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氮化硅是一種耐高溫陶瓷材料，它的硬度大、熔點高、化學性質穩定．工業制得氮化硅的化學方程式為：3Si+2N2高溫.R（R為氮化硅）?；瘜W方程式是重要的化學語言，正確、熟練地書寫化學方程式是學習化學必需具備的重要基本功。怎樣書寫化學方程式?1.要遵循兩個基本原則(1)以客觀事實為基礎化學方程式既然是化學反應的表達形式，顯然，有某一反應存在，才能用化學方程式表達;沒有這種反應存在，就不能隨意寫化學方程式。因此，掌握好反應事實是書寫化學方程式的首要條件;(2)遵循質量守恒定律化學反應前后，反應物的總質量和生成物總質量是相等的，這是為實驗事實所證實了的、任何化學反應都遵循的基本定律，化學方程式必須...

氮化硅陶瓷原料非常好的性能指標具體表現下列：（1）斷裂韌性高，抗壓強度接近于鋼玉，有自潤滑性抗磨損；（2）耐溫性高，熱膨脹系數小，有質量的熱傳導特性；（3）分析化學特點穩定，能承擔明顯的放射性物質照射這種氮化硅陶瓷的優異的特點對于當今專業性經常遇到的高溫、髙速、強腐蝕化學物質的工作環境，具有與眾不同的商品價值比較突出的特點有：(1)斷裂韌性高，抗壓強度接近于鋼玉，有自潤滑性，抗磨損室溫抗壓強度可以做到980MPa之中，能與合金鋼比照，而且抗拉強度可以一直維持到1200℃不減少(2)耐溫性好，熱膨脹系數小，有質量的熱傳導特性，因而耐高溫震性很好，從室溫到1000℃的熱破壞性不易開裂(3)分...

我國對耐高溫隔熱涂料的要求越來越高，傳統的耐高溫隔熱材料已很難滿足行業使用要求，在提倡環保的現在，納米陶瓷涂料得到很好的發展，因為納米陶瓷涂料是環保無毒的，并且具有穩定的功能功效，廣納納米的GN-301納米陶瓷耐高溫隔熱涂料就是一個典型的。納米陶瓷耐高溫隔熱涂料的優勢特點：耐溫高，采用無機納米陶瓷材料特制，廣納納米重點借鑒熱噴涂的涂層原理以及納米材料的特殊性能，研發不斷接近熱噴涂涂層的高溫性能，耐溫可以長時間達到1300℃。導熱系數低，廣納納米GN-301耐高溫隔熱保溫涂料的導熱系數小于0.03W/m.K，1mm厚可隔熱60-80度，能有效抑制各種傳導熱和輻射熱，可抑制高溫物體和低溫物體的熱輻...

目前我國鐵路車輛用涂料絕大部分是溶劑型涂料，防火性、耐候性、硬度等性能比較差。ZS-822復合耐高溫陶瓷涂料的主要特點是具有良好的防火性能、耐腐蝕性和超高的硬度。ZS-822復合耐高溫陶瓷涂料涂料基本采用無機材料，即使受到高溫，因其內部不含有可燃成份.所以也不會燃燒。ZS-822復合耐高溫陶瓷涂料類涂料涂覆板經同家防火建筑材料質量監督工具驗中心的檢測，防火等級達到A1級的標準，即為不燃。在火災發生時，ZS-822復合耐高溫陶瓷涂料涂料不會產生煙霧阻燃效果非常明顯。耐高溫陶瓷哪家強？歡迎咨詢常州卡奇液壓機械有限公司。山東綜合耐高溫陶瓷方案設計 氧化鋁工業陶瓷除了耐高溫的性能之外坣壱屲，還具備...

買潔具，耐高溫陶瓷為啥是優先，挑選衛浴潔具產品時，大家經常聽到“高溫瓷”這個概念，那么到底有何不同呢？有些消費者在使用馬桶潔具一段時間后，總感覺表面看上去臟臟的，污垢很難清理掉，這到底又是怎么一回事呢？，小編與大家一起了解下與“高溫瓷”有關的那些事?！案邷卮伞敝附?200度以上燒制的瓷器。因為溫度越高釉的結晶密度越大，瓷面強度高，不易產生劃痕，色澤“白”且白里不泛黃，有“白如玉”的美稱。與低溫瓷相比，二者區別如下：溫度：高溫陶瓷燒制溫度為1200度以上;中溫陶瓷燒制溫度在1000-1150度;低溫陶瓷燒制溫度在700-900度。色澤：高溫陶瓷顏色更飽滿，細膩，晶瑩;中低溫陶瓷則顏色比較木...

