1、裝爐,熔煉時(shí),裝入爐料的順序和方法關(guān)系到熔煉時(shí)間、金屬燒損、能源消耗,還會(huì)影響熔體的質(zhì)量和爐子的使用壽命。裝爐的原則如下:(1)裝爐順序應(yīng)合理,要根據(jù)所加爐料的性質(zhì)與狀態(tài),還要考慮物料的熔化速度;(2)先裝小塊或薄塊廢料,鋁錠和大塊料裝中間,后裝中間合金;...
常見的蓄熱式熔煉爐結(jié)構(gòu)如圖,其特點(diǎn)如下:燃料選取清潔氣體燃料(焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣或天然氣),蓄熱形式采用外置蓄熱箱式,蓄熱體均勻布置在端墻,爐形采用圓形爐的幾何形設(shè)計(jì),燃燒器的安裝呈切線方向,燃燒器間水平夾角呈90°,使熱量能較好地進(jìn)入爐內(nèi)熔池,在爐內(nèi)形成渦流...
熔煉爐是指熔化金屬錠和一些廢舊金屬并加入必要的合金成分,經(jīng)過扒渣、精煉等操作將它們?nèi)蹮挸伤枰暮辖鸬脑O(shè)備。1、按加熱能源分類,按加熱能源不同,熔煉爐可分為以下兩種:(1)燃料加熱式(包括天然氣、石油液化氣、煤氣、柴油、重油、焦炭等),以燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的反應(yīng)熱...
氧化鋁含量越高,其蓄熱性能越好,碎球率越低,據(jù)目前掌握的情況,95%氧化鋁含量的蓄熱小球更多的被采用,建議采用直徑20mm的小球,即可達(dá)到蓄熱節(jié)能目的,又不影響空氣流動(dòng)。高鋁蓄熱球的工作原理及特點(diǎn):1.高鋁蓄熱球是眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴?,氣流在?dǎo)熱體中流...
常見的蓄熱式熔煉爐結(jié)構(gòu)如圖,其特點(diǎn)如下:燃料選取清潔氣體燃料(焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣或天然氣),蓄熱形式采用外置蓄熱箱式,蓄熱體均勻布置在端墻,爐形采用圓形爐的幾何形設(shè)計(jì),燃燒器的安裝呈切線方向,燃燒器間水平夾角呈90°,使熱量能較好地進(jìn)入爐內(nèi)熔池,在爐內(nèi)形成渦流...
洗爐用料原則:生產(chǎn)高純度或特殊合金轉(zhuǎn)換時(shí),必須用高純?cè)X或鋁錠,新爐開爐或一般合金轉(zhuǎn)換時(shí),可采用低品位或一級(jí)廢料,洗爐后必須徹底放干爐料,洗爐時(shí)要配合進(jìn)行攪拌作業(yè),以保證洗爐的效果。洗爐用料原則:生嚴(yán)商純度或特姝合盆轉(zhuǎn)快時(shí),必殞用咼純?cè)^或錨鋌,耕爐升爐或一般...
(9)爐體可電動(dòng)傾倒,便于出來,特別適合于澆鑄。(10)控制柜采用全數(shù)字電路控制,故障率低,調(diào)節(jié)方便。(11)控制板上的插件采用鍍金件,接觸牢固,使用壽命長。(12)控制板的連接件采用可拔插件,更換控制板非常方便。(13)具有過流,過壓,缺水等保護(hù),帶雙閉環(huán)截...
(9)爐體可電動(dòng)傾倒,便于出來,特別適合于澆鑄。(10)控制柜采用全數(shù)字電路控制,故障率低,調(diào)節(jié)方便。(11)控制板上的插件采用鍍金件,接觸牢固,使用壽命長。(12)控制板的連接件采用可拔插件,更換控制板非常方便。(13)具有過流,過壓,缺水等保護(hù),帶雙閉環(huán)截...
1、裝爐,熔煉時(shí),裝入爐料的順序和方法關(guān)系到熔煉時(shí)間、金屬燒損、能源消耗,還會(huì)影響熔體的質(zhì)量和爐子的使用壽命。裝爐的原則如下:(1)裝爐順序應(yīng)合理,要根據(jù)所加爐料的性質(zhì)與狀態(tài),還要考慮物料的熔化速度;(2)先裝小塊或薄塊廢料,鋁錠和大塊料裝中間,后裝中間合金;...
