門板與第二門板開啟間隔按照預設間隔執行,例如在5秒以上。稱重裝置24得到秤空信號后,即料倉1的重量為小于或等于第二預設值時,關閉門板和第二門板,發出送料信號,斜皮帶輸送裝置得到送料信號,啟動送料,進行第二盤生產。另一方面,卸料門組件12具有自保護功能,氣缸不工作時,門板120處于關閉狀態,得到骨料中間倉下的稱重裝置24的投料信號后,氣缸無桿腔進氣,氣缸活塞桿伸出,推動擺臂126旋轉,帶動門板120由位置120a旋轉至第二位置120b以開啟開口。投料完成后,氣缸有桿腔進氣,氣缸收縮,推動擺臂126旋轉,帶動門板120由第二位置120b旋轉至位置120a以關閉開口。當工作氣路出現異常時,停...
計量料倉通過牧草粉碎機出來的散狀牧草從牧草計量料倉的進料口進入,堆積于進料口下方的牧草料倉內,當料層堆積至輸料絞龍時,由輸料絞龍水平向從傳動軸方向輸送,直至觸到料位器,此時輸送鏈,出料滾筒開始工作,輸送鏈將牧草計量料倉內經輸料絞龍壓實的散狀牧草從從傳動軸向主傳動軸水平慢速移動,移動速度可根據實際生產情況進行調整。水平移動至主傳動軸端的散狀牧草經上出料滾筒撥料經下出料滾筒,經下出料滾筒撥料經出料斗排出機外,從而使牧草計量料倉實現連續均勻地出料。牧草壓塊工段中回收的散狀牧草經回料口進入牧草計量料倉內。料倉可以采用不同的卸料方式,如自動卸料、手動卸料等。安徽粉體料倉價錢 所述輸送電機安裝在輸送...
控制多個門板依次開啟,這樣將料倉內的物料分批投放,每次投放的物料不多,這樣使得攪拌主機的荷載均勻,不會在短時間內突然承受較大的荷載而造成瞬時電流增大的情況,從而有效地避免了悶機現象,還降低了能耗,減少了設備故障率。在多個門板中,至少一個為開啟狀態,說明料倉在投料階段,因此在重量大于第二預設值時,投料尚未完成,因此需要保持門板的開啟狀態;隨著多個門板依次開啟,投料持續進行,料倉的重量會逐漸減小,當重量小于或等于第二預設值時,說明投料已經完成,因此關閉所有門板,以重新啟動輸送機送料。可以理解,第二預設值是對應于投料完成時的料倉的重量,而預設值對應于料倉收料完成時的料倉的重量,或者說預設值對...
料倉中物料在入口的均化結構: 燒結礦是將各種粉狀含鐵原料,配入適量的燃料和熔劑,加入適量的水,經混合和造球后在燒結設備上使物料發生一系列物理化學變化,將礦粉顆粒黏結成塊,供煉鐵高爐使用,采取優化燒結礦配礦降低生產成本,帶來了燒結礦指標一定程度的下滑,尤其是燒結礦低溫還原粉化性能,嚴重制約下道工序煉鐵高爐的爐況順行。煉鐵高爐燒結礦冶煉前處理使用的鹵化物溶液噴淋系統,尤其涉及該噴淋系統中的燒結礦用均化料倉入口結構。 燒結礦低溫還原粉化性能是指燒結礦在低溫還原過程中發生碎裂粉化的特性,是燒結礦一項重要的質量指標。在高爐煉鐵過程中,當鐵礦石進入高爐后,爐料下降到400℃-600℃的區間,在這里受到來自...
料倉是粉體工藝過程中各種單元操作之間必不可少的設備,是各種松散物料的貯存設備。在加氣混凝土生產線中主要白灰水泥料倉用于儲存經過球磨機或者破碎機處理好的水泥、粉煤灰等加氣混凝土生產原料,是加氣混凝土生產中不可缺少的原料儲存設備。 加氣混凝土設備配料倉的作用是儲存物料所用,加氣設備料倉錐體角度不可大于60度, 因為料倉成椎體方便出料給料用。為了提高生產效率在混合機上方配置的準備料倉,使之總有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生產效率,這樣才能體現高效混合機的優勢。其次是物料會形成氣拱不易下料,料倉上要配置助流氣墊或者振動電機;為了檢修與密封,配料倉口要配氣動或者手動閥門;為了下料順暢,料倉錐...