純磷酸鋯在1600℃也不易燒結，但結構穩定。1600℃以上磷酸鋯發生緩慢的分解，致密度下降。故磷酸鋯的燒結溫度控制在1600℃以下。降低磷酸鋯的燒結溫度主要是添加能形成磷酸鹽液相的金屬氧化物。有ZnO、MgO、Nb2P5、Ta2O5、TiO2等。若需提高材料的使用溫度，應選擇能形成高熔點液相的金屬氧化物作燒結促進劑，如Ta2O5、TiO2。磷酸鋯材料在1400℃以后，隨著溫度的升高，其晶粒也加速長大，特別是在高溫期長時間加熱，晶粒長得更大，產生的微裂紋也越多，雖然其熱膨脹系數下降，但也帶來負面效果，導致強度下降。如添加TiO25wt%的磷酸鋯材料在1600℃燒結30分鐘，其抗折強度只有5...

耐高溫陶瓷涂料與無機涂層搪瓷相比，具有較好的柔韌性，不易因溫度和外力中擊等原因發生脆化、崩裂的現象;與有機涂料相比，兼具有更高的硬度、更優異的耐候性、防腐性、耐高溫性和防火性能。復合陶瓷耐高溫防腐涂料涂層耐溫高，采用高溫溶液，耐溫可達到1400℃，涂層高溫后可以形成致密的陶瓷結構，硬度高，耐磨抗沖擊，比傳統防腐涂料硬度高一倍，且耐弱強酸堿、氯氣腐蝕和有機溶劑的高溫腐蝕，性能優異，奠定了國內新型陶瓷水性涂料的杰出地位。耐高溫陶瓷設備怎么樣，歡迎咨詢常州卡奇液壓機械有限公司。湖南可定制耐高溫陶瓷解決方案窯變釉，指的是器物在制作過程中出現了意想不到的釉色效果，導致色彩各異。其實主要是因為窯中含有多種...

超耐高溫陶瓷的前世今生，超高溫陶瓷是一類具有3000℃以上的高熔點，并具有優良的高溫抗氧化性、耐燒蝕性和抗熱震性的過渡金屬的硼化物、碳化物和氮化物，有望用于航天火箭的發動機，太空往返飛行器、大氣層內高超聲速飛行器的鼻錐、前緣和高超音速運載工具的防熱系統和推進系統，以及金屬高溫熔煉和連鑄用的電極、坩堝和相關部件，發熱元件等。何為超高溫陶瓷超高溫陶瓷材料（Ultrahigh-TemperatureCeramics，簡稱UHTCs）指高溫環境（2000℃以上）和反應氣氛中（如原子氧環境）能夠保持化學穩定的一種特殊材料，通常包括硼化物、碳化物、氧化物在內的一些高熔點過渡金屬化合物，由上述化合物組...

超耐高溫陶瓷的前世今生，超高溫陶瓷是一類具有3000℃以上的高熔點，并具有優良的高溫抗氧化性、耐燒蝕性和抗熱震性的過渡金屬的硼化物、碳化物和氮化物，有望用于航天火箭的發動機，太空往返飛行器、大氣層內高超聲速飛行器的鼻錐、前緣和高超音速運載工具的防熱系統和推進系統，以及金屬高溫熔煉和連鑄用的電極、坩堝和相關部件，發熱元件等。何為超高溫陶瓷超高溫陶瓷材料（Ultrahigh-TemperatureCeramics，簡稱UHTCs）指高溫環境（2000℃以上）和反應氣氛中（如原子氧環境）能夠保持化學穩定的一種特殊材料，通常包括硼化物、碳化物、氧化物在內的一些高熔點過渡金屬化合物，由上述化合物組...

耐高溫陶瓷涂料與無機涂層搪瓷相比，具有較好的柔韌性，不易因溫度和外力中擊等原因發生脆化、崩裂的現象;與有機涂料相比，兼具有更高的硬度、更優異的耐候性、防腐性、耐高溫性和防火性能。復合陶瓷耐高溫防腐涂料涂層耐溫高，采用高溫溶液，耐溫可達到1400℃，涂層高溫后可以形成致密的陶瓷結構，硬度高，耐磨抗沖擊，比傳統防腐涂料硬度高一倍，且耐弱強酸堿、氯氣腐蝕和有機溶劑的高溫腐蝕，性能優異，奠定了國內新型陶瓷水性涂料的杰出地位。耐高溫陶瓷設備哪家強？歡迎咨詢常州卡奇液壓機械有限公司。河南加工耐高溫陶瓷價格優惠無壓燒結隨著技術的進步和研究人員對陶瓷材料燒結機理的深度理解，催生了新一代的無壓燒結技術。該技術初...

