午夜影皖_国产区视频在线观看_国产毛片aaa_欧美日韩精品一区_欧美不卡视频一区发布_亚洲一区中文字幕

具體是實施方式下面結合附圖對本發明做進一步闡述：參見圖1至圖4所示，一種帶有彎折散熱翅片的散熱單片10，包括本體101和散熱部102，本體101設置有中空腔體，平板狀發熱體2設置于中空腔體內，散熱部102設置于本體101的端部邊緣，并沿本體101至少一側的端部邊緣向外延伸，散熱部102包括與本體101的端部邊緣所在平面呈一定夾角延伸的散熱翅片1021。推薦地，中空腔體沿縱向方向設置，相應地，平板狀發熱體2沿縱向方向布置。該種結構設計采用板狀發熱體替代發熱油、代替ptc發熱件及鼓風機等，發熱速度快、熱傳導迅速、對于焊接工藝要求不高。推薦地，散熱翅片1021與本體101的端部邊緣所在平面呈銳角、直...

目前，市面上的取暖器產品主要有電熱油汀、ptc暖風機、對流式取暖器以及輻射式取暖器等。然而，受限于取暖器行業標準(為防止誤觸碰導致燙傷，要求外表面為金屬的取暖器在人體可觸碰的部位溫升不得超過85℃)，現有的電取暖器產品均不能以標稱輸出功率長時間加熱，這就造成現有的取暖器產品必然存在升溫速度慢的問題。而且，現有取暖器產品大多不設置對流結構，因此也必然存在升溫不均勻的現象。為提高溫升速度、使取暖器升溫均勻，不少生產商加大研發力度開發出了相應產品。例如，授權公告號為cnb、題為一種電熱油汀取暖器的中國發明專利公開了：包括一散熱體、安裝在散熱體上的電控箱和位于散熱體內的發熱體，散熱體包括依次連接的多片...

在推薦的示例中，每一翅片單元30為分體制成，若干翅片單元30的折彎平板33焊接為一體；當然，若干翅片單元30也可以是一體成型為單個翅片陣列，或者散熱翅片1整體為一體成型。在一些實施例中，若干翅片單元30具有相同的結構和尺寸；但不以此為限。在一些實施例中，若干翅片單元30分別通過沖壓形成；但不以此為限。請參閱圖4，本實用新型還公開了一種散熱模組，包括散熱翅片1和熱管2，散熱翅片1如上述實施例所述，熱管2的一端連接至散熱板10和第二散熱板20之一者。在一些實施例中，熱管2內設有無磁性的al2o3-h2o納米流體。相較傳統的熱管內的工作介質為水，本實用新型采用無磁性的al2o3-h2o納米流體作為熱...

而且在散熱翅片進行多次彎折的情況下還能夠有效提高散熱翅片自身堆疊結構之間的對流，有利于均勻升溫和擴大散熱范圍。參見圖3、圖4所示，散熱部102還包括外延邊緣3，外延邊緣3與本體101的端部邊緣相連接。外延邊緣的設置能夠拉伸散熱單片的寬度，能夠起到增大散熱面積的作用。推薦地，外延邊緣3可以單獨設置在本體101的端部邊緣。進一步地，外延邊緣3上設置有散熱孔1020。該種結構設計能夠有效提高相鄰散熱翅片之間的對流，對于均勻升溫起到積極作用。參見圖3所示，外延邊緣3設置在本體101的端部邊緣與散熱翅片1021之間。將外延邊緣設置在本體101的端部邊緣和散熱翅片1021之間，能夠有效提高相鄰散熱翅片之間...

為了適應筆記本電腦的輕薄要求，筆記本電腦內部的芯片結構高度集成化，而芯片結構高度集成化帶來的是發熱功率增加，而筆記本電腦又要表面溫度不高，噪音小，這就需要一種高效的散熱模組來滿足這些要求；然而現有散熱模組的散熱翅片為平直翅片，其散熱性能已無法滿足日益增高的散熱需求。而且，現有散熱模組的熱管內的工作介質通常是水，但水的導熱系數不大，也制約了散熱模組的高效散熱。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種散熱翅片，具有高效的散熱性能。本實用新型的另一目的在于提供一種散熱模組，具有高效的散熱性能。本實用新型的又一目的在于提供一種電子設備，其散熱模組具有高效的散熱性能。為了實現上述目的，本實用新型提供了...