使得智能旋轉料倉能長時間平穩運轉。附圖說明圖1為本發明的智能旋轉料倉的結構示意圖;圖2為智能旋轉料倉去掉殼體及感應器時的結構示意圖;圖3為圖2中A處的局部放大示意圖;圖4為圖2中智能旋轉料倉去掉旋轉架的結構示意圖;圖5為圖4的圖;圖6為傳動件的剖視圖;圖7為法蘭盤的結構示意圖;圖8為底盤的結構示意圖;圖9為輸出法蘭的結構示意圖。圖中:10、機座;11、機座安裝孔;111、卡持腔;1111、卡持腔安裝孔;12、底座;121、底座通孔;13、法蘭盤;131、法蘭盤通孔;20、驅動機構;21、電機;22、減速器;23、傳動軸;24、減速機;30、傳動件;31、傳動件內套;311、環形凹槽;3...
伸縮機構通過伸長和收縮推動擺臂帶動轉軸轉動。在上述任一項技術方案中,倉體包括相互連通的倉體和第二倉體,開口設于第二倉體的底部,門板設于第二倉體內。本發明第二方面的技術方案提供了一種攪拌站,包括:輸送機,具有出料端,輸送機用于送料;上述方面中任一項技術方案的料倉,位于輸送機的出料端,料倉上與出料端相對應的位置處,設有用于接收輸送機送料的進料口。在該技術方案中,通過采用上述任一項技術方案的料倉,從而具有了上述技術方案的全部有益效果,在此不再贅述;料倉位于輸送機的出料端,且料倉上與出料端相對應的位置處,設有用于接收輸送機送料的進料口,這樣縮短了料倉的進料口和輸送機的出料端的距離,便于料倉通過...
本實用新型涉及礦物質粉生產設備,確切地說是指一種石粉料倉。背景技術:在石粉生產過程中,料倉是石粉輸送處理過程中的中間媒介設備。現有的料倉結構一般包括有設置在機架上的筒形的倉體,倉體上部開有進料口,倉體的底面板上開有出料口,石粉通過進料口進入倉體,存儲在倉體內,石粉需要輸出時打開出料口,石粉從出料口流出。現有的料倉具有儲料、配料便利等優點,但仍存在著如下缺陷:由于料倉為無動力料倉,因此物料從料倉出料時容易堵塞、搭橋,出料不暢,嚴重影響了料倉的后道工序設備的工作。技術實現要素:本實用新型目的是針對現有技術所存在的上述技術問題,提供一種石粉料倉。為實現上述目的,本實用新型提出了一種石粉料倉,...
圖4安全上料終端、上料檔桿閥的現場安裝圖倉頂信號采集箱采集倉頂除塵器氣包壓力、進出口壓差、筒倉內實時壓力信號;除塵器倉頂控制箱遠程開機控制。圖5倉頂信號采集箱示意圖無線數傳平臺實現磅房觸摸屏與安全上料終端的信息交換,減少布線,數據安全可靠。圖6無線數傳平臺示意圖粉料倉料倉安全系統特點為料位測量系統的升級版,包含了料位測量系統的所有功能;獨特的上料安全閥門設計,滿足手動操作及全自動操作的需求;系統動態密碼+終端防水密碼鍵盤設計,防止“打錯料”;集成了倉底料位顯示、料位報警功能,實現了筒倉與報警終端一對一的報警功能;終端設置應急開閥功能,應對緊急情況下的管理員開閥;預留信息化接口,滿足遠程...
本實用新型是一種料倉升降機構,屬于料倉技術領域。背景技術:料倉:為了提高生產效率在混合機上方配置的準備料倉,使之總有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生產效率,這樣才能體現高效混合機的優勢。其次是物料會形成氣拱不易下料,料倉上要配置助流氣墊或者振動電機;為了檢修與密封,料倉口要配氣動或者手動閥門;為了下料順暢,料倉錐體角度不可大于60度。現有技術中,現有的料倉在進行使用時不便于進行升降,在對于不同身高的人進行使用時,使用效果不好,影響上料效果,現在急需一種料倉升降機構來解決上述出現的問題。技術實現要素:針對現有技術存在的不足,本實用新型目的是提供一種料倉升降機構,以解決上述背景技...
