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靜電噴涂工藝原理。用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的很終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝。前處理工藝質量好壞直接影響粉末涂膜質量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現象。因此，前處理工作必須予以重視。對于板金沖壓件可采用化學前處理法。即：去油→去銹→清洗→磷化（或純化）等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機械方法去銹，但機械除銹后應確保工件表面清潔，無法垢。刮膩子。根據工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。保護（...

定義區別，金屬表面處理噴漆和噴粉的文字介紹區別。1、噴漆是借助于壓縮空氣將液態涂料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面，而噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被涂物表面。2、噴粉正確的叫法是靜電粉末噴涂，不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉)、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成。噴涂的粉末，也叫塑粉，全稱是塑料粉末。種類主要包括戶外粉末和戶內粉末。主要是環氧樹脂類型的戶外粉末和油漆根本就是兩種成分的東西。那么噴鋅呢?噴鋅通常用于大型建筑物的鋼結構噴涂或是需求較高的金屬工件，所以不在此文中重點介紹了。在所有帶“噴”字的作業中...

靜電粉末這是粉末涂裝中目前發展比較快的一種重要施工工藝。基本原理 ：在噴槍與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當粉末粒子由噴槍口噴出經過放電區時，便補集了大量的電子，成為帶負電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時，則會發生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層；粉末靜電噴涂工藝流程 ，典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件 ；影響粉末靜電噴涂質量的主要因素。末靜電噴涂中，影響噴涂質量因素除了工件表面前處理質量的好壞...

噴粉量的控制原則是：在印刷的有效部位內，使上下印張剛好不粘結，這時所用的粉量為比較好粉量。噴粉的目的是防止上下印張接觸，其主要原因是印品表面的油墨未完全干燥。假如油墨已經干燥，噴粉則無任何意義。因此目前有的設備上已經裝上了烘干裝置，加速油墨的干燥，從而可減少甚至不用噴粉。但紙張受潮后再受熱，容易引起紙張表面變形，一旦變形，則往往無法恢復，對套色影響極大，所以使用時一定要慎重。從理論上說，在圖文的地方才需要噴粉，無圖文的地方不需要噴粉，但這個控制起來很困難，不過人們正在向這個方向努力。氟碳噴粉屬于檔次高的噴粉，價格較高。容桂機械噴粉價格對比工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業。靜電發生...

如果覆膜前膠印噴粉量控制得較好，那么噴粉懸浮顆粒基本滲入圖文油墨中，既不粘臟也不會給覆膜帶來不利影響。反之，如果印刷噴粉量過多，雖然不會引起粘臟，但由于噴粉都是由谷物淀粉及天然的懸浮型物質組成，顆粒較粗，多余的顆粒浮在印品表面，容易導致覆膜時粘合劑不是每處都與墨層粘合，而是與這層噴粉粘合，造成薄膜空虛的假粘現象，這樣覆出的膜在堆粉的地方由于貼合不緊實容易出現粉道子、粉坨子。理想情況當然是印出來的產品不用噴粉，用紅外線干燥，這樣覆膜不存在任何問題。但現實情況是這種配置價格昂貴，沒有幾家印刷企業會采用，大部分印刷企業使用的仍是噴粉防粘方式，這就要求把噴粉控制在一定范圍內，遵循“在不粘臟...

靜電噴涂工藝原理。用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的很終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝。前處理工藝質量好壞直接影響粉末涂膜質量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現象。因此，前處理工作必須予以重視。對于板金沖壓件可采用化學前處理法。即：去油→去銹→清洗→磷化（或純化）等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機械方法去銹，但機械除銹后應確保工件表面清潔，無法垢。刮膩子。根據工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。保護（...

如果印完的產品在覆膜時，察覺到噴粉量較大，出現了諸如粉道子、粉砣子等弊病，可采取以下補救措施。(1)可用雞毛帚掃凈噴粉或用汗布輕擦多余粉塵。特別提醒的是，這項工作比較好在印刷完后4～5小時進行，這時噴粉還沒有完全與油墨粘結固化，容易刷去。(2)適當提高熱壓溫度。現在覆膜工藝主要采用覆膜機進行復合，復合時覆膜溫度很關鍵，一般溫度在60°～80°C為宜。如遇噴粉量較大的情況，可使復合熱壓滾筒溫度略大5°～10°C，增加薄膜和紙張的貼合程度，彌補粉粒帶來的不利影響。(3)適當增加覆膜輥間壓力。復合壓力是使印刷產品與塑料薄膜牢固黏合的外部力量，復合壓力的經驗值一般在19～20mpa。在實際...