技術實現要素：針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種散熱管，其通過對散熱片進行保護，以達到使散熱片能夠正常發揮散熱作用的目的。本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種散熱管，包括內管、外管，所述內管的外側壁上設有多個繞內管均勻分布的連接板，所述外管通過連接板與內管相連，所述外管的內側壁上設有多個散熱片，多個散熱片沿內管的周向側壁均勻分布。通過上述技術方案，由外管對散熱片起到保護作用。自動化折疊散熱翅片設備哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。黑龍江折疊散熱翅片執行標準翅片沖床屬于沖床的一種，主要用來對散熱翅片進行加工。翅片沖床在使用時會產生較大的振動和噪音，為了...

有效的減少了拉桿15與固定殼9之間的摩擦力，從而方便了拉桿15的移動，方便了使用者的使用。參考圖4，活動板202的頂部和底部均固定連接有滑塊5，固定殼9內壁的頂部和底部均開設有與滑塊5配合使用的滑槽16。采用上述方案：通過設置滑塊5和滑槽16的配合使用，有效的增加了活動板202移動的穩定性，且實現了對活動板202進行限位的作用，防止了活動板202在移動時發生偏斜。參考圖3，本體1的兩側均固定連接有固定塊11，固定塊11靠近連接桿14的一側開設有與連接桿14配合使用的卡槽12。采用上述方案：通過設置固定塊11和卡槽12的配合使用，方便了連接桿14的安裝，且實現了對連接桿14進行限位的作用，從而方...

一種利用翅片增加接觸面積的熔化熱熔膠或其它化學品膠粘劑加熱片，包括熱載體3和金屬翅片2，若干個用于加熱的所述熱載體3相互平行或不規則固定在箱體1的內底部或中部，所述熱載體3的表面纏繞固定有金屬翅片2。金屬翅片2采用金屬片纏繞或擠壓成型。所述熱載體3包括電加熱管、導熱油加熱管、蒸汽加熱管。包括但不限于上述三種加熱形式，可以根據被熔物選擇合適的熱載體3，有助于保障熔化的高效性。所述金屬翅片2與熱載體3的表面垂直。金屬翅片2通過纏繞、焊接或擠壓進行固定，將金屬翅片2與熱載體3之間呈垂直設置，金屬翅片2片基較薄，可以利用金屬翅片2對被熔物形成切割效果，進而利用金屬翅片2與更多的被熔物進行快速接觸，提高...

所述穿過孔2的形狀和尺寸與加熱棒100的橫截面形狀和尺寸相適配，穿過孔2的設置數量與加熱棒100的設置數量相同，每片翅片本體1依次通過穿過孔2套在加熱棒100上，除個套在加熱棒100上的翅片本體1外，其余翅片本體1上的插接部5均緊密插入至加熱棒100的外表壁和其相鄰的另一個翅片本體1的延伸部4之間，以將翅片本體1固定在加熱棒100上的同時對相鄰兩個翅片本體1之間的裝配距離進行限位，防止過度裝配導致翅片本體發生形變，翅片本體1還通過螺栓200穿過固定孔7后，將翅片本體1緊固在一起，能夠防止翅片本體1的兩端翹起以及與通風型ptc加熱器之間個整體固定，螺栓200的兩端分別固定在加熱棒100的固定件上...

即每個凝汽器是由410根鋁鋼管構成。空冷凝汽器屋頂下方布置的軸流風機迫使空氣流過散熱翅片，使得翅片內的蒸汽降溫凝結成凝結水。散熱翅片常年曝露于室外，灰塵使得翅片臟污從而影響它的換熱，所以每臺機組提供一套高壓水清洗系統，清洗系統包括清洗水泵，控制閥門，不銹鋼管道，可移動的帶有桁架和噴嘴的清洗頭，熱浸電鍍導軌，活動軟管，支吊架，閥門，壓力表等。高壓水清洗系統能夠在空冷凝汽器正常工作的時候對翅片的外部表面進行清洗，是半自動的清洗設備，其中，垂直移動采用電動機驅動方式，水平移動采用手動方式。本方案計劃利用已配備的空冷沖洗裝置，在本發明提供的散熱翅片灰污狀況監測模型的指導下進行針對性沖洗。本實施例中，提...