運送成品石子的輸送帶200從進料罩15上的開口處伸入進料罩15內,進料罩15將進料口13封閉,避免揚塵擴散到車間中。出料口14處設有出料筒16,成品石子均從出料筒16的出口掉落,出料筒16可改變出料的運動方向,也減小其掉下的速度,減少石子的飛濺;且出料筒16可以調整出料的運動方向,以便于出料方向對準車斗100。具體地,出料筒16與出料口14固定連接,出料筒16的寬度小于車斗100的寬度,出料筒16可以較緩的坡度延伸到車斗100內,阻擋成品石子從進料口13直接掉落到車斗100里,使得成品石子先掉到出料筒16內,然后在出料筒16內沿出料筒16身以較低的速度滑落,避免石子四處飛濺,且減少揚塵...
料倉防拱技術: 1.改善料倉外形結構: 目前常見的料倉外形結構有圓筒、方形和矩形,在卸料截面積相同條件下,形狀不同的倉卸料能力也不同, 因為方形倉在交接處容易形成死角,而圓形的無此弊病,故圓形倉卸料能力較大,方形倉次之,矩形倉較小。 2.卸料口的改善: 滿足設計工藝和加工工藝要求的前提下,料斗的傾角盡量大,出料口尺寸也可以適當增大,另外料斗出口的形狀較好設計為長方形,因為長方形的出口比圓形的出口更不容易結拱。或者從某個角度出發,改進卸料裝置,這些都可以有效防止結拱。石灰料倉通常用于建筑、冶金、化工等行業。浙江拌合站料倉供應商 所述輸送電機安裝在輸送管的外側,所述輸送電機帶動螺旋輥的轉動。...
使得粗顆粒物料以及細顆粒物料仍舊保持均勻的狀態堆積在料倉內,從而保證后續生產所使用的物料還是均勻的,不會影響產品的質量。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式本實用新型進行詳細說明:圖1為本實用新型的結構示意圖。具體實施方式如圖1所示,一種料倉改進裝置,包括導引件110。導引件110固定于入料口21的下方,其具有一圈徑向外向下傾斜的導引斜面111,該導引斜面111的下邊緣接近料倉壁。導引斜面111與水平面的角度40-50°,且其下邊緣與料倉壁的間距為5cm-30cm。均勻攪拌在一起的粗顆粒物料以及細顆粒物料經料倉20的入料口21落下,由導引件110的導引斜面111導引至接近料倉壁后再落至料...
運送成品石子的輸送帶200從進料罩15上的開口處伸入進料罩15內,進料罩15將進料口13封閉,避免揚塵擴散到車間中。出料口14處設有出料筒16,成品石子均從出料筒16的出口掉落,出料筒16可改變出料的運動方向,也減小其掉下的速度,減少石子的飛濺;且出料筒16可以調整出料的運動方向,以便于出料方向對準車斗100。具體地,出料筒16與出料口14固定連接,出料筒16的寬度小于車斗100的寬度,出料筒16可以較緩的坡度延伸到車斗100內,阻擋成品石子從進料口13直接掉落到車斗100里,使得成品石子先掉到出料筒16內,然后在出料筒16內沿出料筒16身以較低的速度滑落,避免石子四處飛濺,且減少揚塵...
驅動機構20穿過輸出法蘭中心孔61后與輸出法蘭60連接,輸出法蘭60上還設置有多個輸出法蘭通孔62,多個輸出法蘭通孔62圍繞在輸出法蘭中心孔61四周,第二緊固件穿過旋轉架通孔421及輸出法蘭通孔62后與內套安裝孔312連接,從而將輸出法蘭60與傳動件內套31固定連接。本實施例中,旋轉架40包括支撐架41及底盤42,支撐架41通過底盤42與輸出法蘭60連接。支撐架41上安裝有托架411,托架411上設置有多個托盤412,托盤412上可以用于放置各種夾具,智能旋轉料倉還包括殼體70,殼體70與機座10連接,旋轉架40內置于殼體70中,以防止支撐架41工作時傷到人,在殼體70上開設有窗口71...