超耐高溫陶瓷材料很難致密化，目前燒結機制尚不完全清楚，尤其是納米超高溫陶瓷材料的燒結，未來需要深入研究超高溫陶瓷材料低溫燒結和微結構的精確控制。超高溫陶瓷材料在制備與加工成型過程中很容易引入缺陷，而該材料是一種典型的脆性材料，對缺陷非常敏感，缺陷的無損檢測、定量化表征、對材料力學性能與抗熱沖擊性能的影響及缺陷的控制將是未來研究的重點方向之一。另外，不同的超高溫陶瓷材料體系在氣動加熱環境下呈現出明顯的溫度差異，而且伴隨有溫度躍遷或突變現象，揭示超高溫陶瓷材料在氣動熱環境下表面性能演變規律及與氣動熱環境的強耦合作的意義，為主動熱控奠定了基礎。耐高溫陶瓷設備批發報價。歡迎咨詢常州卡奇液壓機械有限公司...

氧化鋁工業陶瓷條每種材質的溫度高低都是不一樣的，溫度的高低也決定了高溫氧化鋁工業陶瓷的特點性質高低。因為現代許多工業設備運行的環境下都是在高溫環境下，那么高溫氧化鋁工業陶瓷的出現就能體現出極大的優點。工業陶瓷主要的特點就是添加了化學材質制造，化學材質都有著“耐高溫”的共同點，工業陶瓷也成為了代替一些不能抗高溫抗磨的金屬零件的主要材料。以上就是科眾陶瓷為大家帶來的高溫氧化鋁工業陶瓷耐高溫有關的因素，陶瓷是一家專注生產加工陶瓷的廠家，專注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工，可以根據您的需求來加工陶瓷產品。耐高溫陶瓷服務哪家好？歡迎咨詢常州卡奇液壓機械有限公司。上海品質耐高溫陶瓷哪個好 GN系列耐高溫...

碳化物耐高溫陶瓷目前常用的碳化物超高溫陶瓷主要包括SiC、ZrC、TaC和HfC。碳化物超高溫陶瓷的研究主要集中在制備性能更好的層狀碳化物超高溫陶瓷，以及加入添加劑對陶瓷性能的影響等。Ma等采用熱壓燒結法制備的含20%SiC及10%石墨的ZrC-SiC-C陶瓷，其室溫下彎曲強度達到了425MPa，并且在300℃熱震后仍能保持約。硼化物耐高溫陶瓷硼化物超高溫陶瓷與碳化物和氮化物相比，擁有更加優異的抗氧化性能，近年來關于硼化物超高溫陶瓷的研究主要集中在致密化工藝、力學性能的提高以及抗氧化行為等方面。硼化物超高溫陶瓷主要包括ZrB2，TaB2和HfB2。Wang等使用原位反應熱壓法制備了ZrB...

氧化鋁工業陶瓷除了耐高溫的性能之外坣壱屲，還具備其它優良的特點，那么高溫氧化鋁工業陶瓷耐高溫與什么因素有關呢?高溫氧化鋁工業陶瓷耐溫性能與氧化鋁材料有很大的關系，坣壱屲每個工業陶瓷添加的材質都是會影響到工業陶瓷耐高溫度數的。氧化鋁工業陶瓷件就先來說高溫氧化鋁工業陶瓷，氧化鋁工業陶瓷有很多檔次，坣壱屲純度不一，比較高能到1400多，理論上，高溫、低溫條件能保持原有特性，溫度是影響導熱系數的一個基本，也是重要的因素。對于純晶體材料，工業陶瓷材料的導熱系數與溫度成反比坣壱屲。這是由于溫度越高，導致產生更多的非簡諧振動，從而降低了聲子的平均自由程，因此導熱系數下降。這里面就有個主要的關鍵詞就是—...