用于將所述的歷史工況數據和背壓數據作為神經網絡的訓練數據進行建模訓練，生成理論背壓模型；理論背壓確定模塊，用于利用所述的理論背壓模型根據當前工況數據確定當前理論背壓；監測模塊，用于根據確定的當前理論背壓和采集的實際背壓的背壓偏差進行空冷散熱翅片灰污狀況監測。本發明實施例中，所述的建模模塊包括：聚類單元，用于對所述的歷史工況數據進行聚類處理，將所述歷史工況數據分為不同類的歷史工況數據；訓練單元，用于將分類后的歷史工況數據作為輸入數據，對應的背壓數據作為輸出數據，進行神經網絡建模訓練，生成各類歷史工況數據對應的理論背壓模型。本發明實施例中，所述的理論背壓確定模塊包括：根據當前的工況數據和聚類處理后...

一種利用翅片增加接觸面積的熔化熱熔膠或其它化學品膠粘劑加熱片，包括熱載體3和金屬翅片2，若干個用于加熱的所述熱載體3相互平行或不規則固定在箱體1的內底部或中部，所述熱載體3的表面纏繞固定有金屬翅片2。金屬翅片2采用金屬片纏繞或擠壓成型。所述熱載體3包括電加熱管、導熱油加熱管、蒸汽加熱管。包括但不限于上述三種加熱形式，可以根據被熔物選擇合適的熱載體3，有助于保障熔化的高效性。所述金屬翅片2與熱載體3的表面垂直。金屬翅片2通過纏繞、焊接或擠壓進行固定，將金屬翅片2與熱載體3之間呈垂直設置，金屬翅片2片基較薄，可以利用金屬翅片2對被熔物形成切割效果，進而利用金屬翅片2與更多的被熔物進行快速接觸，提高...

為了適應筆記本電腦的輕薄要求，筆記本電腦內部的芯片結構高度集成化，而芯片結構高度集成化帶來的是發熱功率增加，而筆記本電腦又要表面溫度不高，噪音小，這就需要一種高效的散熱模組來滿足這些要求；然而現有散熱模組的散熱翅片為平直翅片，其散熱性能已無法滿足日益增高的散熱需求。而且，現有散熱模組的熱管內的工作介質通常是水，但水的導熱系數不大，也制約了散熱模組的高效散熱。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種散熱翅片，具有高效的散熱性能。本實用新型的另一目的在于提供一種散熱模組，具有高效的散熱性能。本實用新型的又一目的在于提供一種電子設備，其散熱模組具有高效的散熱性能。為了實現上述目的，本實用新型提供了...

通過背壓偏差的相對值以及變化趨勢監測實時空冷散熱翅片臟污程度。圖3為本發明實施例中的提供的確定背壓偏差的示意圖。本發明實施例提供的空冷散熱翅片灰污狀況監測方法，利用背壓偏差檢測空冷散熱翅片的灰污狀態，空冷散熱翅片的沖洗會更加科學，能夠更好預測空冷的臟污程度，有效提升機組背壓和空冷風機耗電率的經濟性。解決了現有技術中，直接空冷散熱翅片沖洗沒有相關依據，沖洗工作只能根據日常經驗開展，因氣候環境、機組負荷等外界條件的變化使得無法判斷空冷散熱翅片的臟污程度，不能夠指導空冷散熱翅片的開展工作，因此存在沖洗不及時、沖洗過量的問題，不能實現優運行方式。同時，本發明還提供一種空冷散熱翅片灰污狀況監測裝置，如圖...