料倉的振動破拱技術: (1)氣動活塞振動破拱 氣動活塞振動器是用壓縮空氣推動活塞(錘頭)振打倉壁。其工作原理是振動器內有一個活塞,活塞內部有導氣孔,當壓縮空氣進入后,由活塞導氣至一端產生推力,推動氣缸往另一端,如此利用活塞導氣孔與本置的變化,使活塞在本體內產生往復運動,透過本體而傳遞振動力。活塞運行時會在兩端各有一定的空間存在壓縮空氣。所以活塞不會直接撞擊本體。該形式結構簡單、使用方便、價格低廉,但產生的振擊力有限,而且由于不斷振擊器壁,也將損害料倉,進而影響料倉的使用壽命。 (2)電磁振動破拱 電磁振動器是用產生的電磁力作為動力。銜鐵和錘頭連成一體,激磁線圈通電后,銜鐵被吸向鐵芯,錘頭即振打...
進一步闡述本實用新型。請參閱圖1-圖4,本實用新型提供一種技術方案:一種料倉升降機構,包括料倉主體1、便捷升降組件2、支撐腿3以及安裝臺4,支撐腿3上側安裝有安裝臺4,安裝臺4內側安裝有料倉主體1,料倉主體1下側設置有便捷升降組件2。便捷升降組件2包括固定架21、螺紋柱22、導料腔23、拉動栓24、刻度盤25、移動調節桿26、導向滑塊27以及伸縮腔28,料倉主體1下端面固定有伸縮腔28,伸縮腔28環形側面安裝有導料腔23,支撐腿3上側安裝有固定架21,固定架21前端面左右兩側連接有螺紋柱22,固定架21下端面左右兩側連接有移動調節桿26,移動調節桿26前端面左側安裝有刻度盤25,移動調...
料倉的振動破拱技術: 1.偏心轉動振動破拱 電動控制偏心轉動振動器是利用裝在電動機雙出軸上的偏心塊隨電機軸的旋轉產生的離心力而振擊倉壁。這種振動器由于振擊力大并可調,破拱效果較好,但產生的噪聲較大。氣動控制的偏心轉動振動器是利用鋼球在環形軌道內的高速運動來產生振擊力。該類振動器主要缺點就是振動力對倉料結構有一定的影響,有可能將倉壁振裂;對于堅韌度大的倉料,效果不明顯;振動板磨損及銹蝕現象嚴重,更換起來比較麻煩。該法可應用于小容量錐形漏斗淺倉。 2.放炮振動法 對于蓬堵位置距地面較高的堵塞常采用放炮振動法。在放炮前必須按安全規程要求,進行瓦斯檢查。該方法的缺點是安全性差,準備工作時間長,而且時有...
使得智能旋轉料倉能長時間平穩運轉。附圖說明圖1為本發明的智能旋轉料倉的結構示意圖;圖2為智能旋轉料倉去掉殼體及感應器時的結構示意圖;圖3為圖2中A處的局部放大示意圖;圖4為圖2中智能旋轉料倉去掉旋轉架的結構示意圖;圖5為圖4的圖;圖6為傳動件的剖視圖;圖7為法蘭盤的結構示意圖;圖8為底盤的結構示意圖;圖9為輸出法蘭的結構示意圖。圖中:10、機座;11、機座安裝孔;111、卡持腔;1111、卡持腔安裝孔;12、底座;121、底座通孔;13、法蘭盤;131、法蘭盤通孔;20、驅動機構;21、電機;22、減速器;23、傳動軸;24、減速機;30、傳動件;31、傳動件內套;311、環形凹槽;3...
料倉的振動破拱技術: (1)氣動活塞振動破拱 氣動活塞振動器是用壓縮空氣推動活塞(錘頭)振打倉壁。其工作原理是振動器內有一個活塞,活塞內部有導氣孔,當壓縮空氣進入后,由活塞導氣至一端產生推力,推動氣缸往另一端,如此利用活塞導氣孔與本置的變化,使活塞在本體內產生往復運動,透過本體而傳遞振動力。活塞運行時會在兩端各有一定的空間存在壓縮空氣。所以活塞不會直接撞擊本體。該形式結構簡單、使用方便、價格低廉,但產生的振擊力有限,而且由于不斷振擊器壁,也將損害料倉,進而影響料倉的使用壽命。 (2)電磁振動破拱 電磁振動器是用產生的電磁力作為動力。銜鐵和錘頭連成一體,激磁線圈通電后,銜鐵被吸向鐵芯,錘頭即振打...