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ZrB2的燒結性能由以下幾點影響：原材料的顆粒尺寸和純度，顆粒的細化對材料的燒結和致密化非常有益，原材料純度的提高也有利于材料的致密化；超高溫陶瓷原始粉體表面的氧化物雜質會阻礙超高溫陶瓷復合材料的致密化，為了去除或減輕這些氧化物雜質對材料致密化的影響，通常添加氮化物、碳及碳化物等；為了改善超高溫陶瓷復合材料的燒結性能，還可以添加金屬添加劑；為了促進ZrB2的致密化，同時改善其力學性能和抗氧化性能，通常添加含硅化合物。耐高溫陶瓷效果好不好？歡迎咨詢常州卡奇液壓機械有限公司。安徽綜合耐高溫陶瓷批量定制 碳化物耐高溫陶瓷目前常用的碳化物超高溫陶瓷主要包括SiC、ZrC、TaC和HfC。碳化物超高...

無機陶瓷耐高溫涂料是指長期耐溫380℃以上的高溫涂料，比較高可以耐溫3000℃，例如1023超高溫防氧化涂料，長期耐溫3000度水性陶瓷涂料。而納米陶瓷耐高溫漆是指耐溫超過180℃的高溫油漆，真正的納米級別的涂料耐溫不會超過400℃，因為材料納米級別，表面積變大，材料細度小，受熱溫度相對下降。無機陶瓷耐高溫涂料和納米陶瓷耐高溫漆這兩者從另外一個角度看，無機陶瓷耐高涂料是指水性涂料，納米陶瓷耐高溫漆一般是指溶劑型或是無機有機改性涂料，例如志盛威華的ZS-1021封閉涂料，長期耐溫1200℃，涂料里的材料細度是百納米級別，雖然不是真正的納米涂料，也可稱之為Z納米陶瓷高溫封閉漆，是無機-有機改...

GN系列耐高溫陶瓷絕緣涂料，該涂料可耐溫1000℃，比較高可耐1400℃。涂料可在被涂物體表面形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強電場而不被擊穿的陶瓷涂層，該涂層具有較高的機械強度和良好的化學穩定性，能耐老化，耐水，耐化學腐蝕，長時間耐火燒烤，同時還具有耐機械沖擊和熱沖擊性能，該涂層可在相應的工作溫度下連續工作。該高溫絕緣涂料的研發成功，根本的還是依靠強大的技術創新能力，充分利用化學化工的成果，納米材料的應用，聚合物內部形成或外加納米級晶?；蚍蔷ЯＮ镔|。主要包括以下幾點：金屬表面耐高溫涂層難點：陶瓷涂層與金屬基體熱膨脹的匹配、抗熱沖擊熱震的匹配、結合強度三方面。高溫涂層，如果不抗熱震，...

有實驗表明添加5wt％的磷酸鹽粉體后，陶瓷具有比較低的膨脹系數為℃，進一步提高磷酸鹽的添加量，復相陶瓷的熱膨脹系數隨添加量的增加而提高。產生這一現象的原因主要是盡管加入的是已經合成的磷酸鋯鈉粉體，但從粉體的XRD中可以看出，其中還含有一定量的ZrP207，使其熱膨脹系數不一定都下降。此外，由于添加的磷酸鋯鈉粉體在已經存在液相燒結的陶瓷體中，部分Na*離子可能溶出進入玻璃相中，而含Na*離子的玻璃相具有很高的熱膨脹系數和極好的助熔效果，這也是為何隨著磷酸鋯鈉粉體添加量的增加，其燒結溫度下降的原因。隨著磷酸鋯鈉粉體添加量的增加，Na20的含量逐漸增加，這部分Na*離子不一定均形成磷酸鋯鈉晶體...

陶瓷高溫燒制優點：1、色澤：高溫瓷顏色更飽滿，細膩，晶瑩;中低溫瓷則顏色比較木滯。2、手感：高溫瓷光滑、細膩;中低溫瓷稍微粗糙。3、聲音：高溫瓷瓷化程度好，聲音比較清脆;中低溫瓷比較低悶。4、質地：高溫瓷硬度較堅固;中低溫瓷更易碎。5、當然高溫陶與中低溫瓷明顯的區別是吸水率，高溫陶瓷的吸水率低于0.2％，產品易于清潔不會吸附異味，不會發生釉面的龜裂和局部漏水現象。中、低溫陶瓷的吸水率很大高于這個標準且容易進污水，不易清洗還會發出難聞的異味，時間久了還會發生龜裂和漏水現象。耐高溫陶瓷服務哪家靠譜？歡迎咨詢常州卡奇液壓機械有限公司。安徽特定耐高溫陶瓷工藝 超耐高溫陶瓷是一類具有3000℃以上的...