靜電粉末這是粉末涂裝中目前發展比較快的一種重要施工工藝。基本原理 ：在噴槍與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當粉末粒子由噴槍口噴出經過放電區時，便補集了大量的電子，成為帶負電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時，則會發生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層；粉末靜電噴涂工藝流程 ，典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件 ；影響粉末靜電噴涂質量的主要因素。末靜電噴涂中，影響噴涂質量因素除了工件表面前處理質量的好壞...

噴粉生產線中旋風回收裝置這是一種傳統的分離方式，用于化工生產的通風除塵領域，自粉末涂裝工業化應用以來，旋風分離回收粉末的方式一直被人們廣為采用，其原理是利用離心末涂裝工業化應用以來，旋風分離回收粉用閥心含有粉末的空氣通過抽風機從噴粉室內抽出，送到旋風分離器的上側進氣管，以切線方向進人旋風分離器，獲得旋轉運動，大量的粉末涂料在氣流的旋轉過程中，由于離心力的作用，碰向分離器內壁而離心力消失，向下沉降在錐形底部而被回收，含少量粉末的較干凈空氣從圓筒頂的排氣管排出。含粉末涂料的空氣旋風分離器進氣口的速度一般為氣體通過旋風分離器進氣口的速度一般為5um的粉末。影響粉末靜電噴粉質量的主要因素 。南海底座噴...

靜電粉末這是粉末涂裝中目前發展比較快的一種重要施工工藝。基本原理 ：在噴槍與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當粉末粒子由噴槍口噴出經過放電區時，便補集了大量的電子，成為帶負電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時，則會發生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層；粉末靜電噴涂工藝流程 ，典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件 ；影響粉末靜電噴涂質量的主要因素。末靜電噴涂中，影響噴涂質量因素除了工件表面前處理質量的好壞...

噴粉既可以防止印品背面粘臟，又能在收紙時減小上下兩張紙之間的摩擦力，從而使收紙整齊。在印刷銅版紙及大墨量的產品時，噴粉更是直接影響成品質量的然后一道關卡。一、噴粉使用前處理不當問題：一些噴粉產品在使用前需要進行一些簡單處理，若印刷企業忽略了這一步，可能會使部分凝固的噴粉塊狀顆粒堵塞噴粉頭，造成局部顆粒過多，從而產生雪花現象。處理方法：嚴格按照說明書操作。使用噴粉前，一定要仔細查看其產品說明書，嚴格按照其中提到的規范操作，這樣做雖說可能比較麻煩，但可以盡可能地保證印刷質量，減少相應的清洗時間，是應該值得的。二、噴粉型號與印刷品不匹配問題：若選用的噴粉型號與印刷品特性不匹配，會造成印刷品上的噴粉量...

近幾年，我國科學在國家的大力支持下得到快速的發展，而且隨著我國人民的消費水平的不斷提高，對于五金類產品的需求量日益上升，因此這些五金產品的涂裝也隨之發展的如火如荼，比如五金噴涂加工廠家的噴粉工藝，其應用和需求也得到空前的發展。我們日常生活中所用到的電器商品類零部件較為復雜，且市面上的產品五顏六色，對涂層的功能以及質量也有不同的要求，因此涂裝量大且雜是當下噴涂工藝的特點。由于有些工件在涂裝之后所應用的環境條件多種多樣，因此我們需要對工件的表面進行保護，對于涂層的要求應該具有耐化學要噴、腐蝕介質的損害，因此對于涂層的厚度和涂料類別也不盡相同。目前許多五金噴涂加工廠家均采用機械化自動涂裝生產，提高了...

究竟如何確定噴粉的用量，是個較難解決的問題，到目前為止，誰都不能也不可能給出一個具體的數據。噴粉量既不能過少，又不能過多，只能是依靠操作者的不斷摸索和經驗積累來確定。依照多年的實踐經驗來看，必須要綜合考慮以下諸多方面的因素。一、產品墨層的厚度。墨層越厚，產品越有可能粘臟，噴粉用量就要越大，反之則越小。二、紙堆的高度。紙堆的高度越高，紙張之間的空隙越小，印張上的墨膜表層和后一印張的分子結合力越大，越容易引起印品的背面蹭臟，那么噴粉用量就要注意加大。在實際工作中，我們經常發現印品的上半部分沒有蹭臟現象，而下半部分卻有蹭臟現象，且越往下面越嚴重的原因就在于此。所以，有條件的印刷廠也可以采...