通過獲取多個門板的狀態和料倉的重量,便于確定料倉是處于收料階段還是投料階段,并根據重量確定出是需要繼續投料還是停止投料,提升了攪拌站工作的自動化水平,便于精確控制料倉內的物料數量,還便于控制多個門板的分別開啟,避免多個門板同時開啟而一次性卸料過多導致悶機。具體地,通過獲取多個門板的狀態和料倉的重量,在所有門板均為關閉狀態時,此時可以進行送料,即由輸送機送料,料倉收料,因此,在重量小于或等于預設值時,控制輸送機送料,可以將物料先送到料倉預存,以提升生產效率;在重量大于預設值時,說明料倉內的物料數量已經足夠,能夠滿足生產需求,因此可以停止控制輸送機停止送料,避免料倉內的物料過多溢出或者壓壞...
石灰投加系統是各類水處理、污泥處理工藝過程中的重要組成部分,系統為粉料儲存、輸送、計量投加、攪拌配置到石灰乳液定量投加(石灰粉也可直接定量投加)的過程,具有設備操作簡單、連續投加、投加量穩定的特點。石灰投加系統由石灰料倉與計量輸送系統、石灰乳配置及輸送系統、控制單元三部分組成。 石灰粉末通過運輸罐車的氣力輸送至石灰儲罐暫儲,石灰粉進入料倉時通過倉頂除塵器過濾揚起石灰粉末同時外排多余氣體,料倉內通過物位計來監測進入石灰料倉的石灰,存儲在倉內的石灰粉料經振蕩流花裝置疏松均勻下料給變頻調速給料機定量給料(石灰料倉與計量輸送系統),螺旋輸送機輸送到石灰乳溶解箱,機械攪拌產生乳液,石灰乳投加泵將5%-1...
料倉中物料在入口的均化結構: 一般是在燒結礦進入高爐前直接采用噴淋管進行噴淋,噴淋后的燒結礦直接送入高爐煉鐵,造成溶液對燒結礦的附著極不均勻,影響后續燒結礦的低溫還原粉化性能。同時現有技術中,噴淋用液一般直接購買配置好的氯化鈣溶液運送到煉鐵廠使用,存在成本較高使用不便的缺陷。為了提高鹵化物溶液和燒結礦物料的混合效果,設計了一種燒結礦輸送系統。 輸送系統包括燒結礦輸送皮帶和能夠對燒結礦輸送皮帶上的燒結礦實現噴淋的鹵化物溶液噴淋系統,其特點在于還包括一個均化料倉,均化料倉上端入口和燒結礦輸送皮帶出料端銜接,均化料倉的出口和高爐相連;鹵化物溶液噴淋系統包括用于對燒結礦輸送皮帶上的燒結礦實現噴淋的噴淋...
傳動件外套32安裝至卡持腔111,從而將傳動件外套32固定于機座安裝孔11上。本實施例中,卡持腔111的底面上設置有多個卡持腔安裝孔1111,多個卡持腔安裝孔1111圍繞于機座安裝孔11,傳動件外套32相對于傳動件內套31為環狀凸起,安裝時,傳動件外套32的一端可伸入卡持腔111內并被支撐于環形臺階上。智能旋轉料倉還包括緊固件(圖中未示出),傳動件外套32上設置有多個外套通孔321,緊固件穿過外套通孔321后與卡持腔安裝孔1111連接,從而將傳動件外套32固定于機座10上。智能旋轉料倉還包括第二緊固件(圖中未示出),傳動件內套31上設置有多個內套安裝孔312,旋轉架40上設置有多個旋轉...
本實用新型是一種料倉升降機構,屬于料倉技術領域。背景技術:料倉:為了提高生產效率在混合機上方配置的準備料倉,使之總有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生產效率,這樣才能體現高效混合機的優勢。其次是物料會形成氣拱不易下料,料倉上要配置助流氣墊或者振動電機;為了檢修與密封,料倉口要配氣動或者手動閥門;為了下料順暢,料倉錐體角度不可大于60度。現有技術中,現有的料倉在進行使用時不便于進行升降,在對于不同身高的人進行使用時,使用效果不好,影響上料效果,現在急需一種料倉升降機構來解決上述出現的問題。技術實現要素:針對現有技術存在的不足,本實用新型目的是提供一種料倉升降機構,以解決上述背景技...