電子元件在工作時，會有部分電能轉換為熱能。電子元件在高溫環境下工作，如果沒有良好的散熱，就會降低電子元件的效能，減少使用壽命。目前電子產品散熱主要是依靠散熱片，其中鰭片散熱片是主要的散熱片形式，其工作原理在于通過鰭片加大散熱面積，通過設置通風通道來提高熱傳導的速率。由此，可以看到，散熱片的散熱面積是否夠大、通風通道的通風效果是否足夠好，是一種鰭片散熱片能否起到良好散熱效果的關鍵。然而，現有技術中的鰭片散熱片的鰭片多是板狀結構，鰭片本身能增加散熱面積，其設計思路多局限于此，尚缺乏利用鰭片本身的結構改進來提升散熱效果的技術方案。技術實現要素：為克服現有技術的不足，本新型公開了一種螺旋結構的鰭片散熱...

本實用新型屬于散熱設備技術領域，具體涉及一種換熱器的散熱翅片。背景技術：換熱器，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業生產中占有重要地位，其在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器、散熱器和再沸器等，應用。換熱器通常是在一個容器內設置導熱性較強的金屬片，以加快導熱的效率和增大換熱器的換熱表面積，而具有該功能的金屬片稱之為翅片。為了大幅增加換熱的面積，現有技術中大多采用呈平板狀的板翅式翅片，然而該種翅片主要存在以下缺點：板翅式翅片平滑，流體流動方向與翅片平行，流體流經板翅式翅片時，流動特性呈層流狀態，流體與翅片間摩擦小，擾...

所述翅片圈1的翅片11環形分布并通過連接環12連接，所述翅片圈1的中部為空隙柱13。所述翅片塊2與翅片11等高，所述翅片塊2包括中部柱21和連接于中部柱21的導熱翅片22，所述導熱翅片22與翅片圈1上翅片11之間的間隙匹配，所述導熱翅片22自中部柱21延伸的高度為10mm。翅片塊2通過導熱膠粘接于翅片圈1的翅片11間，保證翅片塊2上的熱量能高效導向翅片11。所述芯片座3與中部柱21匹配，所述芯片座3遠離連接環12的一端設有4個固定面32，所述固定面32上設有穿孔33。led芯片(圖未示)粘接于固定面32上，其電源線(圖未示)進入穿孔33通過芯片座3的中空連接到連接環12后部的電路板(圖未示)。...

利用所述的理論背壓模型根據當前工況數據確定當前理論背壓；根據確定的當前理論背壓和采集的實際背壓的背壓偏差進行空冷散熱翅片灰污狀況監測。本發明實施例中，所述的工況數據包括：機組負荷、排氣流量、風機頻率、環境溫度、環境風速、環境風向、環境濕度、空冷凝結水溫。本發明實施例中，所述的將所述的歷史工況數據和背壓數據作為神經網絡的訓練數據進行建模訓練，生成理論背壓模型包括：對所述的歷史工況數據進行聚類處理，將所述歷史工況數據分為不同類的歷史工況數據；將分類后的歷史工況數據作為輸入數據，對應的背壓數據作為輸出數據，進行神經網絡建模訓練，生成各類歷史工況數據對應的理論背壓模型。本發明實施例中，所述的利用所述的...

而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。如圖1所示，為本發明提供的空冷散熱翅片灰污狀況監測方法，所述的方法包括：步驟s101，獲取空冷散熱翅片的沖洗后預設時段的歷史工況數據和背壓數據；步驟s102，將所述的歷史工況數據和背壓數據作為神經網絡的訓練數據進行建模訓練，生成理論背壓模型；步驟s103，利用所述的理論背壓模型根據當前工況數據確定當前理論背壓；步驟s104，根據確定的當前理論背壓和采集的實際背壓的背壓偏差進行空冷散熱翅片灰污狀況監測。本發明提供的空冷散熱翅片灰污狀況監測方法，基于沖洗后預設時段內...