關于耐高溫陶瓷涂層耐溫規定，耐溫必須高于280℃以上，涂層穩定，耐酸堿抗熱震，應用下有一定的節能效果，保護環境有利民生。節約能源已經是被我國視為在繼煤炭、石油、天然氣和電力等四種重要能源之后的“第五能源”。以中國目前能源利用效率的現狀來看，節能比新建鍋爐房、增加供熱機組、發展水電、火電、核電都要經濟。因此，國家把“資源能源：節約和環境保護”定為基本國策，加大治理的力度，通過采取煤炭綜合利用、粉煤技術等各種新技術措施提高煤的利用效率，采取除硫、除塵設備等進行環保治理。但是志盛威華高溫涂料研究人員發現，國內各類工業鍋爐、燃燒爐、高爐、感應爐、汽化爐、冶煉爐、回轉窯、航天、反應釜、煙囪、模具、尾氣管...

什么是超耐高溫陶瓷？超高溫陶瓷是指在高溫環境下（2000℃）以及反應氣氛中（例如在原子氧環境中）能夠保持物理與化學穩定性的一種特殊材料，是具有優良的高溫力學性能、高溫抗氧化性和抗熱震性的陶瓷基復合材料。超高溫陶瓷主要是由高熔點硼化物與碳化物組成，主要包括硼化鉿（HfB2）、硼化鋯（ZrB2）、碳化鉿（HfC）、碳化鋯（ZrC）、碳化鉭（TaC）等。硼化物、碳化物超高溫陶瓷的熔點均超過3000℃，具有優良的熱化學穩定性和優異的物理性能，包括高彈性模量、高硬度、低飽和蒸汽壓、適中的熱膨脹率和良好抗熱震性能等，并且能在高溫下保持很高的強度。表1是常見的超高溫陶瓷的熱物理性能。耐高溫陶瓷設備批發公司。...

耐高溫溫陶瓷(UHTC)是指熔點超過3000℃的陶瓷化合物，如ZrC、HfC、TaC、HfB2、ZrB2、HfN等，具有優良的熱化學穩定性和優異的物理性能，包括高彈性模量、高硬度、低飽和蒸汽壓、高熱導率和電導率、適中的熱膨脹率和良好的抗熱震性能等，并能在高溫下保持很高的強度，通常包括過渡金屬硼化物、碳化物、氮化物及其復合材料。超高溫硼化物陶瓷主要有HfB2、ZrB2、TaB2、TiB2和YB4陶瓷。這些陶瓷材料由于含有較強共價鍵，因而具有高熔點、高硬度、度、低蒸發率、高熱導率和電導率等特點。硼化物陶瓷中ZrB2和HfB2是目前研究為的UHTCs，但其較差的抗氧化性限制了其廣泛應用。耐高溫陶瓷廠...

放電等離子燒結放電等離子燒結是在粉末顆粒間直接通入脈沖電流進行加熱燒結，具有升溫速度快、燒結時間短、組織結構可控等優點，該方法近年來用于超高溫陶瓷復合材料的制備。產生的脈沖電流在粉體顆粒之間會發生放電，使其顆粒接觸部位溫度非常高，在燒結初期可以凈化顆粒的表面，同時產生各種顆粒表面缺陷，改善晶界的擴散和材料的傳質，從而促進致密化。相對于熱壓燒結超高溫陶瓷復合材料而言，放電等離子燒結的溫度更低、獲得的晶粒尺寸更細小。直流場的存在還會加速晶粒的長大，從而促進致密化，但在較低的溫度區域內或燒結初期晶粒幾乎不長大，致密化的主要貢獻來源于放電和晶界擴散的改善。放電等離子燒結可以有效降低晶界相，低熔點...

無機陶瓷耐高溫涂料是指長期耐溫380℃以上的高溫涂料，比較高可以耐溫3000℃，例如1023超高溫防氧化涂料，長期耐溫3000度水性陶瓷涂料。而納米陶瓷耐高溫漆是指耐溫超過180℃的高溫油漆，真正的納米級別的涂料耐溫不會超過400℃，因為材料納米級別，表面積變大，材料細度小，受熱溫度相對下降。無機陶瓷耐高溫涂料和納米陶瓷耐高溫漆這兩者從另外一個角度看，無機陶瓷耐高涂料是指水性涂料，納米陶瓷耐高溫漆一般是指溶劑型或是無機有機改性涂料，例如志盛威華的ZS-1021封閉涂料，長期耐溫1200℃，涂料里的材料細度是百納米級別，雖然不是真正的納米涂料，也可稱之為ZS-1021納米陶瓷高溫封閉漆，是...