這樣的設計,使得門板120的運動方向和卸料方向相反或者垂直,當開口和門板120都設置在倉體10的底部時,空腔內存儲的物料的重力只能將門板120壓得更為緊閉,而不會將門板120打開而導致物料卸出,從而避免了等待卸料過程中,門板120因物料的重力作用,自動開啟而意外投料的情況,對于攪拌站而言,避免了悶機故障的發生,提升了攪拌主機28工作的穩定性和可靠性,也避免了因意外投料導致的攪拌主機28的清理工作,提升了生產效率。在一些實施例中,門板120和開口設置在倉體10的底壁上,門板120在倉體10內的物料的重力作用下,緊緊壓在底壁上,且門板120受到底壁的阻擋,不能向下運動,從而不會發生自動開啟...
料倉中物料在入口的均化結構: 燒結礦是將各種粉狀含鐵原料,配入適量的燃料和熔劑,加入適量的水,經混合和造球后在燒結設備上使物料發生一系列物理化學變化,將礦粉顆粒黏結成塊,供煉鐵高爐使用,采取優化燒結礦配礦降低生產成本,帶來了燒結礦指標一定程度的下滑,尤其是燒結礦低溫還原粉化性能,嚴重制約下道工序煉鐵高爐的爐況順行。煉鐵高爐燒結礦冶煉前處理使用的鹵化物溶液噴淋系統,尤其涉及該噴淋系統中的燒結礦用均化料倉入口結構。 燒結礦低溫還原粉化性能是指燒結礦在低溫還原過程中發生碎裂粉化的特性,是燒結礦一項重要的質量指標。在高爐煉鐵過程中,當鐵礦石進入高爐后,爐料下降到400℃-600℃的區間,在這里受到來自...
進一步便于在料倉1下方設置攪拌主機28,避免料倉1直接壓在攪拌主機28上而增大攪拌主機28的負荷,有利于保證攪拌主機28工作的穩定性和可靠性,并延長攪拌主機28的使用壽命;通過設置稱重裝置24來獲取料倉1的重量,有利于確定料倉1內的物料數量,從而確定料倉1的投料、收料情況,更便于控制器控制門板120的開啟和關閉,以及輸送機20的啟停,從而確保生產的連續性和有序性,提升生產效率和設備工作的穩定性。如圖5所示,本發明第三方面的實施例提供了一種控制方法,用于上述第二方面中任一項實施例的攪拌站,包括:步驟s10:獲取多個門板的狀態和料倉的重量;步驟s12:若所有門板均為關閉狀態,比較重量和預設...
驅動機構20穿過輸出法蘭中心孔61后與輸出法蘭60連接,輸出法蘭60上還設置有多個輸出法蘭通孔62,多個輸出法蘭通孔62圍繞在輸出法蘭中心孔61四周,第二緊固件穿過旋轉架通孔421及輸出法蘭通孔62后與內套安裝孔312連接,從而將輸出法蘭60與傳動件內套31固定連接。本實施例中,旋轉架40包括支撐架41及底盤42,支撐架41通過底盤42與輸出法蘭60連接。支撐架41上安裝有托架411,托架411上設置有多個托盤412,托盤412上可以用于放置各種夾具,智能旋轉料倉還包括殼體70,殼體70與機座10連接,旋轉架40內置于殼體70中,以防止支撐架41工作時傷到人,在殼體70上開設有窗口71...
需要理解的是,術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等,指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的部件或結構必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。請參閱圖1,本實施例提供的儲存式裝車料倉,包括:料倉本體1、擋料裝置2及噴水裝置3。請一并參閱圖3,料倉本體1包括料倉斗11及支腿12,料倉斗11一端設有進料口13,另一端設有出料口14,進料口13和出料口14連通;支腿12支撐料倉斗11,使得出料口14懸空。具體地,料倉斗11豎直放置,上端為進料口13,上部為圓筒狀,下部為...