熔煉爐是指熔化金屬錠和一些廢舊金屬并加入必要的合金成分,經(jīng)過扒渣、精煉等操作將它們?nèi)蹮挸伤枰暮辖鸬脑O(shè)備。1、按加熱能源分類,按加熱能源不同,熔煉爐可分為以下兩種:(1)燃料加熱式(包括天然氣、石油液化氣、煤氣、柴油、重油、焦炭等),以燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的反應(yīng)熱...
(9)爐體可電動(dòng)傾倒,便于出來,特別適合于澆鑄。(10)控制柜采用全數(shù)字電路控制,故障率低,調(diào)節(jié)方便。(11)控制板上的插件采用鍍金件,接觸牢固,使用壽命長。(12)控制板的連接件采用可拔插件,更換控制板非常方便。(13)具有過流,過壓,缺水等保護(hù),帶雙閉環(huán)截...
洗爐用料原則:生產(chǎn)高純度或特殊合金轉(zhuǎn)換時(shí),必須用高純?cè)X或鋁錠,新爐開爐或一般合金轉(zhuǎn)換時(shí),可采用低品位或一級(jí)廢料,洗爐后必須徹底放干爐料,洗爐時(shí)要配合進(jìn)行攪拌作業(yè),以保證洗爐的效果。洗爐用料原則:生嚴(yán)商純度或特姝合盆轉(zhuǎn)快時(shí),必殞用咼純?cè)^或錨鋌,耕爐升爐或一般...
常見的蓄熱式熔煉爐結(jié)構(gòu)如圖,其特點(diǎn)如下:燃料選取清潔氣體燃料(焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣或天然氣),蓄熱形式采用外置蓄熱箱式,蓄熱體均勻布置在端墻,爐形采用圓形爐的幾何形設(shè)計(jì),燃燒器的安裝呈切線方向,燃燒器間水平夾角呈90°,使熱量能較好地進(jìn)入爐內(nèi)熔池,在爐內(nèi)形成渦流...
間接加熱方式有兩類。類是燃燒產(chǎn)物或通電的電阻元件不直接加熱爐料,而是先加熱輻射管等傳熱中介物,然后熱量再以輻射和對(duì)流的方式傳給爐料;第二類是將線圈通交流電產(chǎn)生交變磁場,以感應(yīng)電流加熱磁場中的爐料,感應(yīng)線圈等加熱元件與爐料之間被爐襯材料隔開。間接加熱方式的優(yōu)點(diǎn)是...
開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好,否則禁止開爐。2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。3、送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé),送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位,要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。4、裝料時(shí),應(yīng)檢查...
洗爐用料原則:生產(chǎn)高純度或特殊合金轉(zhuǎn)換時(shí),必須用高純?cè)X或鋁錠,新爐開爐或一般合金轉(zhuǎn)換時(shí),可采用低品位或一級(jí)廢料,洗爐后必須徹底放干爐料,洗爐時(shí)要配合進(jìn)行攪拌作業(yè),以保證洗爐的效果。洗爐用料原則:生嚴(yán)商純度或特姝合盆轉(zhuǎn)快時(shí),必殞用咼純?cè)^或錨鋌,耕爐升爐或一般...
常見的蓄熱式熔煉爐結(jié)構(gòu)如圖,其特點(diǎn)如下:燃料選取清潔氣體燃料(焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣或天然氣),蓄熱形式采用外置蓄熱箱式,蓄熱體均勻布置在端墻,爐形采用圓形爐的幾何形設(shè)計(jì),燃燒器的安裝呈切線方向,燃燒器間水平夾角呈90°,使熱量能較好地進(jìn)入爐內(nèi)熔池,在爐內(nèi)形成渦流...
開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好,否則禁止開爐。2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。3、送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé),送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位,要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。4、裝料時(shí),應(yīng)檢查...
熔煉爐是指熔化金屬錠和一些廢舊金屬并加入必要的合金成分,經(jīng)過扒渣、精煉等操作將它們?nèi)蹮挸伤枰暮辖鸬脑O(shè)備。1、按加熱能源分類,按加熱能源不同,熔煉爐可分為以下兩種:(1)燃料加熱式(包括天然氣、石油液化氣、煤氣、柴油、重油、焦炭等),以燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的反應(yīng)熱...
2、烘爐,凡是新修或中小修的爐子,在進(jìn)行生產(chǎn)使用前需要進(jìn)行烘爐,以便除去爐中的水分,不同的爐型采用不同的烘爐制度。一般烘爐時(shí)注意以下幾點(diǎn):(1)確認(rèn)爐門、鏈條、升降操作系統(tǒng)是否完好;(2)檢查確認(rèn)天然氣管路各焊接點(diǎn)、接口、閥門及助燃風(fēng)、放散閥等所有部位是否有漏...