GN系列耐高溫陶瓷絕緣涂料，該涂料可耐溫1000℃，比較高可耐1400℃。涂料可在被涂物體表面形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強電場而不被擊穿的陶瓷涂層，該涂層具有較高的機械強度和良好的化學穩定性，能耐老化，耐水，耐化學腐蝕，長時間耐火燒烤，同時還具有耐機械沖擊和熱沖擊性能，該涂層可在相應的工作溫度下連續工作。該高溫絕緣涂料的研發成功，根本的還是依靠強大的技術創新能力，充分利用化學化工的成果，納米材料的應用，聚合物內部形成或外加納米級晶粒或非晶粒物質。主要包括以下幾點：金屬表面耐高溫涂層難點：陶瓷涂層與金屬基體熱膨脹的匹配、抗熱沖擊熱震的匹配、結合強度三方面。高溫涂層，如果不抗熱震，...

無機非金屬材料氮化硅性能性能氮化物陶瓷的KIC值較高,主要受到Si3N4-Al系材料燒結時形成的微觀組織結構的特性所制約因此,由碳化硅及氮化硅制造的燒結陶瓷材料的強度的研究結果肯定了所達到的比較高值(400MPa),從而保證它可以應用于機械制造工業由Si3N4制造的陶瓷于1000時其強度開始下降由SiC制造的材料在高溫下其強度變化特性與Si制造的材料截然不同,盡管這決定于膠結用氧化物基質的組織結構和性能這樣就可以推薦含有Y2O3和Al2O3作活化劑的燒結SiC陶瓷應用于溫度1500的范圍。碳碳復合材料：維氏硬度22.2±2.2GPa耐高溫陶瓷定制，歡迎咨詢常州卡奇液壓機械有限公司。上海耐磨陶瓷...

一般來說陶瓷，尤其是先進陶瓷，本身就具備比其他材料更的高溫性能。但是在它們之中，有一群“高個子”在耐高溫上尤其鶴立雞群，我們一般稱呼它們為“超高溫陶瓷(UHTCs)”。須知，一般陶瓷正常的“煉化”溫度在1400℃以上，就算是高溫陶瓷一般工作溫度也在1600℃以下，而“超高溫陶瓷”的卻能抵抗高達2200℃的高溫，簡直就是“陶”中忍者。超高溫陶瓷一般分為以下幾大類：有碳化物陶瓷、硼化物陶瓷和氮化物陶瓷。碳化物陶瓷中，能夠在超高溫下環境下應用的有ZrC、HfC、TaC和TiC等。這類陶瓷有著非常高的熔點，在升溫或降溫過程中不發生固態相變，還有著較好的抗熱震性和較高的高溫強度，但碳化物UHTCs...

在現代高科技的條件下，經濟社會化和國際化的歷史新階段，全球化帶來機遇和挑戰，使得當今精細化涂料與高塑料、高溫黏合劑、合成橡膠、合成纖維成為五大合成材料，精細化、功能化涂料屬于高新技術產業，其發展水平是一個國家化學工業發達水平的重要標志之一。隨著國家對環保與安全的重視，企業安全生產經營的要求越來越嚴格，居民電器安全指標越來越細化提高，絕緣保護人生財產、安全被越來越多的人關注?？梢灶A料未來五至十年，我國絕緣涂料行業將會在市場不斷擴充中，承受越來越大的壓力與革新，有遠見的企業家必須使自己的企業盡快向世界先進水平靠攏，提高質量意識，在技術進步和技術創新上，跨出更大的步伐，以保證自己產品處于不敗的...

一般情況下，陶瓷工藝可以按燒成溫度分為三類：700℃左右的低溫瓷、1100℃左右的中溫瓷以及1300℃左右的高溫瓷。HOFTEN赫芬家居陶瓷餐具產品設計師指出：燒制瓷器時的溫度越高，釉的結晶密度越大，瓷面強度越高，不易產生劃痕，餐具不掛油污，茶具不掛茶垢，即使用的時間久，色澤也會依舊白凈不變色，所以高溫瓷有“白如玉”的美稱。高溫瓷的美妙早就被先人們發現并應用到瓷器產品的制作工藝中。宋代是高溫單色釉瓷器裝飾工藝發展的繁盛時期，燒造窯場眾多，品種異彩紛呈，形成了獨特的時代審美意蘊。其中青釉是早出現的高溫單色釉品種，技術源于夏商周時期的原始青瓷。歷經兩千多年的發展，至宋代取得新的成就。耐高溫陶瓷哪個...