目前，現有的散熱翅片用于各種加熱器及需要散熱的器件上，目前市面上的散熱翅片結構通常采用的通過穿過孔與加熱器均為單純的過盈配合的安裝形式將散熱翅片固定在加熱器上，但是這種方式容易出現在裝配的過程中使散熱翅片彎曲變形，導致散熱翅片之間的間距出現不均等的問題，導致散熱效率低、每個散熱翅片的散熱效率一致性差等缺點。技術實現要素：本發明的目的在于提供一種散熱翅片及通風型ptc加熱器，要解決的技術問題放置兩個散熱翅片之間過度貼合導致變形，而且組裝簡單。為解決上述問題，本發明采用以下技術方案實現：一種散熱翅片，包括依次疊合的翅片本體，所述翅片本體上設有至少一個穿過孔，所述穿過孔的邊緣上設有一周朝翅片本體的其...

使得存儲在該計算機可讀存儲器中的指令產生包括指令裝置的制造品，該指令裝置實現在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能。這些計算機程序指令也可裝載到計算機或其他可編程數據處理設備上，使得在計算機或其他可編程設備上執行一系列操作步驟以產生計算機實現的處理，從而在計算機或其他可編程設備上執行的指令提供用于實現在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能的步驟。本發明中應用了具體實施例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本發明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均...

芯片座通過導熱膠粘接于翅片塊的中軸內，保證芯片座上的熱量能高效導向翅片塊。所述燈罩與翅片圈連接，將芯片座罩住。推薦的，所述芯片座遠離連接環的一端為平臺，所述平臺上具有進氣孔。芯片座中部貫穿，形成一個散熱通道。推薦的，所述導熱翅片自中部柱延伸的高度為10mm。本實用新型提供的低熱阻led散熱翅片結構，翅片塊通過導熱膠粘接于翅片圈的翅片間，保證翅片塊上的熱量能高效導向翅片；芯片座通過導熱膠粘接于翅片塊的中軸內，保證芯片座上的熱量能高效導向翅片塊。同時芯片座上的固定面直接實現配光。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明；圖1為本實用新型低熱阻led散熱翅片結構的組裝示意圖。圖...

有效的減少了拉桿15與固定殼9之間的摩擦力，從而方便了拉桿15的移動，方便了使用者的使用。參考圖4，活動板202的頂部和底部均固定連接有滑塊5，固定殼9內壁的頂部和底部均開設有與滑塊5配合使用的滑槽16。采用上述方案：通過設置滑塊5和滑槽16的配合使用，有效的增加了活動板202移動的穩定性，且實現了對活動板202進行限位的作用，防止了活動板202在移動時發生偏斜。參考圖3，本體1的兩側均固定連接有固定塊11，固定塊11靠近連接桿14的一側開設有與連接桿14配合使用的卡槽12。采用上述方案：通過設置固定塊11和卡槽12的配合使用，方便了連接桿14的安裝，且實現了對連接桿14進行限位的作用，從而方...

所述托板的兩端分別滑動設置在滑槽內。推薦的，所述定位齒板上表面分布有定位齒，所述定位齒分布在相鄰散熱翅片之間。推薦的，所述托板的下表面兩端固定有導桿，所述導桿活動穿過支撐板。本實用新型的技術效果和優點：將散熱翅片套在需要焊接的管道上，并將管道的兩端利用卡套卡緊固定，之后轉動調節輪，使得螺桿帶動托板向上移動，從而將托板上的定位齒板插入散熱翅片之間，利用定位齒對散熱翅片之間的間距進行定位，避免在焊接過程中散熱翅片左右移位，有助于提高散熱翅片的焊接精度，待管道上半部的散熱翅片焊接固定后，松開兩端的卡套，將管道轉動180°后再次固定，即可對另一半的散熱翅片進行焊接固定，有助于提高散熱翅片的焊接效率。附...

而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。如圖1所示，為本發明提供的空冷散熱翅片灰污狀況監測方法，所述的方法包括：步驟s101，獲取空冷散熱翅片的沖洗后預設時段的歷史工況數據和背壓數據；步驟s102，將所述的歷史工況數據和背壓數據作為神經網絡的訓練數據進行建模訓練，生成理論背壓模型；步驟s103，利用所述的理論背壓模型根據當前工況數據確定當前理論背壓；步驟s104，根據確定的當前理論背壓和采集的實際背壓的背壓偏差進行空冷散熱翅片灰污狀況監測。本發明提供的空冷散熱翅片灰污狀況監測方法，基于沖洗后預設時段內...