氧化鋁含量越高,其蓄熱性能越好,碎球率越低,據(jù)目前掌握的情況,95%氧化鋁含量的蓄熱小球更多的被采用,建議采用直徑20mm的小球,即可達(dá)到蓄熱節(jié)能目的,又不影響空氣流動(dòng)。高鋁蓄熱球的工作原理及特點(diǎn):1.高鋁蓄熱球是眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴桑瑲饬髟趯?dǎo)熱體中流...
更換合金品種時(shí),一般進(jìn)行徹底清爐;(3)清爐時(shí),為了有效的清理出殘?jiān)?,清爐前應(yīng)均勻向爐內(nèi)撒入清渣劑,并升高溫度至800℃左右,利用扁鏟或機(jī)械扒渣車對(duì)爐膛結(jié)渣進(jìn)行徹底清理。5、扒渣與攪拌,攪拌和扒渣的目的和作用:(1)熔化過程中為了防止熔體過熱損失,特別是燃?xì)鉅t...
間接加熱方式有兩類。類是燃燒產(chǎn)物或通電的電阻元件不直接加熱爐料,而是先加熱輻射管等傳熱中介物,然后熱量再以輻射和對(duì)流的方式傳給爐料;第二類是將線圈通交流電產(chǎn)生交變磁場,以感應(yīng)電流加熱磁場中的爐料,感應(yīng)線圈等加熱元件與爐料之間被爐襯材料隔開。間接加熱方式的優(yōu)點(diǎn)是...
連續(xù)式爐的爐料從裝料側(cè)裝入,在爐內(nèi)按給定的溫度曲線完成升溫、保溫等工序后,以一定速度連續(xù)地或按一定時(shí)間間隔從出料側(cè)出來。連續(xù)式爐適合于生產(chǎn)品種少、批量大的產(chǎn)品。周期式爐的爐料按一定周期分批加入爐內(nèi),按給定的溫度曲線完成升溫、保溫等工序后全部運(yùn)出爐外。周期式爐適...
(9)爐體可電動(dòng)傾倒,便于出來,特別適合于澆鑄。(10)控制柜采用全數(shù)字電路控制,故障率低,調(diào)節(jié)方便。(11)控制板上的插件采用鍍金件,接觸牢固,使用壽命長。(12)控制板的連接件采用可拔插件,更換控制板非常方便。(13)具有過流,過壓,缺水等保護(hù),帶雙閉環(huán)截...
熔煉爐其主要特點(diǎn)有:設(shè)備輕巧,加熱速度快,效率高;特別省電,同負(fù)載用電比電子管高頻機(jī)節(jié)省60%;具有過流、過壓、過熱等多種保護(hù)功能,操作簡單,安裝方便,適用于各種需對(duì)金屬加熱的場合。熔煉爐的特點(diǎn)如下:(1)操作工藝簡單、熔煉運(yùn)行可靠(2)金屬成分均勻,材料好控...
開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好,否則禁止開爐。2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。3、送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé),送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位,要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。4、裝料時(shí),應(yīng)檢查...
(9)爐體可電動(dòng)傾倒,便于出來,特別適合于澆鑄。(10)控制柜采用全數(shù)字電路控制,故障率低,調(diào)節(jié)方便。(11)控制板上的插件采用鍍金件,接觸牢固,使用壽命長。(12)控制板的連接件采用可拔插件,更換控制板非常方便。(13)具有過流,過壓,缺水等保護(hù),帶雙閉環(huán)截...
洗爐用料原則:生產(chǎn)高純度或特殊合金轉(zhuǎn)換時(shí),必須用高純?cè)X或鋁錠,新爐開爐或一般合金轉(zhuǎn)換時(shí),可采用低品位或一級(jí)廢料,洗爐后必須徹底放干爐料,洗爐時(shí)要配合進(jìn)行攪拌作業(yè),以保證洗爐的效果。洗爐用料原則:生嚴(yán)商純度或特姝合盆轉(zhuǎn)快時(shí),必殞用咼純?cè)^或錨鋌,耕爐升爐或一般...
洗爐用料原則:生產(chǎn)高純度或特殊合金轉(zhuǎn)換時(shí),必須用高純?cè)X或鋁錠,新爐開爐或一般合金轉(zhuǎn)換時(shí),可采用低品位或一級(jí)廢料,洗爐后必須徹底放干爐料,洗爐時(shí)要配合進(jìn)行攪拌作業(yè),以保證洗爐的效果。洗爐用料原則:生嚴(yán)商純度或特姝合盆轉(zhuǎn)快時(shí),必殞用咼純?cè)^或錨鋌,耕爐升爐或一般...