如果印完的產品在覆膜時，察覺到噴粉量較大，出現了諸如粉道子、粉砣子等弊病，可采取以下補救措施。(1)可用雞毛帚掃凈噴粉或用汗布輕擦多余粉塵。特別提醒的是，這項工作比較好在印刷完后4～5小時進行，這時噴粉還沒有完全與油墨粘結固化，容易刷去。(2)適當提高熱壓溫度。現在覆膜工藝主要采用覆膜機進行復合，復合時覆膜溫度很關鍵，一般溫度在60°～80°C為宜。如遇噴粉量較大的情況，可使復合熱壓滾筒溫度略大5°～10°C，增加薄膜和紙張的貼合程度，彌補粉粒帶來的不利影響。(3)適當增加覆膜輥間壓力。復合壓力是使印刷產品與塑料薄膜牢固黏合的外部力量，復合壓力的經驗值一般在19～20mpa。在實際...

噴粉可分為:粉沫噴粉和氟碳噴粉，粉沫噴粉的原料為:聚氨脂、聚氨樹脂、環氧樹脂、羥基聚脂樹脂以及環氧/聚酯樹脂，可配制多種顏色。粉沫噴粉的特點:噴粉設備有手工的，有自動吊掛式、施工簡單、涂層厚度為30微米以上，抗沖擊，耐磨擦，防腐蝕，耐候性等均好，涂料價格比氟碳便宜。粉沫噴粉較大弱點是怕太陽紫外線照射，長期照射會造成自然退色，鋁板向陽面和非向陽面幾年后色差明顯，-.般為2-5年就產生明顯色差。現在市場上出現名子叫彩色鋁型材，用于鋁門窗，就是用普通鋁型材粉沫噴粉而成。使鋁門窗顏色品種增加，同時也增強抗腐蝕能力。另--種靜電噴粉為液態噴粉，又稱氟碳噴粉,香港稱為鋦油。屬于噴粉價格較高,在...

噴粉正確的叫法是靜電粉末噴涂，不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成。種類主要包括戶外粉末，和戶外粉末，戶內粉末主要是環氧樹脂類型的戶外粉末主要是聚酯樹脂類型的；和油漆根本就是兩種成分的東西。成本分析：油漆按照：聚氨酯油漆來分析計算：油漆固含量40%，油漆的成本費用：50元，采用空氣噴漆噴涂可噴：6平方，約=8元/平方，底漆約7元/平方;至少兩次噴涂合計成本約：15元/平方。粉末按照：環氧粉末來分析計算：噴涂厚度約60um、不含溶劑100%固體。（可以做到0排放，粉末可回收利用）粉末涂料成本費用20元/kg，1k...

機箱機柜噴粉，加厚鋼板結實可靠，靜電粉末噴粉，堅固耐用，品質保障。每一款產品都經過嚴謹打造篩選從開始的原料到制作工藝以及審核排查，細心嚴謹，做工用心。鈑金噴粉加工各方位滿足您的需求！性能好，耐生銹，韌性高。采用拋光磨面、氧化、除油等工藝處理，表面工整光滑，細節看得見！生產周期短，加工速度快，確保按照合同約定交貨。粉末噴粉的特點 ：噴粉設備有手工的 ，有自動吊掛式、施工簡單、涂層厚度為60-80微米，流平好。 噴粉后的外觀可分為高光，亞光，平面，皺紋等，這是普通噴漆所不能達到的，并且粉末噴粉有流平好，防腐能力強，抗沖擊能力強，耐候性好等特點。噴涂、噴粉與噴漆的區別。戶外噴粉報價 噴粉可...

噴漆、烤漆、噴粉三種工藝的優缺點各是什麼答:三者各有優缺點,較主要是看設計和客戶的選擇,所有的產品都是為了賺錢而設計的.問題4:三者各自都用在哪方面的鈑金件上較多（家用電器汽車配電箱等），以及各行業用該工藝的原因答:家用電器大都是粉末噴粉,也有噴漆.汽車大都是烤漆,也有用速干漆的,但都是在汽車修補上使用.配電箱一般采用噴漆,也有粉末噴粉的,其他各行各業的產品使用何種方式,都是根據市場來決定的,沒有市場,再好的技術也只是垃圾的優缺點各是什麼答:三者各有優缺點,較主要是看設計和客戶的選擇,所有的產品都是為了賺錢而設計的.問題4:三者各自都用在哪方面的鈑金件上較多（家用電器汽車配電箱等）...