能夠滿足不同焊接要求的散熱翅片1焊接加工要求。所述托板4的下表面兩端固定有導桿12，所述導桿12活動穿過支撐板10。利用導桿12，能夠對托板4進行導向，避免托板4發生傾斜。具體的，使用時，將散熱翅片1套在需要焊接的管道2上，并將管道2的兩端利用卡套3卡緊固定，之后轉動調節輪9，使得螺桿8帶動托板4向上移動，從而將托板4上的定位齒板7插入散熱翅片4之間，利用定位齒對散熱翅片4之間的間距進行定位，避免在焊接過程中散熱翅片1左右移位，有助于提高散熱翅片1的焊接精度，待管道2上半部的散熱翅片1焊接固定后，松開兩端的卡套3，將管道2轉動180°后再次固定，即可對另一半的散熱翅片1進行焊接固定，有助于提高...

即每個凝汽器是由410根鋁鋼管構成。空冷凝汽器屋頂下方布置的軸流風機迫使空氣流過散熱翅片，使得翅片內的蒸汽降溫凝結成凝結水。散熱翅片常年曝露于室外，灰塵使得翅片臟污從而影響它的換熱，所以每臺機組提供一套高壓水清洗系統，清洗系統包括清洗水泵，控制閥門，不銹鋼管道，可移動的帶有桁架和噴嘴的清洗頭，熱浸電鍍導軌，活動軟管，支吊架，閥門，壓力表等。高壓水清洗系統能夠在空冷凝汽器正常工作的時候對翅片的外部表面進行清洗，是半自動的清洗設備，其中，垂直移動采用電動機驅動方式，水平移動采用手動方式。本方案計劃利用已配備的空冷沖洗裝置，在本發明提供的散熱翅片灰污狀況監測模型的指導下進行針對性沖洗。本實施例中，提...

附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施方式及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：圖1為本實用新型中實施例1的結構示意圖；圖2為本實用新型中實施例2的結構示意圖；其中，1-翅片本體；2-凸起部；3-第二凸起部；11-凸邊；12-第二凸邊；13-第三凸邊。具體實施方式如在說明書及權利要求當中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領域技術人員應可理解，硬件制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個組件。本說明書及權利要求并不以名稱的差異來作為區分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區分的準則。如在通篇說明書及權...

本實用新型屬于翅片式全鋁散熱帶技術領域，尤其涉及一種翅片式全鋁散熱帶。背景技術：散熱器是熱水或蒸汽采暖系統中重要的、基本的組成部件，熱水在散熱器內降溫或蒸汽在散熱器內凝結向室內供熱，達到采暖的目的，散熱器的金屬耗量和造價在采暖系統中占有相當大的比例，因此，散熱器的正確選用涉及系統的經濟指標和運行效果。散熱器的發展為室內的供暖提供了便利之處，散熱器中需要使用到翅片式全鋁散熱帶進行散熱，且翅片式全鋁散熱帶在使用者時需要與連接管進行連接使用，但是現有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進行連接安裝使用，給使用者的操作帶來了不必要的麻煩，不便于使用者使用。技術實現要素：針對現有技術存在的問題，本實用新型提...

所述翅片圈1的翅片11環形分布并通過連接環12連接，所述翅片圈1的中部為空隙柱13。所述翅片塊2與翅片11等高，所述翅片塊2包括中部柱21和連接于中部柱21的導熱翅片22，所述導熱翅片22與翅片圈1上翅片11之間的間隙匹配，所述導熱翅片22自中部柱21延伸的高度為10mm。翅片塊2通過導熱膠粘接于翅片圈1的翅片11間，保證翅片塊2上的熱量能高效導向翅片11。所述芯片座3與中部柱21匹配，所述芯片座3遠離連接環12的一端設有4個固定面32，所述固定面32上設有穿孔33。led芯片(圖未示)粘接于固定面32上，其電源線(圖未示)進入穿孔33通過芯片座3的中空連接到連接環12后部的電路板(圖未示)。...