時間、地理位置、設備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并同步推送至企業(yè)安全管理系統(tǒng)。 該設計方案通過歐盟 CE 認證及中國特種設備安全認證，經(jīng)國家模具質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心測試，防拆報警響應時間小于 300 毫秒，誤報率低于 0.01%。實際應用數(shù)據(jù)顯示，采用該系統(tǒng)的企業(yè)模具被盜率下降 87%，生產(chǎn)數(shù)據(jù)泄露事件歸零，提升了智能制造場景下的資產(chǎn)安全防護水平。國產(chǎn)模具計數(shù)器安全防盜希連模具計數(shù)器使用傳統(tǒng)計數(shù)器槽孔，只需2顆螺絲即可完成安裝。

模具計數(shù)器配套的軟件平臺提供了豐富的功能支持，包括模具臺賬管理、狀態(tài)監(jiān)控、壽命計算與管控等。用戶可以通過軟件平臺匯總所有模具管理清單，實時掌握模具的當前狀態(tài)（如在用、閑置、故障等），并通過生產(chǎn)次數(shù)計算模具使用壽命，及時進行保養(yǎng)和報廢提醒。此外，軟件還支持維保小程序和網(wǎng)頁報表功能，方便用戶進行事件追溯和數(shù)據(jù)分析。

在數(shù)據(jù)傳輸和存儲過程中，模具計數(shù)器采用先進的加密技術(shù)確保數(shù)據(jù)安全。所有采集到的模具生產(chǎn)數(shù)據(jù)均加密上傳至云端服務器，用戶需通過授權(quán)才能訪問相關(guān)數(shù)據(jù)。同時，公司嚴格遵守數(shù)據(jù)保護法規(guī)，確保用戶隱私不被泄露。

傳統(tǒng)模具管控存在諸多痛點。首先，無法精確掌握每日生產(chǎn)產(chǎn)量，企業(yè)難以準確評估生產(chǎn)效率，導致生產(chǎn)計劃制定缺乏可靠依據(jù)，容易造成生產(chǎn)資源的浪費或生產(chǎn)任務無法按時完成。其次，沒有防拆卸報警功能，模具易被非法拆除，不增加了設備丟失風險，還可能導致生產(chǎn)中斷，影響企業(yè)正常運營。再者，人工管理成本高且存在人為干擾因素，使得數(shù)據(jù)統(tǒng)計準確性大打折扣，進而影響企業(yè)對生產(chǎn)過程的分析和決策。此外，機械結(jié)構(gòu)開合計數(shù)會影響產(chǎn)品使用壽命，增加設備維護和更換成本。無定位功能使得企業(yè)難以防范非法轉(zhuǎn)包和產(chǎn)品泄露風險，損害企業(yè)的知識產(chǎn)權(quán)和商業(yè)利益 。希連模具計數(shù)器高穩(wěn)定性，生產(chǎn)數(shù)據(jù)分三份存儲，不用擔心發(fā)生異常情況。

模具計數(shù)器軟件具備模具保養(yǎng)及報廢提醒功能，有效提升了模具的維護管理水平。軟件根據(jù)模具的使用數(shù)據(jù)和預設的保養(yǎng)周期，自動計算出模具的保養(yǎng)時間點，并及時向企業(yè)管理人員發(fā)送保養(yǎng)提醒。在保養(yǎng)過程中，軟件還可以記錄保養(yǎng)的詳細信息，如保養(yǎng)日期、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)人員等，方便企業(yè)進行追溯和管理。當模具達到報廢標準時，軟件會發(fā)出報廢提醒，幫助企業(yè)及時處理報廢模具，避免因使用老化模具而影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時也能確保生產(chǎn)安全 。模具壽命計算與管控，通過生產(chǎn)次數(shù)計算模具使用壽命。上海模塊化模具計數(shù)器參考價

希連模具計數(shù)器采用耐溫版本電池，可長時間在高溫環(huán)境中工作。模塊化模具計數(shù)器減少人工成本

數(shù)據(jù)驅(qū)動與智能決策支持模具計數(shù)器不僅提供基礎(chǔ)計數(shù)功能，更通過數(shù)據(jù)整合與分析助力企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程。實時上傳的合模次數(shù)、節(jié)拍時間等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，結(jié)合云端算法，可生成可視化報表，幫助管理者快速識別生產(chǎn)效率瓶頸。軟件平臺具備模具壽命預測和保養(yǎng)提醒功能，避免因模具老化導致的次品率上升。此外，歷史數(shù)據(jù)可追溯功能為企業(yè)生產(chǎn)計劃、設備維護和成本核算提供了可靠依據(jù)。通過與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺（如樹根互聯(lián)）的對接，模具計數(shù)器進一步融入智能制造體系，實現(xiàn)從單點監(jiān)控到全局優(yōu)化的跨越，推動企業(yè)向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。模塊化模具計數(shù)器減少人工成本