噴粉生產中常見問題匯總答疑，A）噴槍出粉不均勻，一會兒大一會兒小，或吐粉。建議解決方法，1、帶程序儲存功能的噴槍一般需要6個大氣壓壓力的壓縮空氣；2、解決粉末流化問題；3、仔細將從抽粉管到噴槍的粉末通道清理干凈；4、粉泵上的霧化氣接頭不通氣、或漏氣，需更換或清理干凈；5、調壓閥故障導致很少霧化氣輸出到粉泵。6、改良粉末品質。B）噴槍不出粉，1、控制器故障；2、粉泵問題；3、如果自動配有間隙控制并且啟用，則可能是測鏈速的編碼器無信號輸入或光柵故障。建議解決方法，1、檢查控制器內電磁閥是否損壞；2、檢查粉泵，如其接頭是否連接正確、噴槍與粉泵是否接錯等；3、檢查編碼器是否松動或連接電纜破...

噴粉常見問題：漏水(涂層有黃色斑點、起皺、局部錘紋消失)的主要原因：①多由于采用方形掛，掛內積液，固化時揮發或滲出;②掛反方向傾斜，積液無法烘干;③工件上有積液，無法完全烘干。 解決措施：①將掛改成細圓棍形;②掛正方向傾斜，使積液及時排出;③改進工件掛法，或修正工件邊緣結構使烘烤中不積液。 涂層試驗不合格 。 主要原因：①烘烤時間不足或溫度偏低;②粉末品質不好;③粉末過期， 解決措施：①調整烘烤溫度和時間，再作檢驗;②粉末廠改善粉末質量;③檢查粉末生產日期，過期粉先檢驗，合格才能用。...

服裝展示道具、貨架、箱柜、工作臺、物流儲運設備等。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩定，經靜電噴粉或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的保護性涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。噴塑的優勢有不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴粉施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處...

噴粉是將塑料粉末噴粉在零件上的一種表面處理方法。粉末噴粉也就是我們常講的靜電粉末噴粉涂裝，其處理工藝是20世紀80年代以來國際上采用較為普遍的一種金屬表面處理的裝飾技術。該技術與普通噴漆表面處理相比，優點體現在工藝先進、節能高效、安全可靠、色澤艷麗等方面。因此，常常被應用于輕工、家用裝修領域。其工作原理在于將塑料粉末通過高壓靜電設備充電，在電場的作用下，將涂料噴粉到工件的表面，粉末會被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層；而粉狀涂層經過高溫烘烤后流平固化，塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的較終保護涂層；牢牢附著在工件表面。粉末噴粉產品多用于戶內使用的箱體,漆膜呈現平光或啞光效果。...

噴粉常見問題：粉流粉杠的主要原因：①噴噴具開始工作時，出粉不均勻;②噴粉太厚，粉層掉落;③磷化不充分，存在粉杠現象;④靜電噴具輸出不穩定。解決措施：①正式噴粉前先讓噴噴具空噴3～5min，等出粉穩定后再進入正式噴粉;②控制噴噴具條件，不使粉層過厚，并控制輸送鏈運動平滑，不能有抖動現象;③清理磷化噴嘴，使之暢通;④請設備商調整測試。二次噴粉起雪花 主要原因：①電壓過高;②出粉量太大;③噴噴具與工件距離太近;④待噴工件再次磷化處理。 解決措施：①降低電壓;②減少出粉量，降低供粉氣壓和增大霧化氣壓;③適當增大噴粉距離;④返工件不要經過磷化，只需打磨，吹凈表面即可...

噴粉常見問題：砂粒 　　主要原因：①均勻密集出現;②呈突起的圓形，數量不多;③少量砂粒，大小不一;④工件表面有雜質，有時呈放射狀或細長型;⑤少量黑色顆粒。 　　解決措施：①測定膜厚是否符合工藝要求;②檢查粉末質量，是否存在膠化粒子，另檢查磷化后工件表面是否干凈無雜質;③多由環境不干凈引起，時刻保持環境的清潔;④檢查粉末質量，操作員盡量不穿戴易掉細小纖維的衣褲和手套等;⑤烘道中有雜質(如膠化物)飄落到干凈上。定期清理烘道。 粉末飛揚，上粉率低 　　主要原因：①靜電發生器無高壓或不足;②工件接地不良;③氣壓太大;④掛導電不良;⑤粉末品質不佳;⑥回收裝置風道堵塞或...

粉末靜電噴粉的施工工藝，靜電高壓60-90kV。電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點；電壓過低上粉率低。靜電電流10～20μA。電流過高容易產生放電擊穿粉末涂層；電流過低上粉率低 。霧化壓力0.30～0.45MPa。適當增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻，但過高會使送粉部件快速磨損。適當降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力，但過低容易使送粉部件堵塞。清噴具壓力0.5MPa。清噴頭壓力過高會加速噴頭磨損，過低容易造成噴具頭堵塞。 流速壓力0.30-0.55MPa.流速壓力越．高則粉末的沉積速度越快，有利于快速獲得預定厚度的涂層，但過高就會提高粉末用量和噴具的磨損速度。在鈑金加工過程中...

