江蘇林格自動(dòng)化科技有限公司自主研發(fā)的模具計(jì)數(shù)器已廣泛應(yīng)用于世界500強(qiáng)企業(yè)，如施耐德電氣、A.O.史密斯、中天科技等。林格科技的這些客戶來自電氣、家電、通信等多個(gè)領(lǐng)域，驗(yàn)證了模具計(jì)數(shù)器的跨行業(yè)適用性。例如，創(chuàng)維集團(tuán)通過該產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了模具生產(chǎn)全流程數(shù)字化，而樹根互聯(lián)將其集成到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)中，進(jìn)一步優(yōu)化了智能制造流程。此外，林格模具計(jì)數(shù)器擁有多項(xiàng)實(shí)用新型和發(fā)明專利，技術(shù)優(yōu)勢***，成為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的**解決方案。4G版本應(yīng)用于不方便安裝接收器，同時(shí)有4G信號覆蓋的企業(yè)。智能模具計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)上傳云端

模具計(jì)數(shù)器針對傳統(tǒng)模具管控的痛點(diǎn)提供了有效的解決辦法。它能夠統(tǒng)計(jì)模具實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，精確記錄合模次數(shù)等信息，幫助企業(yè)準(zhǔn)確掌握每日產(chǎn)量，為生產(chǎn)計(jì)劃制定提供可靠數(shù)據(jù)支持。防拆卸報(bào)警功能可在模具被異常拆除時(shí)立即發(fā)出警報(bào)，方便企業(yè)管理，保障設(shè)備安全。計(jì)數(shù)自動(dòng)上報(bào)并通過軟件分析，減少了人工統(tǒng)計(jì)工作，降低了人工成本，同時(shí)提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。電容計(jì)數(shù)無機(jī)械接觸，避免了機(jī)械磨損，延長了模具計(jì)數(shù)器的使用壽命。通過基站定位功能，企業(yè)可以準(zhǔn)確掌握模具位置，杜絕非法轉(zhuǎn)包，保護(hù)企業(yè)的知識產(chǎn)權(quán)和生產(chǎn)安全 。上海易操作模具計(jì)數(shù)器減少人工成本對每一生產(chǎn)次數(shù)都進(jìn)行監(jiān)控，它必須配有藍(lán)牙接收基站XL-WB21A ，實(shí)時(shí)上傳模次、成型周期。

模具計(jì)數(shù)器是一款安裝在模具合模面上的設(shè)備。它主要負(fù)責(zé)采集模具的關(guān)鍵運(yùn)行信息，包括合模次數(shù)、節(jié)拍以及工作啟停時(shí)間段等。在數(shù)據(jù)傳輸方面，它能借助藍(lán)牙或網(wǎng)絡(luò)，將采集到的數(shù)據(jù)傳送到云端指定服務(wù)器。該設(shè)備采用電池供電，更換電池操作簡便。得益于其低功耗設(shè)計(jì)以及高性能電池，工作時(shí)長可達(dá) 3 年。計(jì)數(shù)方式采用電容感應(yīng)自主學(xué)習(xí)計(jì)數(shù)，這種非機(jī)械接觸的計(jì)數(shù)方式，不避免了機(jī)械磨損，還延長了設(shè)備的使用壽命，有效保障了數(shù)據(jù)采集的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性 。

模具計(jì)數(shù)器具備多種實(shí)用功能。防卸按鈕用于防止異常拆除，通過綁定模具全生命周期，實(shí)現(xiàn)對模具使用過程的全程監(jiān)控，一旦模具被非法拆除，立即觸發(fā)報(bào)警機(jī)制，保障模具安全。利用原機(jī)械計(jì)數(shù)器槽孔安裝，需 2 顆螺絲，安裝便捷，很大程度上節(jié)省了安裝時(shí)間和人力成本。實(shí)時(shí)溫度測量功能可監(jiān)測模具工作時(shí)的溫度變化，幫助企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)因溫度異常可能導(dǎo)致的模具損壞或產(chǎn)品質(zhì)量問題。電容感應(yīng)技術(shù)用于感應(yīng)計(jì)數(shù)，無機(jī)械接觸，保證了計(jì)數(shù)的準(zhǔn)確性和設(shè)備的長壽命運(yùn)行 。藍(lán)牙版本計(jì)數(shù)器可以通過接收器對模具進(jìn)行實(shí)時(shí)定位。

模具計(jì)數(shù)器軟件的智能維護(hù)管理系統(tǒng)通過物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，構(gòu)建了全生命周期的模具健康管理體系。其保養(yǎng)提醒模塊采用雙因子動(dòng)態(tài)計(jì)算模型，基于模具累計(jì)開合次數(shù)、單次工作時(shí)長、溫度應(yīng)力數(shù)據(jù)等 12 項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)，結(jié)合 AI 預(yù)測算法自動(dòng)生成個(gè)性化保養(yǎng)周期。系統(tǒng)支持三級預(yù)警機(jī)制（黃色提醒 / 橙色警告 / 紅色停機(jī)），保養(yǎng)計(jì)劃可精確至小時(shí)級，通過移動(dòng)端 APP、企業(yè)微信、郵件等多渠道推送，響應(yīng)準(zhǔn)確率達(dá) 99.8%。模具預(yù)防性維護(hù)覆蓋率提升至 92%，意外停機(jī)時(shí)間減少 78%，模具平均使用壽命延長 18%。通過報(bào)廢管理，企業(yè)年減少因模具老化導(dǎo)致的產(chǎn)品不良損失超 2000 萬元，提升了智能制造環(huán)境下的模具資產(chǎn)利用效率。通過云端分析減少人工成本，提升生產(chǎn)效率。上海低功耗模具計(jì)數(shù)器統(tǒng)計(jì)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)

藍(lán)牙版本主要應(yīng)用于需要即時(shí)傳輸數(shù)據(jù)的企業(yè)。智能模具計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)上傳云端

模具計(jì)數(shù)器已成功應(yīng)用于多家**企業(yè)，如施耐德電氣、A.O史密斯、中天科技等。這些企業(yè)通過引入模具計(jì)數(shù)器實(shí)現(xiàn)了模具生產(chǎn)的精細(xì)化管理，提高了生產(chǎn)效率和管理水平。客戶反饋顯示，模具計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)準(zhǔn)確、穩(wěn)定可靠，有效降低了管理成本和維護(hù)成本。南通希連物聯(lián)科技有限公司致力于模具計(jì)數(shù)器的持續(xù)創(chuàng)新和優(yōu)化。公司擁有一支專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和完善的售后服務(wù)體系，不斷根據(jù)市場需求和用戶反饋進(jìn)行產(chǎn)品升級和改進(jìn)。未來，公司將繼續(xù)加大研發(fā)投入，推出更多智能化、集成化的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案，為制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供有力支撐。智能模具計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)上傳云端