我相信很多人都無法回答這個問題。甚至許多人認為他們在同一過程中也有不同的名稱。實際上，他們使用不同的設備和流程。以下佛山市美彪涂裝有限公司為您詳細介紹噴粉，噴粉和噴粉之間的區別。嚴格來說，噴粉，噴漆和噴涂是不相等的。噴涂是粉末噴粉和噴漆的總稱。讓我們從較簡單的噴漆開始。在所有帶有“噴”一詞的工作中，噴漆是較容易的工作。只需將油漆倒入涂裝設備中，用噴噴具噴粉工件，等待其自然干燥或在高溫下干燥，這是較簡單的物理過程。噴粉需要特殊的噴粉設備。事實上，粉末噴粉有一個更正式的名稱，稱為噴粉，因大多數粉末都屬于塑料粉末所以稱之為粉末噴粉。粉末噴粉常用的設備有各種靜電噴粉機，高壓噴噴具，烤箱，高...

噴粉生產中常見問題匯總答疑，A）噴粉隔離室內地面和空中到處都是粉末，造成污染浪費。1、噴房和粉末回收系統設計或品質不好，沒有達到噴房實際需要的抽風量、或設計結構錯誤導致粉末飄出噴房；2、回收系統故障，如從排風口有粉末排出等；3、粉桶流化氣帶出的粉末飄落在外面；4、換色清理噴房時候，使用壓縮空氣亂吹；5、人工篩粉時飄出的粉末、末時飄出的粉末等等。6、濾芯堵塞透氣率大幅下降導致抽風量不足，粉末從噴房飄出。，1、改造噴房或回收系統；2、漏粉原因如濾芯破損、密封條破損、密封膠脫落、濾芯安裝不正確等等，需仔細檢查維修或改造好粉末回收系統；3、更換或維修好粉桶；4、注意換色清理時的正確操作；5...

機箱機柜噴粉，加厚鋼板結實可靠，靜電粉末噴粉，堅固耐用，品質保障。每一款產品都經過嚴謹打造篩選從開始的原料到制作工藝以及審核排查，細心嚴謹，做工用心。鈑金噴粉加工各方位滿足您的需求！性能好，耐生銹，韌性高。采用拋光磨面、氧化、除油等工藝處理，表面工整光滑，細節看得見！生產周期短，加工速度快，確保按照合同約定交貨。粉末噴粉的特點 ：噴粉設備有手工的 ，有自動吊掛式、施工簡單、涂層厚度為60-80微米，流平好。 噴粉后的外觀可分為高光，亞光，平面，皺紋等，這是普通噴漆所不能達到的，并且粉末噴粉有流平好，防腐能力強，抗沖擊能力強，耐候性好等特點。靜電噴涂的優勢有哪些？順德區哪里有噴粉怎么樣 ...

近幾年，我國科學在國家的大力支持下得到快速的發展，而且隨著我國人民的消費水平的不斷提高，對于五金類產品的需求量日益上升，因此這些五金產品的涂裝也隨之發展的如火如荼，比如五金噴粉加工廠家的噴粉工藝，其應用和需求也得到空前的發展。我們日常生活中所用到的電器商品類零部件較為復雜，且市面上的產品五顏六色，對涂層的功能以及質量也有不同的要求，因此涂裝量大且雜是當下噴粉工藝的特點。由于有些工件在涂裝之后所應用的環境條件多種多樣，因此我們需要對工件的表面進行保護，對于涂層的要求應該具有耐化學要噴、腐蝕介質的損害，因此對于涂層的厚度和涂料類別也不盡相同。目前許多五金噴粉加工廠家均采用機械化自動涂裝...

噴粉常見問題：細孔:主要原因：①板面銹蝕;②鍍鋅底材含氫離子;③磷化前處理后發黃; ④工件磷化后，水洗不干凈，尤其在工件四周表現為圈狀細孔;⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性;⑥粉末質量。 解決措施：①磷化后及時烘干，立即噴粉;②脫氫處理(200℃左右，2h); ③調整磷化液參數，注意游離酸濃度不宜過高;④換成新鮮水，清洗噴嘴，使水壓>1.5bar;⑤停用，暫以自來水代替，化驗pH值，要求達到6～7; ⑥取新鮮樣粉，按標準條件固化以檢驗粉末質量。靜電噴粉技術的應用范圍。均安支架噴粉廠家 噴粉金屬前處理目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕...